• Buradasın

    Makine sektörü kontrol planı nedir?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Makine sektöründe kontrol planı, üretim sürecinde kaliteyi kontrol etmek için kullanılan bir araçtır 2. Bu plan, aşağıdaki adımları içerir:
    1. Süreç Akışı Oluşturma: Üretim aşamalarının adım adım belirtilmesi ve her adımda oluşabilecek hataların önceden tanımlanması 2.
    2. Ürün ve Süreç Kontrolleri: Üretilen parçaların ve üretim sürecinin belirli kriterlere göre kontrol edilmesi 2.
    3. Örnekleme ve Ölçüm Yöntemleri: Numune büyüklüğü ve ölçüm sıklığının belirlenmesi 2.
    4. Reaksiyon Planları: Bir sorun tespit edildiğinde yapılması gerekenlerin belirlenmesi, örneğin makinenin durdurulması ve ayarlamaların yapılması 2.
    Kontrol planı, hatalı ürünlerin müşteriye ulaşmasını engellemeyi, maliyetleri ve hataları azaltmayı amaçlar 24.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. mesemakina.com
        1
      2. ekolbelgelendirme.com
        2
      3. kocaelimakine.com
        3
      4. alpersasal.com
        4
      5. login.com.tr
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    Makine sektörü hangi ISO belgesi?

    Makine sektörü için en yaygın kullanılan ISO belgeleri şunlardır: ISO 12100: Makinelerin güvenli tasarımı ve üretimi için uluslararası bir standarttır. ISO 9001: Kalite yönetim sistemi belgesi, müşteri memnuniyetini artırmak ve süreçleri iyileştirmek için kullanılır. ISO 45001: İş sağlığı ve güvenliği yönetim sistemi, çalışanların güvenliğini sağlamak ve iş kazalarını önlemek amacıyla oluşturulmuştur. Ayrıca, ISO 14001 (çevre yönetim sistemi) ve ISO 22000 (gıda güvenliği yönetim sistemi) gibi belgeler de makine sektöründe önemli rol oynar. ISO belgesi almak için, ilgili standartlara uygun bir yönetim sistemi kurmak, risk değerlendirmesi yapmak ve gerekli düzeltici faaliyetleri gerçekleştirmek gereklidir.
    5 kaynak

    Makine sektöründe hangi kontrol yöntemleri kullanılır?

    Makine sektöründe kullanılan kontrol yöntemleri dört ana kategoriye ayrılır: 1. Noktadan Noktaya Kontrol: Robotun uç efektörünün belirli ayrık noktalardaki konumunu ve yönünü düzenler. 2. Sürekli Yörünge Kontrolü: Robotun uç efektörünün konumunu ve yönünü sürekli olarak kontrol eder, önceden tanımlanmış yörüngelere ve hızlara bağlı kalır. 3. Kuvvet (Tork) Kontrolü: Nesneleri monte ederken veya kaldırırken, doğru konumlandırmaya ek olarak uygun kuvvet veya tork uygulanmasını sağlar. 4. Akıllı Kontrol: Çevresel bilgileri sensörler aracılığıyla toplar ve robotun dahili bilgi tabanına dayanarak kararlar alır. Ayrıca, makine imalatında kalite kontrol için aşağıdaki yöntemler de kullanılır: - Görsel Muayene: Yüzey kalitesi, renk ve şekil gibi özelliklerin kontrolü. - Boyutsal Kontrol: Parçaların ölçülerinin belirlenen toleranslar içinde olması. - Sertlik Testleri: Parçaların mekanik özelliklerinin kontrolü. - Malzeme Analizi: Kimyasal ve fiziksel testlerle malzeme özelliklerinin doğrulanması.
    5 kaynak

    Makine güvenlik kontrol listesi nedir?

    Makine güvenlik kontrol listesi, makinelerin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için yapılması gereken temel kontrolleri içerir. Bu kontrol listesi genellikle aşağıdaki maddeleri kapsar: 1. Güvenlik Kapıları ve Kilitler: Makinelere erişimi kontrol eden güvenlik kapılarının ve kilitleme anahtarlarının çalışır durumda olması. 2. Emniyet Röleleri: Makinelerdeki elektriksel ve mekanik arızaları tespit eden ve güvenlik önlemlerini devreye sokan rölelerin kontrolü. 3. Işık Bariyerleri: Makinelerin tehlikeli bölgelerine yaklaşıldığında acil durdurma başlatan güvenlik ışık perdelerinin kontrolü. 4. İki El Anahtarı: Operatörün her iki eli de şalterin üzerinde olana kadar makinenin çalışmasını engelleyen sistemlerin kontrolü. 5. Basınç Matsları: İnsanların algılama yüzeylerinde durduğunu algılayan ve bağlı oldukları makinelerin acil kapatmasını başlatan güvenlik matlarının kontrolü. 6. Kişisel Koruyucu Ekipman (KKD): Operatörlerin kullanması gereken tam saran gözlükler, kesilmeye karşı dayanıklı eldivenler gibi koruyucu ekipmanların kullanımı. 7. Periyodik Bakım: Makinelerin düzenli olarak kontrol edilmesi, test edilmesi ve gerekli bakımın yapılması. Bu kontroller, iş kazalarını önlemek ve çalışanların güvenliğini sağlamak için kritik öneme sahiptir.
    5 kaynak