Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, bir konuşmacının Live sisteminde üretim yönetimi ve planlama uygulamalarını anlattığı kapsamlı bir eğitim içeriğidir.
- Video, Live sisteminde iki farklı üretim yönetimi uygulamasını (Hızlı Üretim ve İleri Üretim Yönetimi) detaylı olarak ele almaktadır. İçerikte operasyon kartlarının oluşturulması, yapılandırılması, üretim planlaması, makine kullanımı, kapasite takibi ve veri toplama yöntemleri gibi konular adım adım anlatılmaktadır. Ayrıca, iş istasyonları, hizmet kodları, operatör kartları ve kaynak makine kartları gibi sistem bileşenleri de açıklanmaktadır.
- Eğitim, tekstil sektöründe veri toplama ve yönetim sistemi hakkında da bilgiler sunmakta, makine duruşlarının (elektrik kesintisi, parça değişimi, bakım zamanı gibi) nasıl takip edileceği ve bu bilgilerin üretim verimliliği, maliyet hesaplamaları ve personel performansı değerlendirmelerinde nasıl kullanılacağı anlatılmaktadır.
- Live Uygulamasında Üretim Yönetimi Türleri
- Live uygulamasında iki çeşit üretim yönetimi bulunmaktadır: hızlı üretim ve ileri üretim yönetimi.
- Hızlı üretim, ürüne ait reçete tanımı ve üretim fişi içerisinde hammadde hesaplaması yaparak maliyetlendirme sistemine göre maliyetlendirme ve yansıtma işlemidir.
- İleri üretim yönetimi, üretim bandını, fabrikalardaki üretimi, performansı, kaynak performansını takip etmek, kaynak planlaması yapmak ve sahadan veri toplamak gibi daha detaylı üretim takibi gerektiren durumlarda kullanılır.
- 03:20Üretim Yönetimi Uygulamaları
- İleri üretim yönetimi normal Live paketi içerisinde bulunmamakta, ekstra olarak müşterilere yüklenmesi ve ücretlendirilmesi gereken bir uygulamadır.
- Hem hızlı üretim hem de ileri üretim yönetimi aynı anda kullanılabilir, sistem herhangi birine zorlamaz.
- İleri üretim yönetiminde daha detaylı kullanım için ekstra yükleme yapılması gerekmektedir.
- 04:12İleri Üretim Yönetiminde İş İstasyonları
- İleri üretim yönetiminde iş istasyonları (iş yerleri) tanımlanır, bu iş istasyonları üretim hatlarını temsil eder.
- İş istasyonlarında kod adı, çalışma dönemi, masraf yeri, adres bilgileri ve depo bilgileri (giriş ve çıkış deposu) tanımlanabilir.
- İş istasyonları grup kartları açılarak belli gruplar halinde saklanabilir ve raporlama için kümülatif bakma imkanı sağlanabilir.
- 06:40Operasyon Kartları ve Maliyetlendirme
- Operasyon kartları, üretim esnasında yapılacak tüm işlemleri tanımlar (sipariş alma, satın alma, sevkiyat gibi).
- Operasyonlar bir ana operasyona bağlanabilir, bu sayede raporlamalarda detaylı veya kümülatif olarak takip edilebilir.
- Operasyonlar için hizmet kodu tanımlanabilir ve sevkiyat faturası üzerinden oluşturulacak fatura üzerine işçilik olarak yansıtılabilir.
- Maliyetlendirme raporlarında işçilikler toplanarak ürünün maliyetine eklenebilir.
- 10:05Operasyon Takibi ve Maliyet Muhasebesi
- Operasyon takibi için yazı rengi, zemin rengi ve hesaplama şekli (net veya brüt) gibi detaylar belirlenebilir.
- Bazı operasyonlar ücretsiz olabilir ve müşteriye gösterilmek istenmeyebilir, bu durum operasyon kartından ayarlanabilir.
- 11:01Rota Kontrolü
- Rota (root) kavramı, üretim yolunu takip etmek ve hangi operasyonların sırayla yapılacağını belirlemek için kullanılır.
- Normal şartlarda bir işlemin bitmeden diğer işlemin başlamaması gerekir, ancak bazı durumlarda bu kontrollerin esnek olması istenebilir.
- Rota kontrolü, belirli operasyonların atlanıp atlanamayacağını sistem kontrol etsin mi etmesin mi belirler.
- 12:16Üretim Kontrolleri
- Üretim kontrolü, bir kaynakta zaten yürüyen bir işlem varsa yeni bir üretim için operasyon başlatılmasını engeller.
- Planlama kontrolü, operatörün planlanan kaynak yerine farklı bir makinede üretim yapmaya çalışmasını engeller.
- Devam eden üretim kontrolü, operasyonun başka bir sistem üzerinde zaten yürüdüğünde kontrolün yapılıp yapılmayacağı bilgisini verir.
- 14:48Operasyon Bazlı Ayarlar
- Operasyon bazında tanımlanan kontroller, operasyona göre değişiklikler yapılmasını sağlar.
- Bazı operasyonlar için belirli makinelerin kullanılması gerekebilir, bu durumda farklı operasyon kartları açılması gerekebilir.
- 15:34Miktar Penceresi
- Miktar penceresi, operatörün ne kadarlık bir üretim başlattığını veya sonlandırdığını sisteme girmesini sağlar.
- Bu pencere, operasyon bazlı fireleri takip etmeyi sağlar.
- Makine dışarıya veri sağlayan bir cihazla entegre edilirse, operatörün manuel olarak bilgi girmesine gerek kalmayabilir.
- 16:39Operasyon Özellikleri ve Kaynak Yönetimi
- Sistem, operasyonda harcanması gereken hammaddelerin düşümünü otomatik olarak gerçekleştirebilir.
- Bazı operasyonlar başladığı kaynakta bitmek zorundadır, ancak bazıları birden fazla kaynakta paralel olarak çalıştırılabilir.
- Örneğin, boya işlemi için kumaş bir bütün olarak kullanılırken, delik açma işi için birden fazla makine kullanılabilir.
- 18:22Kaynak Seçimi ve Süre Bilgileri
- Operasyonla ilgili detay bilgileri tanımlandıktan sonra, operasyonun çalışabileceği makinalar ve kaynaklar belirlenir.
- Sistem, planlama ve üretim esnasında hatalı girişleri engeller.
- Kaynak seçildikten sonra süre bilgilerinin tipi (saat, dakika, saniye) belirlenir.
- 19:11Süre Detayları ve Parti Miktarı
- Hazırlık süresi, parti süresi ve parti miktarı (bir veya yirmi birim) tanımlanır.
- Üretim öncesi ve sonrası bekleme süreleri girilebilir.
- Kontrol süresi, minimum ve maksimum parti miktarı belirlenir.
- 21:38Enerji Kullanımı ve Maliyet Hesaplaması
- Bekleme esnasında enerji kullanımı hiç olmayabilir veya üretime göre daha düşük olabilir.
- Dışarıya veri sağlayan sistemler (elektrik, doğalgaz, su) enerji bilgilerini sağlayabilir.
- Üretim emri ile enerji kullanımları ilişkilendirilerek gerçek maliyete doğru adım atılabilir.
- 22:47Maliyet Dağıtım ve İnsan Kaynakları
- Amortisman değerleri gibi dağıtılamayan bilgiler için belli periyotlar için endirek giderler girilecek.
- Hammadde maliyeti ve işçilik maliyeti normal hızlı üretimde olduğu gibi hesaplanır.
- Operatörler insan kaynaklarına tanımlanır ve fazla mesai bedelleri, çalışma saatleri gibi bilgiler kullanılarak maliyet hesaplanır.
- 25:10Ek Bilgiler ve Rota Tanımlama
- Operasyonla ilgili teknik dökümantasyon bilgileri, resimler ve sunum dosyaları saklanabilir.
- Rota, operasyonların sırayla dizilmiş halidir ve rota kodu verilir.
- Aynı işlemi ikinci kez girmesi gerekiyorsa, farklı bir operasyon olarak tanımlanabilir.
- 26:24Operasyon ve Hizmet Kartları
- Normal şartlarda operasyonlara birer tane hizmet tanımlanabilir ve hizmet kartlarında alış ve satış fiyatları belirlenebilir.
- Operasyonun hizmet kartı üzerinden satış fiyatları belirlenir ve müşterilerin dönemsel anlaşmaları bu kartlara işlenebilir.
- Root bazında operasyon fiyatları özelleştirilebilir, örneğin normal şartlarda 2 lira olan bir operasyon bu root için 2,79 euro olarak tanımlanabilir.
- 27:10Rota Kartları ve Fiyatlandırma
- Fatura kesimi anında üretim emri üzerindeki rota çözümü yapılır, eğer fiyat varsa o fiyat kullanılır, yoksa operasyonun bağlı olduğu hizmetten ilgili anlaşma fiyatı kabul edilir.
- Her müşteri için sonsuz sayıda rota yapılabilir, ancak fiyat anlamında değişiklik olmaz.
- Standart ürünler yürütülen işletmelerde, üretilen üründen ve bandından dolayı 3-4 farklı üretim şekli olabilir ve program içerisinde sadece 5 tane rotayla bütün fabrikanın üretimini yönetebilirsiniz.
- 28:36Sicil Kartları ve Operatörler
- Sicil kartları operatörleri tanımlar ve vardiya amiri olarak nitelendirilebilir.
- Operatörler hangi iş istasyonunda çalışacakları sınıflandırılabilir, ancak bir personel birden fazla yerde çalışabiliyorsa bu sınıflandırmaya gitmek zorunda değilsiniz.
- Bir iş istasyonunda çalışan personel sadece o iş istasyonuna bağlı kaynaklarda çalışabilir, farklı bir iş istasyonuna bağlı kaynağa yönlendirilmemelidir.
- 31:03Kaynak Makine Kartı
- Kaynak makine kartı en önemli kartlardan biridir ve sadece makine olarak bakılmamalıdır.
- Gerçek anlamda kaynak planlaması yapılır, ancak işletmeler genellikle kaynak olarak makineyi kabul ettikleri için makine planlamasıymış gibi algılanır.
- Kaynak olarak dışarıda iş yaptırılan firma, operatör veya makine haricindeki herhangi bir araç seçilebilir.
- 32:37İş İstasyonu Kavramı
- İş istasyonu kavramı farklı firmalarda farklı olabilir, bazı firmalarda iş istasyonu eşittir departman olarak açıklanabilir.
- Sistemin yürümesi için operasyon, sicil, makine ve rota tanımlanması yeterlidir, iş istasyonu tanımlamak zorunlu değildir.
- İş istasyonu tanımlamak, saffa maliyetleri ve departman maliyetlerini yakalamak için gereklidir, ancak hammadde ve işçilik maliyeti yeterli olanlar için iş istasyonu tanımına girmeye gerek yoktur.
- 34:22Makine Kapasitesi ve Üretim Planlaması
- Bir makine 800 kapasiteli olsa bile 900 kapasiteli bir yere 900 kapasiteli üretim yapabilir, çünkü üretim her gün bitmek zorunda değil.
- Eğer bir işi belirli bir sürede bitirmek istiyorsanız (örneğin 6 saatte), sistem günlük çalışma süresi ve kapasite hesaplamaları yapar.
- Eğer günde 800 delik açabilen bir makineyi 1000 delik açmak için kullanırsanız, sistem operasyon süresini uzatır ancak sistem sizi kitlemez.
- 35:42Makine Seçimi ve Özellikleri
- Sistem, başlangıç ve bitiş saatlerini belirlediğinizde uygun makineleri gösterir, ancak sadece başlangıç ve makine bilgilerini verdiğinizde sistem makinenin çalışıp çalışmayacağına karar vermez.
- Makinelerin üzerinde devir sayısı, göz sayısı gibi teknik özellikler bulunabilir ve bu özellikler üretilecek ürünün şekline göre değişebilir.
- Harici makine üzerinde programatör varsa ve veri alışverişi yapmak istiyorsanız, otomasyon cihazlarının üzerinde bir kod bulunur ve günlük çalışma süresi dakika cinsinden belirtilir.
- 37:28Makine Özellikleri ve Göz Sistemi
- Makine aynı anda on tane ürün koyabilir, ancak bu paralel üretim anlamına gelmez, üretim süresini kısaltmaz.
- Makinenin gözleri vardır ve üreteceğiniz materyali bu gözlere yerleştirirsiniz.
- Tekstil, baskı, boya ve yıkama işlemlerinde gözler kullanılır ve ilgili kumaş, pamuk veya iplik bu gözlerde operasına girer.
- 38:18Makine Teknik Özellikleri ve Bilgi Saklama
- Makinenin teknik özellikleri, kullanılan makineye göre farklı teknik bilgiler ve değerler tutma ihtiyacını içerir.
- Makine bazında standart bilgiler (örneğin bir saatte kaç yağ tüketimi, parçaların değişmesi gereken süre) saklanmalıdır.
- Farklı marka ve model makineler farklı elektrik tüketimi gösterebilir, bu nedenle operasyon bazında değil makine bazında bilgi tutulmalıdır.
- 40:51Duruş Bilgileri ve Performans Takibi
- Duruş bilgileri, makinenin hangi tarihte ve saatte durduğunu, tekrar çalışmaya başladığını gösterir.
- Duruş istatistik raporları çekilerek en çok neden durduğu, elektrik kesintisi, parça değişimi gibi durumlar analiz edilebilir.
- Verimlilik hesaplaması yaparken duruş süreleri düşülmelidir, örneğin 12 saat çalışan bir makine 6 saat duruyorsa, verimlilik %40 değil %33 olarak hesaplanmalıdır.
- 42:29Duruş Bilgilerinin Toplanması
- Duruş bilgileri günlük olarak üretim amiri veya vardiya amiri tarafından kağıtta not edilebilir ve akşam operatörler arasında aktarılabilir.
- Duruş bilgileri barkod sistemiyle, proxy kartlarla, dokunmatik cihazlarla veya özel cihazlarla toplanabilir.
- Barkodlar için uygun yerlere TC koyulup özel ekran dizayn edilebilir veya bilgiler kağıt üzerine yazılabilir.
- 44:45Makine Özellikleri ve Duruş Tipleri
- Makine özellikleri, farklı görevleri olan aynı marka makineleri tanımlamak için kullanılır.
- Duruş tipleri (elektrik kesintisi, yağlama, parça değişimi, üretim bekleme süresi) tanımlanabilir.
- Üretim bekleme süreleri, kaynaklarda çalışma başlama ve bitiş süreleri arasındaki fark olarak yorumlanabilir.
- 47:41Mamul Kartları ve Reçete Tanımları
- Mamul kartları, malzeme yönetiminden girmiş olduğumuz mamul kartların aynı şekilde tanımlanabilir.
- Bir ürünün birden fazla reçetesi olabilir ve bu reçeteler arasında hammaddeler, kullanım miktarları ve operasyonlar farklılık gösterebilir.