• Buradasın

    Aslar Pres Döküm ne iş yapar?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Aslar Pres Döküm, alüminyum endüstrisinde faaliyet gösteren bir Türk basınçlı döküm şirketidir 12. 1979 yılında kurulmuş olup, otomotiv ve beyaz eşya sektörünün seçkin markalarına ürün tedarik etmektedir 12.
    Başlıca faaliyetleri:
    • Döküm: Yüksek basınçlı pres döküm 12.
    • Üretim: CNC işleme, ergitme, dökümhane, montaj 13.
    • Hizmetler: Toz boyama, kumlama, kalıp üretimi 1.
    İstanbul Tuzla ve Kocaeli Dilovası'nda fabrikaları bulunmaktadır 4.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. arslanpresdokum.com
        1
      2. manuzone.com
        2
      3. elemanonline.com.tr
        3
      4. aslarpres.com
        4
      5. turkishexporter.com.tr
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    Pres döküm hangi metallerden yapılır?

    Pres döküm, genellikle alüminyum, çinko, magnezyum ve bakır alaşımları gibi demir dışı metallerden yapılır.
    5 kaynak

    Döküm çeşitleri nelerdir?

    Döküm çeşitleri genel olarak şu şekilde sınıflandırılabilir: 1. Kum Dökümü: Metal eritilerek kum kalıplara dökülür ve soğutulduktan sonra kalıplar kırılarak parça çıkarılır. 2. Kokil Dökümü: Metal eritilerek kalıba dökülür ve kalıp içerisinde şekil alır, soğuduktan sonra çıkarılır. 3. Basınçlı Döküm: Eritilmiş metal, yüksek basınç altında bir kalıba enjekte edilir. 4. Kayıp Köpük Dökümü: Köpük modeli kullanılarak metal dökülür, model yanar ve metal kalıpta şekil alır. 5. Sıcak Şekillendirme Dökümü: Metal eritilerek doğrudan şekillendirme kalıplarına dökülür ve soğutulduktan sonra parça çıkarılır. 6. Soğuk Şekillendirme Dökümü: Döküm için kullanılan metal, oda sıcaklığında şekillendirilir. 7. Savurma Döküm: Erimiş metal, yatay veya düşey ekseni etrafında dönen kalıplara dökülerek istenilen şekli alır. 8. Hassas Döküm: Mum vb. malzemeden üretilen modeller, harç halindeki refrakter malzeme içinde kalıplanır. 9. Alçı Kalıba Döküm: Erimiş metal, alçı veya alçı bağlayıcılı kalıplara dökülür. 10. Sürekli Döküm: Eriyik metaller, iki yönlü açık kalıp kullanılarak kalıp içerisinden geçirilir ve su ile soğutulup katılaştırılır.
    5 kaynak

    Pres döküm neden tercih edilir?

    Pres döküm, aşağıdaki nedenlerden dolayı tercih edilir: 1. Yüksek Hassasiyet: Pres döküm, sıkı toleranslara sahip karmaşık şekillerin üretilmesini sağlar. 2. Mükemmel Yüzey Kalitesi: Bu yöntem, pürüzsüz yüzeylere sahip parçalar üretir ve genellikle ek son işlem işlemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. 3. Hızlı Üretim: Yüksek üretim verimliliği ve hızlı çevrim süreleri, pres dökümü yüksek hacimli üretim için ideal hale getirir. 4. Malzeme Tasarrufu: Metallerin geri dönüştürülebilir olması nedeniyle minimum atıkla malzemenin verimli kullanımı sağlanır. 5. Çok Yönlülük: Alüminyum, çinko, magnezyum gibi çeşitli metallerle çalışabilir ve bu da onu farklı endüstrilerde kullanılabilir kılar.
    5 kaynak

    Pres döküm ile hangi parçalar üretilir?

    Pres döküm yöntemiyle aşağıdaki parçalar üretilir: Otomotiv endüstrisi: motor blokları, şanzıman gövdeleri ve yapısal bileşenler; Havacılık: uçak yapıları ve iç mekanları için hafif ancak güçlü parçalar; Tüketici elektroniği: telefonlar, dizüstü bilgisayarlar ve kameralar için dayanıklı ve hafif kasalar; Tıbbi cihazlar: tanı ekipmanları için karmaşık bileşenler; Diğer endüstriler: oyuncaklar, spor malzemeleri ve elektronik aksesuarlar.
    5 kaynak

    Pres çeşitleri nelerdir?

    Pres çeşitleri şu şekilde sınıflandırılabilir: 1. Mekanik Presler: Genellikle bir krank mekanizmasıyla çalışır ve metal veya diğer malzemeleri şekillendirmek için kullanılır. - Hidromekanik Presler: Hidrolik sistemlerin gücünden yararlanarak yüksek basınç uygular. - Elektromekanik Presler: Elektrik motorları ile çalışır ve daha hassas işlemler için uygundur. 2. Hidrolik Presler: Sıvı basıncını kullanarak malzemeleri şekillendiren makinelerdir. - Yüksek Basınçlı Hidrolik Presler: Otomotiv ve havacılık endüstrilerinde kullanılır. - Düşük Basınçlı Hidrolik Presler: Plastik ve kompozit malzemelerin şekillendirilmesi için uygundur. 3. Pnömatik Presler: Hava basıncını kullanarak malzemeleri şekillendiren cihazlardır. - Otomasyon Sistemlerinde Kullanım: Hızlı tepkime süreleri nedeniyle otomatik üretim hatlarında tercih edilir. 4. Özel Presler: Belirli endüstriyel ihtiyaçlara göre tasarlanmış ve üretilmiş preslerdir. - Elektrik Presleri: Elektrik motorlarıyla çalışır ve hassasiyet gerektiren işlemler için idealdir. - Isıl Presler: Isı ve basıncı bir arada kullanarak malzemeleri şekillendirir.
    5 kaynak