• Buradasın

    Elektro fizyon kaynak makinesi ne işe yarar?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Elektrofüzyon kaynak makinesi, elektrik akımı aracılığıyla ısıtma işlemi uygulayarak plastik boruları birleştirmek için kullanılır 23.
    Başlıca kullanım alanları:
    • atık su ve temiz su hatları 23;
    • kanalizasyon sistemleri 3;
    • tarımsal sulama sistemleri 3;
    • endüstriyel borulama çözümleri 3;
    • yangın söndürme ve sprinkler hatları 3;
    • denizaltı boru sistemleri 3.
    Avantajları:
    • Sızdırmazlık: Doğru uygulandığında %100 sızdırmaz birleşim sağlar 3.
    • Geniş uyumluluk: d20 ile d1200 mm arasındaki çaplarda kaynak yapılabilir 3.
    • Zorlu alanlara uyum: Dar alanlarda veya yer altı montajlarda uygulanabilir 3.
    • Uzun ömür: Elektrofüzyonla birleştirilmiş borular 50 yıla kadar dayanabilir 3.
    • Kullanıcı dostu sistem: Barkodlu kullanım ve otomatik parametre ayarı ile hata riski azalır 3.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Alın ve elektrofüzyon kaynak arasındaki fark nedir?

    Alın ve elektrofüzyon kaynak arasındaki temel farklar şunlardır: Maliyet: Alın kaynağı, elektrofüzyon kaynağına göre daha ekonomiktir. Uygulama Alanı: Alın kaynağı, zemin yüksek yerlerde veya kaynak makinasının sığmayacağı yerlerde uygulanamazken, elektrofüzyon kaynak bu tür alanlarda daha avantajlıdır. Kaynak Kalitesi: Her iki kaynak da lisanslı kaynakçılar tarafından ve DVS 2207 standardına uygun olarak yapıldığında, kalite açısından aralarında bir fark yoktur. Kaynak Sonrası Görünüm: Elektrofüzyon kaynağı, kaynak sonrası görüntü açısından daha avantajlıdır. Kaynak Maliyetini Belirleyen Faktörler: Elektrofüzyon kaynak metodunda kaynak kalitesini belirleyen faktörler, alın kaynağına göre daha fazladır (boru ovalliği, elektrik voltajı ve sürekliliği, ölçü toleransları vb.). Her iki kaynak yöntemi de doğru yerde, doğru metodun kullanılmasıyla en iyi verimi sağlar.

    Kaynak makinesi akım ayarı nedir?

    Kaynak makinesi akım ayarı, kaynak devresinden geçen elektrik yükü akışını kontrol eder ve kaynağa ısı girişini, nüfuziyet derinliğini doğrudan etkiler. Akım ayarının bazı işlevleri: Penetrasyon derinliği: Daha yüksek akım, daha fazla ısı üreterek daha derin nüfuziyet sağlar. Biriktirme oranı: Akım, elektrot malzemesinin erime hızını ve kaynak havuzuna ekleme miktarını etkiler. Kaynak kalitesi: Uygun akım, optimum ısı girişi ve füzyon elde edilmesini sağlar, bu da kaynak kalitesini artırır. Akım ayarında dikkate alınması gereken bazı faktörler: Malzeme kalınlığı: Daha kalın malzemeler için daha yüksek akım gereklidir. Elektrot veya tel çapı: Daha büyük çaplar için daha yüksek akım ayarlanmalıdır. Kaynak pozisyonu: Baş üstü kaynak için daha düşük, dikey ve yatay kaynak için daha yüksek akım önerilir.

    Elektro füzyon kaynak için hangi makine kullanılır?

    Elektrofüzyon kaynak için kullanılan bazı makineler şunlardır: Sm-1600, Sm-200, Sm-400, Sm-800 Elektrofüzyon Kaynak Makineleri. EFW 3000, EFW 315, EFW 630, EFW 1200 Elektrofüzyon Kaynak Makineleri. ISCO Elektrofüzyon Makineleri. Elektrofüzyon kaynak için kullanılan makinelerin kalibrasyonlu ve sertifikalı olması önemlidir.

    Elektro füzyon kaynak kaç amper olmalı?

    Elektrofüzyon kaynak makinelerinin çalışma direnci maksimum 120 Amper olarak tasarlanmıştır. Elektrofüzyon kaynak makinesi seçerken, makinenin teknik özelliklerini kontrol etmek ve kullanım amacına uygun amper değerini seçmek önemlidir. Elektrofüzyon kaynak makinelerinin amper değeri, model ve kullanım amacına göre değişiklik gösterebilir. Örneğin, EFW630 modeli 0-90 Amper, EFW1200 modeli ise 0-120 Amper çalışma direncine sahiptir. Daha fazla bilgi için ürünün teknik özelliklerine veya üretici firmaya başvurulması önerilir.

    Elektro fizyon kaynak kaç derece ısı verir?

    Elektrofüzyon kaynak işlemi sırasında kullanılan dahili ısıtıcı bobinler, bağlantı parçasının iç kısmını ve boru duvarının dışını eritme sıcaklığına getirir. Elektrofüzyon kaynak için kaynak yapılacak ortamın ısısı 5°C ile 50°C arasında olmalıdır. Elektrofüzyon kaynak işleminin güvenliği ve doğru yapılması için eğitimli bir operatör gereklidir.

    Elektrod ile kaynak yaparken nelere dikkat edilmeli?

    Elektrot ile kaynak yaparken dikkat edilmesi gereken bazı önemli noktalar: Güvenlik önlemleri: Kaynakçı, maske, eldiven, önlük ve özel giysiler gibi koruyucu ekipmanları kullanmalıdır. Elektrot eğimi: Elektrot ile iş parçası arasındaki açı, bazik elektrotlar için 80-90 derece olmalıdır. Ark boyu: Ark boyu, elektrot çapının yarısı kadar tutulmalıdır. Kaynak hızı: Kaynak hızı, rutil elektrotlara göre daha düşük olmalıdır. Nem ve pas: Elektrotlar nemden korunmalı ve paslı elektrotlar kullanılmamalıdır. Kaynak ağzı: Parça kalınlığına göre kaynak ağzı açılmalıdır. Temizlik: Kaynak yapılacak yüzey temiz olmalıdır. Akım ve amper: Akım (amper) ayarı doğru yapılmalıdır. Ayrıca, kaynak sırasında ark üflemesi, sıçramalar, yetersiz ergime gibi hataların önlenmesi için de dikkatli olunmalıdır.

    Elektro fizyon kaynak nerelerde kullanılır?

    Elektrofüzyon kaynak, genellikle HDPE (yüksek yoğunluklu polietilen) boruların birleştirilmesinde kullanılır. Kullanım alanları: Dar alanlar: Yüksek emniyet gerektiren ve alın kaynak yönteminin uygulanamadığı bölgelerde kullanılır. Tamir bölgeleri: Tamir işlemlerinde tercih edilir. Ayrıca, elektrofüzyon kaynak yöntemi, gaz hatları gibi tehlikeli alanlarda da kullanılabilir.