• Buradasın

    Makinelerde güvenlik - beklenmeyen start-up önlenmesi nedir?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Makinelerde güvenlik - beklenmeyen start-up önlenmesi, makinelerin tehlikeli bölgelerinde insanların güvenli bir şekilde müdahale etmesine olanak tanımak için makinenin istemsiz olarak çalışmasını engellemeyi amaçlayan güvenlik tedbirlerini ifade eder 1.
    Bu standart, her tür enerji kaynağından kaynaklanabilecek beklenmedik başlatmalar için geçerlidir:
    • güç kaynağı (elektrik, hidrolik, pnömatik) 23;
    • yerçekimi, sıkıştırılmış yaylar gibi nedenlerle depolanan enerji 3;
    • dış etkiler (örneğin, rüzgar) 3.
    Bu amaçla kullanılan bazı yöntemler:
    • Kilitleme Etiketleme (EKED) 25. Güç kaynağına sabitlenen bir kilit ve ekipmana takılan bir kilit ile cihazın açılması önlenir, ayrıca kilitli cihaza iliştirilen bir etiket diğer çalışanları uyarır 25.
    • EN ISO 14118 Standardı 35. Bu standart, müdahaleye izin vermek için beklenmedik makine başlatmasını önlemeyi amaçlayan araçlara yönelik gereksinimleri belirtir 35.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Çalışanı korumak üretim güvenliğini sağlamak işletme güvenliğini sağlamak nedir?

    Çalışanı korumak, üretim güvenliğini sağlamak ve işletme güvenliğini sağlamak iş sağlığı ve güvenliğinin (İSG) temel amaçlarıdır. Çalışanı korumak: İş sağlığı ve güvenliğinin en önemli amacı, iş kazaları ve meslek hastalıklarını önleyerek çalışanların hayatlarını ve vücut bütünlüklerini korumaktır. Üretim güvenliğini sağlamak: İSG önlemleri sayesinde iş kazası ve meslek hastalığı riski azaldığından üretim korunur ve verimlilik artar. İşletme güvenliğini sağlamak: İş sağlığı ve güvenliği önlemleri ile makine arızaları, üretim durması, patlama ve yangın gibi tehlikeli durumlar ortadan kaldırılır.

    İş sağlığı ve güvenliğinde birincil koruma nedir?

    İş sağlığı ve güvenliğinde birincil koruma, bir hastalık veya sağlık sorunu ortaya çıkmadan önce verilen hizmetleri kapsar. Birincil korumaya dahil olan bazı uygulamalar: İşe giriş muayenesi. Sağlık eğitimi. Risk değerlendirmesi. Kişisel koruyucuların sağlanması. Bu uygulamaların amacı, çalışanları meslek hastalıkları, işle ilgili hastalıklar ve yaralanmalardan korumaktır.

    Güvenlik riskleri kaça ayrılır?

    Güvenlik riskleri, çeşitli kriterlere göre farklı şekillerde sınıflandırılabilir. İşte bazı ayrımlar: Kaynak ve motivasyona göre tehditler: İnsan kaynaklı veya doğal kaynaklı olabilir. Etki alanına göre: Özel bir ağa yönelik saldırılar veya işletme altyapısını etkileyen saldırılar olarak ikiye ayrılabilir. Risk yönetimi sürecine göre: Risk analizi: Potansiyel tehditlerin belirlenmesi ve zayıf noktaların saptanması. Varlık değerlendirmesi: Korunması gereken kritik varlıkların tanımlanması. Zayıf nokta analizi: Güvenlik açıklarının tespit edilmesi. Risk değerlendirmesi: Tehditlerin ve zayıf noktaların birleşiminden kaynaklanan risklerin değerlendirilmesi. Risk yönetim stratejileri: Riskleri azaltmak, transfer etmek, kabul etmek veya ortadan kaldırmak için stratejilerin geliştirilmesi. Ayrıca, güvenlik riskleri bireysel ve kurumsal olarak da ayrılabilir.

    Makine güvenlik kontrol listesi nedir?

    Makine güvenlik kontrol listesi, iş yerinde işçi güvenliğini sağlamak, makinelerin güvenli kullanımını denetlemek ve kazaları önlemek amacıyla geliştirilmiş bir dizi güvenlik önlemini içerir. Bu kontrol listesinde yer alabilecek bazı unsurlar: Acil durdurma butonları (E-Stop). Işık perdeleri (Light Curtains). Güvenlik kilit sistemleri. Emniyet röleleri. Güvenlik PLC’leri. Basınçlı duyarlı zeminler (Safety Mats). Makine güvenlik sistemleri, ulusal ve uluslararası standartlar çerçevesinde düzenlenir.

    İş sağlığı ve güvenliği risk nedir?

    İş sağlığı ve güvenliği (İSG) riski, çalışma ortamında mevcut ve potansiyel tehlikelerden kaynaklanan, çalışanların sağlığını tehlikeye atabilecek veya iş kazalarına yol açabilecek durumlardır. Risklerin bazı kaynakları: Fiziksel kaynaklı riskler. Kimyasal kaynaklı riskler. Biyolojik kaynaklı riskler. Psikolojik kaynaklı riskler. Ergonomik kaynaklı riskler. Risk değerlendirmesi, bu tehlikeleri belirleyerek, riskleri en aza indirmek için alınması gereken önlemleri planlama sürecidir.

    İş sağlığı ve güvenliği açısından bireysel olarak alınması gereken önlemler nelerdir?

    İş sağlığı ve güvenliği (İSG) açısından bireysel olarak alınması gereken önlemler şunlardır: Kişisel Koruyucu Donanım (KKD) Kullanımı: Baş koruyucular (baret), göz ve yüz koruyucular (koruyucu gözlük ve siperlikler), solunum koruyucular (maske ve filtre sistemleri), el ve kol koruyucular (eldivenler), ayak koruyucular (çelik burunlu iş ayakkabıları) ve vücut koruyucular (özel kıyafetler) kullanılmalıdır. Eğitim ve Bilgilendirme: Çalışanlar, iş yerindeki tehlikeler, güvenli çalışma yöntemleri ve acil durum prosedürleri hakkında eğitilmelidir. Risk Değerlendirmesi: Çalışanlar, işyerindeki potansiyel tehlikeleri belirleyerek risk analizi yapmalıdır. Düzenli Bakım ve Kontrol: KKD ve diğer ekipmanların düzenli olarak bakım ve kontrolünden geçilmelidir. Temizlik ve Düzen: Çalışma alanları düzenli ve temiz tutulmalıdır. Bu önlemler, iş kazalarını ve meslek hastalıklarını önlemeye yardımcı olur.

    İş güvenliği risk takibi nasıl yapılır?

    İş güvenliği risk takibi yapmak için aşağıdaki adımlar izlenebilir: 1. Tehlikelerin Belirlenmesi: İşyerindeki fiziksel, kimyasal, biyolojik ve ergonomik riskler gibi tüm potansiyel tehlikeler tespit edilir. 2. Tehlike ve Risklerin Değerlendirilmesi: Her bir tehlikenin olasılığı ve yaratabileceği zarar analiz edilir. 3. Riskin Kabul Edilebilirliğinin Değerlendirilmesi: İşveren ve İSG uzmanları, her bir riskin kabul edilebilir olup olmadığını belirler. 4. Önlemlerin Alınması: Risklerin tamamen ortadan kaldırılması veya etkilerinin azaltılması için çeşitli önlemler alınır. 5. Uygulamanın İzlenmesi: Alınan önlemlerin etkinliği düzenli olarak izlenir ve gerekli düzeltici ve önleyici işlemler yapılır. 6. Eğitim ve Bilinçlendirme: Çalışanlar, tehlikeler konusunda eğitilerek güvenlik prosedürleri konusunda bilinçlendirilir. 7. Gözden Geçirme: Risk değerlendirme süreci, belirli aralıklarla güncellenir ve gerekli güncellemeler yapılır. Risk değerlendirmesi, iş sağlığı ve güvenliği uzmanı tarafından yapılmalıdır.