• Buradasın

    Tamburlu taşlama makinesi nasıl çalışır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Tamburlu taşlama makinesi, iş parçalarını toplu halde öğütmek, çapaklarını almak, kireçten arındırmak, parlatmak ve cilalamak için kullanılır 1. Çalışma prensibi şu şekildedir:
    1. İş Parçalarının Yerleştirilmesi: Su, bileşik ve diğer bitirme elemanları ile birlikte iş parçaları tamburlara yerleştirilir 1.
    2. Dönme Hareketi: Tamburlar döner veya salınım hareketi yapar 13.
    3. Sürtünme: Kütleler birbirine doğru kaydıkça ihtiyaç duyulan bitirme işlemi gerçekleşir 1. Bu işlem sırasında sürekli yuvarlanma, yuvarlanma ve kaydırma hareketi gerekli sürtünmeyi yaratır 1.
    4. Son İşlem: Bitirme işleminin kalitesi, yer çekimi, iş parçasının ağırlığı ve su seviyesi gibi faktörlere bağlıdır 1.
    Tamburlu taşlama makineleri, genellikle CNC kontrollü olup, işlemin hassasiyeti mikron düzeyinde olabilir 23.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Taşlama işi nasıl yapılır?

    Taşlama işlemi, aşındırıcı kullanarak malzeme yüzeyinden kazıma yöntemiyle talaş kaldırma işlemidir. Taşlama işlemi adımları: 1. Taş Seçimi: Taşlama yapılacak parçaya uygun taş seçilir. 2. Makine Kullanımı: Taşlama makinesi, yüksek devirde dönen kesici taşlarla talaş kaldırma işlemini gerçekleştirir. 3. Yüzey İşleme: Malzeme yüzeyi, pürüzsüz hale gelene kadar taşlanır. 4. Ölçüm ve Düzeltme: İşlem sonrası parça ölçülür ve istenilen ölçüye gelene kadar taşlama devam eder. Taşlama çeşitleri: Düzlem (satıh) taşlama: Düz yüzeylerin taşlanması. Silindirik taşlama: Dış ve iç silindirik yüzeylerin taşlanması. Delik (iç) taşlama: İç yüzeylerin taşlanması. Taşlama işlemi, sertleştirilmiş malzemelerde ve yüzey hatalarının giderilmesinde de kullanılır.

    Devirli taşlama ile düz taşlama arasındaki fark nedir?

    Devirli taşlama ile düz taşlama arasındaki temel fark, taşlama işleminin yapıldığı yüzeylerin geometrisi ve hareket türüdür. Düz taşlama: Düz, köşeli ve düzensiz yüzeylerin işlenmesi için kullanılır. Devirli taşlama: Silindirik parçaların dış yüzeylerinin işlenmesi için kullanılır. Ayrıca, devirli taşlama genellikle daha yüksek devir hızlarına sahiptir; dış silindirik ve yüzey taşlama için taşlama hızı genellikle 35-60 m/s iken, iç taşlama için 15-30 m/s'dir.

    Taşlama makinesi alırken nelere dikkat edilmeli?

    Taşlama makinesi alırken dikkat edilmesi gereken bazı önemli noktalar şunlardır: 1. Motor Gücü: Makinenin performansını doğrudan etkiler, genellikle 700W ile 1200W arasında bir motor gücü tercih edilmelidir. 2. Dönme Hızı ve Devir: Devir hızı dakikada 10.000 ile 12.000 devir arasında değişir, ayarlanabilir devir özelliği farklı işleme ihtiyaçları için avantaj sağlar. 3. Disk Boyutu: En yaygın disk boyutları 115 mm, 125 mm ve 230 mm'dir, yapılacak işin türüne göre disk boyutu seçilmelidir. 4. Ağırlık ve Tasarım: Hafif modeller uzun süreli kullanımda yormazken, ağır makineler daha fazla güç ve stabilite sunar. 5. Güvenlik Özellikleri: Koruma kapağı, anti-vibrasyon sistemi, kilitleme butonu gibi güvenlik özelliklerine sahip olması önemlidir. 6. Kablo Uzunluğu ve Güç Kaynağı: Uzun kablolar daha geniş alanlarda çalışma imkanı sağlar, kablosuz modellerde batarya ömrü ve şarj süresi kontrol edilmelidir. 7. Marka ve Garanti: Tanınmış markalar genellikle daha iyi malzeme kalitesi ve performans sunar, ayrıca ürünün garanti süresi ve servis ağı da önemlidir.

    Taşlama makinesi kullanırken nelere dikkat etmeliyiz?

    Taşlama makinesi kullanırken dikkat edilmesi gereken bazı önemli noktalar: Güvenlik ekipmanları: Koruyucu gözlük, maske, eldiven, kulak koruyucu ve uzun kollu giysiler kullanılmalıdır. Makine ayarları: Disklerin doğru şekilde monte edildiğinden ve sıkıldığından emin olunmalıdır. Doğru tekniklerin kullanımı: Makine iki elle tutulmalı, uygun basınç uygulanmalı ve iş parçası güvenli bir şekilde sabitlenmelidir. Çalışma alanının düzenlenmesi: Alan temiz ve düzenli tutulmalı, iyi aydınlatılmalıdır. Acil durum hazırlığı: Yangın söndürücü ve ilk yardım kiti gibi ekipmanlar bulundurulmalıdır. Makine bakımı: Düzenli temizlik ve bakım yapılmalıdır. Kullanım öncesi kontrol: Taşların çatlak, kırık ve uygun olup olmadığı kontrol edilmelidir. Kullanım sonrası: Makine arıza durumunda kapatılmalı ve bakım sorumlusuna haber verilmelidir.

    Taş kırma makinesi tambur nedir?

    Taş kırma makinesinde tambur, taşları kırmak için kullanılan dönen bir mekanizmadır.

    Taşlama makinesi devir düşürme nasıl yapılır?

    Taşlama makinesinin devrini düşürmek için aşağıdaki yöntemler kullanılabilir: Motor sürücü kullanmak. Redüktör (dişli kutusu) takmak. Kayış-kasnak uygulaması yapmak. Triyak ile gerilim kırpma devresi kullanmak. Elektronik işlemler ve güvenlik önlemleri nedeniyle, taşlama makinesinin devrini düşürme işlemi bir uzman tarafından yapılmalıdır.

    Taşlama makinası kaç devir olmalı?

    Taşlama makinelerinin devir sayısı genellikle 7.800 ile 11.500 devir/dakika arasında değişmektedir.