• Buradasın

    Aşağıdakilerden hangisi bakım onarım işlerinin yapılma amacı değildir?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Beklenmedik kazaları önlemek bakım onarım işlerinin yapılma amaçlarından biridir 12.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. sofihoca.blogspot.com
        1
      2. isgabc.blogspot.com
        2
      3. muhaz.org
        3
      4. abdullahdemir.net
        4
      5. slideserve.com
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    Onarım ve bakım arasındaki fark nedir?

    Onarım ve bakım arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Onarım: Arızalanmış veya hasar görmüş bir ekipmanın tekrar işlevsel hale getirilmesi için yapılan müdahaledir. 2. Bakım: Ekipmanın ömrünü uzatmak ve performansını artırmak için yapılan düzenli ve önleyici faaliyetlerdir. Özetle, onarım beklenmedik durumlar karşısında devreye giren bir çözüm süreci iken, bakım planlı ve düzenli bir süreçtir.
    5 kaynak

    Bakım ve onarımın temel amacı nedir?

    Bakım ve onarımın temel amacı, ekipmanların ve tesislerin verimli ve güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamaktır. Bu amaçlar doğrultusunda bakım ve onarımın diğer önemli hedefleri şunlardır: - Arızaların önlenmesi: Planlı bakım ile arızaların oluşmadan engellenmesi. - Maliyet tasarrufu: Beklenmedik arızaların neden olacağı yüksek maliyetli onarımların ve üretim duruşlarının azaltılması. - Ekipman ömrünün uzatılması: Daha uzun süreli kullanım ve yatırımın geri dönüşünün artırılması.
    5 kaynak

    Malzeme bakım planı nedir?

    Malzeme bakım planı, ekipman ve sistemlerin sorunsuz çalışmasını sağlamak için önleyici ve düzeltici eylemleri içeren bir belgedir. Bu plan, aşağıdaki adımları içerir: 1. Ekipmanın Tanımlanması: Bakım gerektiren malzemelerin belirlenmesi ve teknik özelliklerinin toplanması. 2. Bakım Hedeflerinin Belirlenmesi: Malzemelerin önemine, güvenilirliğine ve risklerine göre bakım hedeflerinin tanımlanması. 3. Bakım Görevlerinin Seçilmesi: Üretici önerileri, endüstri standartları ve geçmiş deneyimler gibi kaynaklara dayanarak bakım görevlerinin seçilmesi. 4. Bakım Faaliyetlerinin Planlanması: Bakım sıklığına ve seviyesine göre faaliyetlerin planlanması, tarih ve saatlerin belirlenmesi. 5. Bakım Planının Belgelenmesi: Planın, ekipman tanımı, bakım hedefleri, prosedürler ve kaynak bilgileri gibi detaylarla belgelenmesi. 6. Bakım Planının Gözden Geçirilmesi ve İyileştirilmesi: Periyodik olarak planın etkinliğinin değerlendirilmesi ve gerekli ayarlamaların yapılması.
    5 kaynak

    Bakım ve onarımda temel çalışma kuralları nelerdir?

    Bakım ve onarımda temel çalışma kuralları şunlardır: 1. Planlama: Bakım ve onarım işlemleri için detaylı bir plan hazırlanmalıdır. 2. Güvenlik Önlemleri: Ekipmanların güvenli çalışmasını sağlamak için gerekli güvenlik prosedürlerine uyulmalıdır. 3. Yetkili Personel: Bakım ve onarım işleri uzman kişiler tarafından yapılmalıdır. 4. Dokümantasyon: Tüm bakım ve onarım işlemleri detaylı bir şekilde dokümante edilmelidir. 5. Kontrol ve İzleme: Ekipmanların durumu düzenli olarak kontrol edilmeli ve izlenmelidir. 6. Teknoloji Kullanımı: Modern sensörler ve veri analizi yazılımları kullanılarak bakım süreçleri optimize edilmelidir. 7. Sürekli İyileştirme: Bakım ve onarım süreçleri sürekli olarak gözden geçirilip iyileştirmeler yapılmalıdır.
    5 kaynak

    Genel bakım ve onarım faaliyetleri nelerdir?

    Genel bakım ve onarım faaliyetleri şunlardır: 1. Önleyici Bakım: Ekipman veya sistemlerin düzenli olarak kontrol edilmesi ve bakımının yapılması, belirli aralıklarla bakım faaliyetlerinin planlanması. 2. Düzeltici Bakım: Arızaların tespiti ve düzeltilmesi, acil durum müdahaleleri. 3. Yedek Parça Yönetimi: Kritik parçaların stok düzeylerinin belirlenmesi, yedek parça envanterinin düzenli takibi ve yönetimi. 4. Bakım Kayıtları ve Raporlama: İşletme performansının değerlendirilmesi ve bakım faaliyetleri ile ilgili ayrıntılı kayıtların tutulması. 5. Planlı Bakım Türleri: - Periyodik Bakım: Belirli aralıklarla yapılan düzenli bakım. - Öngörücü Bakım: Ekipmanın durumunu ve performansını izlemek için veri analizi kullanılarak yapılan bakım. - Koşullu Bakım: Ekipmanın gerçek zamanlı durumunu değerlendirerek yapılan bakım. - Kestirimci Bakım: Geçmiş veriler ve istatistiksel analizler kullanılarak ekipmanın gelecekteki arıza olasılıklarının tahmin edilmesi.
    5 kaynak

    Makine bakım ve onarım eğitimi ne işe yarar?

    Makine bakım ve onarım eğitimi çeşitli alanlarda işe yarar: 1. Uzmanlık Göstergesi: Bu eğitim, kişinin makine bakım ve onarım konusundaki bilgi ve becerilerini belgelendirir. 2. Kariyer Fırsatları: Belgeye sahip olan bireyler, sektörde daha iyi iş fırsatlarına sahip olma eğilimindedir. 3. İş Güvenliği: Bakım ve onarım işlemlerinin doğru bir şekilde yapılması, iş kazalarının önlenmesine yardımcı olur. 4. Yasal Gereklilikler: Bazı sektörlerde, makine bakım ve onarım belgeleri yasal olarak zorunlu olabilir. 5. Maliyet Azaltma: İyi bir bakım ve onarım programı, makine arızalarını önleyerek üretim duruş sürelerini azaltır ve bakım maliyetlerini düşürür. 6. Verimlilik Artışı: Makinelerin düzenli bakımı, verimliliklerini artırır ve daha uzun ömürlü olmalarını sağlar.
    5 kaynak

    Bakım onarım işlerinde iş güvenliği nasıl sağlanır?

    Bakım ve onarım işlerinde iş güvenliği sağlamak için aşağıdaki önlemler alınmalıdır: 1. Tehlike Bildirimi: Çalışanlar, gördükleri noksan veya tehlikeli durumları hemen amirlerine veya bakım ve onarım işleriyle görevli olanlara bildirmelidir. 2. Makine Durdurma: Bakım ve onarım işlerine başlamadan önce makineler durdurulmalı ve elektriği kesilmelidir. 3. Koruyucu Tertibat: Koruyucu tertibatın kaldırılması gereken durumlarda, bu işlemler makine durdurulduktan sonra yapılmalı ve işler bitince tekrar yerine konulmalıdır. 4. Aydınlatma: Uygun ve yeterli aydınlatma sağlanmalı, gerektiğinde özel aydınlatma yapılmalıdır. 5. Kişisel Koruyucular: Bakım ve onarım işlerinde çalışanlar, eldiven, gözlük, baret, maske, çizme gibi kişisel koruyucu ekipmanları kullanmalıdır. 6. Eğitim ve Denetim: Bakım ekibine, makinelerin korunması, elektrik ve mekanik güvenlik konularında yeterli eğitim verilmeli ve etkili bir denetim sistemi kurulmalıdır. 7. İzin Prosedürü: Bakım ve onarım çalışmaları için yazılı bir izin prosedürü oluşturulmalı ve bu prosedürde işin tarifi, güvenlik tedbirleri ve sorumlu kişilerin belirlenmesi yer almalıdır.
    5 kaynak