• Buradasın

    Alüminyum döküm kalıbı nasıl yapılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Alüminyum döküm kalıbı yapmak için aşağıdaki adımlar izlenir:
    1. Kalıp Tasarımı: CAD yazılımı kullanılarak parçanın ve kalıp boşluklarının ayrıntılı 3D modelleri oluşturulur 134. Bu aşamada, taslak açılar, alt kesimler ve ayırma çizgileri gibi özellikler eklenir 13.
    2. Kalıp İmalatı: Tasarım tamamlandıktan sonra kalıp, yüksek kaliteli alet çeliğinden üretilir 134. Kalıp, parçanın şeklini tanımlayan boşluğu oluşturmak üzere bir araya gelen iki yarıdan (kapak yarısı ve ejektör yarısı) oluşur 34.
    3. Metal Hazırlama: Alüminyum külçeler eritme fırınında eritilir 34. Sıcaklık, malzemenin özelliklerini bozabilecek aşırı ısınmayı önlemek için dikkatlice kontrol edilir 34.
    4. Enjeksiyon: Erimiş alüminyum, yüksek basınç altında kalıp boşluğuna enjekte edilir 34. Soğuk oda basınçlı döküm yönteminde, alüminyum bir enjeksiyon silindirine aktarılır ve ardından yüksek basınçlı bir pistonla kalıba itilir 4. Sıcak kamaralı basınçlı döküm yönteminde ise enjeksiyon sistemi erimiş metale daldırılır ve doğrudan kalıba enjekte edilir 4.
    5. Soğutma ve Katılaşma: Alüminyum kalıbı doldurduktan sonra soğutma işlemi başlar 34. Su kullanılarak yapılan soğutma, alüminyumun sağlamlaşmasına yardımcı olur ve çarpma veya bozulma riskini en aza indirir 34.
    6. Fırlatma ve Kırpma: Alüminyum soğuyup katılaştıktan sonra kalıp açılır ve parça kalıptan çıkarılır 4. Kalıbın ejektör tarafı, parçayı boşluğun dışına iten pimler içerir 4. Fazla malzeme, kırpma işlemiyle temizlenir 4.
    7. Yüzey İşlemi: Gereksinimlere bağlı olarak, parça parlatma, kaplama veya anotlama gibi ek işlemlere tabi tutulabilir 4.
    8. Kalite Kontrol: Her parça, gerekli spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için denetlenir 4.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. tr.diecasting-china.com
        1
      2. metamold.com
        2
      3. hongfabox.com
        3
      4. langhe-industry.com
        4
      5. sistemal.com
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    Alüminyum döküm hangi yöntemle yapılır?

    Alüminyum döküm, çeşitli yöntemlerle gerçekleştirilebilir: Kum döküm: Alüminyum ergiyiğinin kuma biçim verilmiş kalıplara dökülerek soğutulması ve katılaştırılması işlemidir. Kalıp döküm (basınçlı döküm): Yüksek basınç altında erimiş alüminyumun metal veya seramik kalıplara enjekte edilerek şekillendirildiği bir yöntemdir. Kokil döküm: Döner kalıplar kullanılarak üretilen ve merkezkaç kuvvetinin yardımıyla metalin şekil aldığı bir döküm türüdür. Düşük basınçlı döküm: Eritilmiş alüminyumun kalıba düşük basınçla aktarılmasını içerir. Ayrıca, küresel grafikli döküm ve yerçekimi döküm gibi yöntemler de alüminyum döküm teknikleri arasında yer alır. Yöntem seçimi, parça yapısı, alüminyum kalitesi, maliyet ve kalite gereklilikleri gibi faktörlere bağlıdır.
    5 kaynak

    Alüminyum döküm için hangi yağ kullanılır?

    Alüminyum döküm işlemlerinde kullanılan bazı yağ türleri: Kalıp ayırıcı yağlar. Hadde yağları. Yağlayıcı pastalar. Alüminyum döküm için uygun yağ türünü belirlemek amacıyla, özel tasarım ve işlevsel gereksinimleri karşılayan en uygun ürünü seçmek için basınçlı döküm uzmanlarına danışılması önerilir.
    5 kaynak

    Alüminyum kalıba döküm yöntemi nedir?

    Alüminyum kalıba döküm yöntemi, alüminyum metalinin ergitilerek sıvı hale getirildikten sonra belirli kalıplara dökülmesi ve soğutularak katı bir forma bürünmesi işlemidir. Bazı alüminyum kalıba döküm yöntemleri: Kum döküm: Alüminyum ergiyiklerinin kuma biçim verilmiş kalıplara dökülerek soğutulması ve katılaştırılmasıdır. Kalıp döküm: Yüksek basınç altında alüminyumun metal veya seramik kalıplara enjekte edilerek şekillendirildiği bir yöntemdir. Basınçlı döküm: Erimiş alüminyumun çelik bir kalıba zorlamak için basınç kullanılmasıdır. Kokil döküm: Yüksek sıcaklıkta eritilmiş alüminyumun metal kalıplara dökülmesi ve bu kalıplarda soğutularak katılaştırılmasıdır. Alüminyum kalıba döküm yöntemleri, parçanın boyutu, karmaşıklığı ve üretim hacmine göre seçilir.
    5 kaynak

    Alüminyum kalıp ayırıcı yağ hangisi?

    Alüminyum kalıp ayırıcı yağlardan bazıları şunlardır: Wallube AL-15. Wallube ALD. Grafit Sprey. VISCAST. Mevag. SUMIDERA® 1434, 141, 143, 145, 147. Alüminyum kalıp ayırıcı yağlar hakkında daha fazla bilgi almak ve doğru ürünü seçmek için uzman bir kişiye danışılması önerilir.
    5 kaynak

    Alüminyum için hangi kalıp kullanılır?

    Alüminyum için kullanılan bazı kalıp türleri: Ekstrüzyon kalıpları. Alüminyum döküm kalıpları. Alüminyum kalıplar, hafif, dayanıklı ve iyi ısı iletkenliğine sahip olmaları nedeniyle tercih edilir.
    5 kaynak

    Alüminyum döküm için hangi hesaplamalar yapılır?

    Alüminyum döküm için yapılan bazı hesaplamalar şunlardır: Malzeme maliyeti. Üretim maliyeti. Döküm başına kalıp maliyeti. Ayrıca, alüminyum döküm için aşağıdaki hesaplamalar da yapılabilir: Ergitme ve döküm sıcaklığı. Kalıp tasarımı ve malzemesi. Döküm tekniği. Gazlar ve oksidasyon. Temizlik ve yüzey hazırlığı.
    5 kaynak

    Alüminyum basınçlı döküm nedir?

    Alüminyum basınçlı döküm, yüksek basınç altında ergimiş alüminyumun kalıplara enjekte edilerek şekil verilmesi işlemidir. Alüminyum basınçlı döküm sürecinin adımları: 1. Erimiş metal hazırlığı: Alüminyum fırında eritilir ve döküm odasına aktarılır. 2. Kalıp kapatma ve kilitleme: Belirlenen basınçta kalıp kapatılır. 3. Metal enjeksiyonu: Erimiş alüminyum, enjeksiyon sistemi ile kalıba yüksek basınç altında enjekte edilir. 4. Soğuma ve katılaşma: Metal kalıp içinde soğutularak katılaşır. 5. Kalıp açma ve parça çıkartma: Metal katılaştıktan sonra kalıp açılır ve döküm parçası çıkartılır. Alüminyum basınçlı döküm yönteminin avantajları: Yüksek üretim hızı. Malzeme verimliliği. Eşsiz mekanik özellikler. İyi yüzey bitişi. Dayanıklılık. Dezavantajları: Kalıp tasarımının zorluğu. Yüksek döküm makinası ve ekipman maliyeti. Sadece küçük/orta büyüklükteki parçaların üretimi.
    5 kaynak