• Buradasın

    Asenkronomotorun plc ile çalıştırılması için hangi giriş çıkış sayısı gerekir?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Asenkron motorun PLC ile çalıştırılması için gereken giriş-çıkış sayısı, motorun kontrol edilmesi için gerekli butonlar, sinyal lambaları ve aşırı akım rölesi gibi elemanlara bağlıdır 23.
    Örneğin, bir asenkron motoru START butonu ile sürekli çalıştırmak ve STOP butonuna basıldığında durdurmak için gerekli giriş-çıkış sayısı, aşağıdaki gibidir:
    • Girişler: I0.0 (B6 butonu), I0.1 (B1 butonu), I0.2 (B2 butonu), I0.3 (B3 butonu), I0.4 (B4 butonu), I0.5 (B5 butonu) 23.
    • Çıkışlar: Q0.0 (M1 kontaktörü), Q0.1 (M2 kontaktörü), Q0.2 (M3 kontaktörü), Q0.3, Q0.4, Q0.5 23.
    Daha karmaşık sistemlerde, örneğin dört adet asenkron motoru çalıştırmak için gerekli giriş-çıkış sayısı daha fazla olacaktır 3.
    PLC seçimi yaparken, sistemin gelecekteki olası ek gereksinimlerini de göz önünde bulundurmak ve yeterli sayıda giriş-çıkışa sahip bir PLC tercih etmek önemlidir 15.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. 1
      2. muhendisbeyinler.net
        2
      3. arskontrol.com
        3
      4. megep.meb.gov.tr
        4
      5. adsmuhendislik.com.tr
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    Asenkron motorlar hangi şartlarda çalıştırılır?

    Asenkron motorlar, durma anından nominal hıza çıkana kadar, bağlı olduğu şebekeden aşırı akım çekmemesi ve yol alma momentinin mümkün olduğunca büyük olması şartıyla çalıştırılır. Asenkron motorların çalıştırılması için bazı özel şartlar: Düşük gerilimle yol verme: Özellikle boşta çalışan motorlarda uygulanır, yüklü motorlarda kullanılmaz. Yıldız-üçgen bağlantı: Motor ilk olarak yıldız bağlanarak çalıştırılır, belirli bir hız değerine ulaştıktan sonra üçgen bağlantıya geçilir. Mühürleme: Motorun sürekli çalışması için start butonu ile kontaktörün normalde açık kontaklarının paralel bağlanması gerekir. Ayrıca, büyük güçlü motorlarda kalkış akımının şebekeyi olumsuz etkilememesi için çeşitli yol verme yöntemleri uygulanır.
    5 kaynak

    Asenkronomotorlarda yol verme teknikleri nelerdir?

    Asenkron motorlara uygulanan yol verme tekniklerinden bazıları şunlardır: Doğrudan (direkt) yol verme. Yıldız-üçgen yol verme. Oto trafosu ile yol verme. Dirençle yol verme. Yumuşak yol verme (soft starter). Sürücü ile yol verme.
    5 kaynak

    Asenkron motorun PLC ile kontrolü nasıl yapılır?

    Asenkron motorun PLC ile kontrolü için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Giriş ve çıkış elemanlarının tespiti. 2. Program adımlarının belirlenmesi. 3. PLC programının oluşturulması. 4. Simülasyon. 5. Bağlantıların yapılması. 6. Sistemin çalıştırılması. Ayrıca, asenkron motorun PLC ile hız kontrolü için YouTube'da "PLC ile Asenkron Motor Hız Kontrolü Part-1" başlıklı bir video bulunmaktadır. Daha detaylı bilgi ve örnekler için "PLC ile Motor Kontrolü" başlıklı MEB'in megep.meb.gov.tr sitesindeki doküman incelenebilir.
    5 kaynak

    Asenkrom motorlarda kumanda devreleri kaça ayrılır?

    Asenkron motorlarda kumanda devreleri, çalışma şekline ve kullanım amacına göre farklı şekillerde sınıflandırılabilir. İşte bazı örnekler: Çalışma şekline göre: Kesik çalıştırma: Motor, start butonuna basıldığı sürece çalışır. Sürekli çalıştırma: Motor, bir yönde kesintisiz olarak çalışır. Kullanım amacına göre: Birden çok kumanda merkezinden çalıştırma: Motor, farklı yerlerden kumanda edilebilir. Zaman ayarlı çalıştırma: Motor, belirli zaman aralıklarında çalışır veya zamana bağlı olarak başlar/durur. Ayrıca, kumanda devreleri koruma ve güvenlik önlemlerine göre de ayrılabilir, örneğin butonsal veya elektriksel kilitleme devreleri gibi.
    5 kaynak

    Asenkron motoru birden fazla yerden çalıştırma nasıl yapılır?

    Asenkron motoru birden fazla yerden çalıştırmak için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Kumanda devresi kurulumu: Şebeke fazından (L1) sigorta kontağının girişine kablo bağlanır. Start butonu girişinden kontaktörün normalde açık kumanda kontağı girişine bağlanır. 2. Güç devresi kurulumu: Sigorta kontaklarının çıkışından kontaktörün normalde açık güç kontaklarına bağlanır. Kontaktör kontaklarının çıkışından aşırı akım rölesinin kontaklarına, aşırı akım rölesi çıkışından motorun giriş uçlarına (U-V-W) bağlantı yapılır. 3. Bağlantıların tamamlanması: Motor çıkış uçları kısa devre edilerek yıldız bağlantı yapılır. B2 start butonu ile b4 start butonu paralel bağlanır. B2 veya b4 start butonu girişinden kontaktörün normalde açık kumanda kontağı girişine bağlanır. Kontaktörün normalde açık kontağı çıkışından da b2 veya b4 start butonu çıkışına bağlantı yapılır (mühürleme işlemi). Dikkat edilmesi gereken noktalar: Devredeki tüm stop butonları seri, tüm start butonları ise paralel bağlanmalıdır. İkinci kumanda merkezine gidecek kablo sayısı en az olacak şekilde bağlantı yapılmalıdır.
    5 kaynak

    PLC ile asenkron motorun devir yönü nasıl değiştirilir?

    PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyici) kullanarak asenkron motorun devir yönünü değiştirmek için iki kontaktör ve bir röle kullanılır. İşlem adımları: 1. Ladder programını yazıp PLC'ye yükleyin. 2. Giriş ve çıkış elemanlarının PLC bağlantısını yapın. 3. Motorun ileri yönde çalışması için: İleri yön kontaktörünü (Y2) enerjilendirin, bu, motorun ana sargısına şebeke gerilimini uygular. 4. Motorun geri yönde çalışması için: Geri yön kontaktörünü (Y3) devreye alın, bu, motorun fazlarının yerlerini değiştirerek manyetik alanın yönünü tersine çevirir ve motorun dönüş yönünü değiştirir. Ayrıca, paket şalter kullanarak da asenkron motorun devir yönünü değiştirmek mümkündür.
    5 kaynak

    PLC giriş ve çıkış elemanları nelerdir?

    PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyicisi) giriş ve çıkış elemanları şunlardır: Giriş Elemanları: 1. Dijital Girişler (DI): Düğme, anahtar veya sensör gibi cihazlardan gelen "0" veya "1" sinyallerini temsil eder. 2. Analog Girişler (AI): Potansiyometre veya sensör gibi sürekli bir aralıktaki değerleri (voltaj veya akım olarak ölçülür) temsil eder. 3. Özel Fonksiyon Girişleri: Yüksek hızlı sayaçlar veya pozisyon kontrolü için özel giriş modülleri. Çıkış Elemanları: 1. Motorlar: Konveyörleri, fanları ve pompaları kontrol eder. 2. Solenoid Valfler: Hava veya sıvıların akışını kontrol eder. 3. Alarmlar: Belirli koşullar sağlandığında uyarı verir. 4. Işıklar: İşlemin durumunu belirtmek için kullanılır (örneğin, yeşil "çalışıyor", kırmızı "durduruldu" anlamına gelir). 5. Röleler: Isıtıcılar veya büyük motorları kontrol eder.
    5 kaynak