• Buradasın

    70'lik çeneli kırıcı kaç ton kırar?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    70'lik çeneli kırıcının kaç ton kıracağı modeline göre değişiklik göstermektedir.
    Bazı 70'lik çeneli kırıcıların kırma kapasitesi:
    • ÇM-ÇK-90-P: 75-140 ton/saat 1.
    • AJC-90: 60-190 ton/saat 4.
    Çeneli kırıcıların kırma kapasitesi, beslenen malzeme ve nihai ürün talebine göre de değişmektedir 2.
    Daha fazla bilgi için kırıcıların üreticileriyle iletişime geçilmesi önerilir.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Çene kırıcılar kaç çeşittir?

    Çene kırıcılar, tasarım özelliklerine göre üç ana sınıfta değerlendirilebilir: 1. Hareket merkezi aşağıda olan çeneli kırıcılar (Dodge tipi). 2. Hareket merkezi ortada olan çeneli kırıcılar (Universal tip). 3. Hareket merkezi yukarıda olan çeneli kırıcılar (Blake tipi). Ayrıca, çene kırıcılar mobil ve sabit olmak üzere iki farklı şekilde de tasarlanabilir. Çene kırıcı çeşitlerinden bazıları şunlardır: PE çeneli kırıcı. PEW çeneli kırıcı. C6X çeneli kırıcı.

    Kırıcı çeşitleri nelerdir?

    Kırıcı çeşitleri şunlardır: 1. Çeneli Kırıcılar: Çene hareketi ile malzemeleri ezer. 2. Konik Kırıcılar: Konik bir başlık kullanarak malzemeleri sıkıştırarak ve eğerek kırar. 3. Darbeli Kırıcılar: Yüksek hızda dönen rotorlar kullanarak malzemeleri darbelerle kırar. 4. Dik Milli Kırıcılar (VSI): Malzemeleri yüksek hızda dönen rotorlar aracılığıyla kırar, genellikle kum üretiminde kullanılır. 5. Hidrolik Kırıcılar: Hidrolik güç kullanarak malzemeleri kırar, genellikle beton kırma işlemlerinde kullanılır. 6. Gyratory Kırıcılar: Malzemeleri içine alarak, dönen bir başlık yardımıyla kırar. 7. Mermer ve Granit Kırıcılar: Özellikle sert malzemeleri kırmak için tasarlanmıştır. Ayrıca, mobil kırıcılar ve silindir kırıcılar gibi daha spesifik tipler de bulunmaktadır.

    Çeneli kırıcı en fazla kaç ton?

    Çeneli kırıcılar, tip ve kapasite büyüklüklerine göre birkaç tondan 1000 t/saat'e kadar üretilmektedir.

    Taş kırmada hangi kırıcı kullanılır?

    Taş kırmada kullanılan bazı kırıcılar şunlardır: Çeneli kırıcı: Sert kayaların kırılması gibi ağır işler için kullanılır ve genellikle madencilik, taş ocakçılığı ve inşaatta taş kırmanın ilk aşaması için tercih edilir. Konik kırıcı: Orta ila sert kayaları kırmak ve daha ince agregalar üretmek için uygundur. Darbeli kırıcı: Yumuşak ila orta sertlikteki malzemeler ve agrega üretiminde nihai ürünün şekillendirilmesi için idealdir. Çekiçli kırıcı: Kireç taşı ve alçı taşı gibi yumuşak taşların kırılması için kullanılır. Döner kırıcı: Büyük ölçekli madencilik ve ağır hizmet tipi kırma uygulamaları için, özellikle birincil kırma aşamasında tercih edilir. Kırıcı seçimi, besleme malzemesi, gereken nihai ürün ve verimlilik gibi faktörlere bağlıdır.

    Kırma ve öğütme makinesi nedir?

    Kırma ve öğütme makineleri, çeşitli malzemeleri belirli bir boyutta parçalara ayırmak için kullanılan mekanik cihazlardır. Kırma makineleri, büyük taşları, kayaları veya malzemeleri daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır ve madencilik, inşaat ve geri dönüşüm gibi sektörlerde tercih edilir. Öğütme makineleri ise 25 mm'nin altında yapılan boyut küçültme işlemlerinde kullanılır. Öğütme makinelerine örnek olarak sıkıştırma ve ovalama etkili değirmenler (taş değirmenler, plakalı, valsli değirmenler), vurma etkili değirmenler (çekiçli, parmaklı, bilyalı, huzmeli değirmenler) ve kesme etkili değirmenler verilebilir.

    Kırma makinesi ne işe yarar?

    Kırma makinesi, çeşitli malzemeleri belirli bir boyutta parçalara ayırmak için kullanılır. Başlıca kullanım alanları: Geri dönüşüm: Plastik, beton, tuğla, asfalt gibi sert malzemeleri parçalayarak geri dönüşüm sürecine uygun hale getirir. İnşaat: Taş, kaya ve beton gibi malzemeleri işleyerek inşaat projelerinde kullanılır. Madencilik: Büyük taş ve cevherleri daha küçük parçalara ayırarak işleme alır. Tarım: Hayvan atıklarını (gübre) tarlada kullanıma uygun boyutlara getirir. Kırma makineleri, malzemelerin daha küçük boyutlara ayrılmasını sağlayarak işleme süreçlerini optimize eder, depolama ve taşıma kolaylığı sağlar.