Kontrplak

2 mm kalınlığındaki kontrplağın ağırlığı, 500-550 kg/m³ olarak belirtilmiştir.

Marin kontrplak 3 mm ile 40 mm arasında değişen kalınlıklarda kullanılabilir.

8'lik kontrplak, suya dayanıklı olabilir ancak bu, kontrplağın türüne bağlıdır. Standart kontrplak suya dayanıklı değildir ve suya maruz kaldığında şişebilir, çatlayabilir veya deformasyona uğrayabilir. Marine plywood gibi özel olarak üretilen suya dayanıklı kontrplaklar ise suya dayanıklı tutkal ve kaplamalar kullanılarak üretilir ve tekneler, dış cephe kaplamaları gibi nemli ortamlarda kullanılır.

Filmli plywood, yüzeyi suya ve aşınmaya dayanıklı bir filmle kaplanmış kontrplak türüdür ve çeşitli alanlarda kullanılır: İnşaat sektörü: Beton kalıp sistemleri, zemin kaplamaları. Taşımacılık ve lojistik: Konteyner ve römork zeminleri, ambalaj ve kasa üretimi. Endüstriyel uygulamalar: Makine platformları, depo rafları ve zeminleri. Dış mekan uygulamaları: Geçici yapılar, reklam panoları. Araç üretimi: Otobüs ve kamyon taban kaplamaları.

3'lük kontrplak (plywood) suya dayanıklı değildir. Ancak, marine plywood gibi özel olarak üretilen suya dayanıklı kontrplak türleri mevcuttur.

1 mm kalınlığındaki bir kontrplak levhanın kaç kg taşıyabileceği hakkında doğrudan bir bilgi bulunmamaktadır. Ancak, genel olarak 18 mm kalınlığındaki bir kontrplak panel yaklaşık 40 kg ağırlığındadır. Taşıma kapasitesi, kontrplak levhanın boyutuna, destek yapısına ve kalınlığına bağlı olarak değişir.

Raf arası kontrplak çeşitli alanlarda kullanılır ve işlevleri şunlardır: 1. Mobilya Üretimi: Dolap, masa, sandalye ve raf sistemleri gibi mobilya parçalarında kullanılır. 2. İnşaat Sektörü: Yer döşemeleri, duvar panelleri, kalıp sistemleri ve arakat zeminler gibi inşaat bileşenlerinde tercih edilir. 3. Ambalaj ve Nakliye: Dayanıklılığı nedeniyle ambalaj malzemeleri olarak kullanılır, ürünleri güvenli ve sağlam bir şekilde taşımak için idealdir. 4. Dekoratif Amaçlar: İç mekan tasarımlarında estetik bir görünüm sağlamak için kullanılır.

1 plaka 8 mm kontrplak, 2 metrekare yüzey alanına sahiptir.

3 mm arkalık panelleri hem MDF hem de kontrplak olarak kullanılabilir.

Plak boyama yöntemi iki ana kategoriye ayrılabilir: porselen plakların boyanması ve kontrplak plakların boyanması. Porselen Plakların Boyanması: 1. Plak Seçimi: Hırdavatçılardan veya el sanatları dükkanlarından sırsız yeni plakalar tercih edilmelidir. 2. Temizleme: Plakalar bulaşık sabunuyla yıkanmalı ve iyice kurutulmalıdır. 3. Resim: Serbest çizim yapılacaksa plakayı cetvelle farklı alanlara bölmek veya karbon kağıdı ile şablon kullanmak faydalı olabilir. 4. Boyama: Porselen kalemler veya fırça ile porselen boyaları kullanılarak plak boyanır. 5. Dekorasyon: Sıcak tutkal tabancası ile ilave dekoratif elemanlar eklenebilir. Kontrplak Plakların Boyanması: 1. Yüzey Hazırlığı: Pürüzleri gidermek için zımparalama yapılmalı ve tozdan arındırılmalıdır. 2. Astarlama: Kontrplağı mühürlemek ve boyanın yapışmasını artırmak için ahşap astarı uygulanmalıdır. 3. Boya Seçimi: Akrilik, lateks veya yağ bazlı boyalar kullanılabilir. 4. Boya Uygulama: İnce, eşit katlar halinde fırça veya rulo ile boya uygulanır. 5. Kuruma: Katlar arasında ve son uygulamadan sonra boyanın tamamen kuruması beklenmelidir. 6. Son Kat: Daha fazla koruma ve parlaklık için şeffaf vernik uygulanabilir.

Baba Yapı iki farklı sektörde faaliyet göstermektedir: 1. Huş Kontrplak ve Plywood: Baba Yapı, huş kontrplak ve plywood üretimi ve satışı yapmaktadır. 2. İnşaat ve Konut Projeleri: Ayrıca, Hani Baba Yapı adıyla inşaat ve konut projeleri de yürütmektedir.

Akça Plywood ve playmut terimleri farklı anlamlara sahiptir: 1. Akça Plywood: 1976 yılından beri ahşap sektöründe faaliyet gösteren bir şirkettir ve 1998 yılında kontrplak üretimine başlamıştır. 2. Playmut: Bu terim, hayvanat bahçeleri ve akvaryumlar ile ilgili bir iş alanını ifade edebilir.

Araç içi kaplama için sert kontrplak kullanılması önerilir.

Kontrplak kaplama yapımı şu adımlarla gerçekleşir: 1. Ahşap Seçimi ve Hazırlığı: Genellikle çam, kavak, kayın gibi hafif ve dayanıklı ağaç türleri tercih edilir. 2. Ahşap Tabakaların Kesilmesi: Kesilen parçalar istenilen kalınlıklara getirilir. 3. Yapıştırıcı Hazırlığı: Ahşap tabakalar, fenol-formaldehit reçine, üre-formaldehit reçine veya melamin-formaldehit reçine gibi sentetik reçinelerle kaplanır. 4. Tabakaların Preslenmesi: Hazırlanan tabakalar, çapraz olarak bir araya getirilir ve pres makinesine yerleştirilir. 5. Soğutma ve Kesme: Presleme işleminden sonra levhalar soğutulur ve istenilen boyutlarda kesilir. 6. Kalite Kontrolü ve Paketleme: Üretilen kontrplak levhalar, kalite kontrolünden geçirilir ve paketlenerek sevkiyata hazır hale getirilir.

4 mm kontrplak, suya dayanıklı olabilir eğer WBP marin tutkal ile üretilmişse.

Hazır büküm kontrplak, bükme işlemi yapılmış kontrplak malzemedir. Bükme yöntemleri arasında: - Su ve buhar yöntemi: Kontrplak, suya batırılarak veya buhar üflenerek yumuşatılır, ardından kalıba yerleştirilip kelepçelerle sabitlenir. - Dilimleme yöntemi: Kontrplağın bükülecek yüzeyine paralel oluklar açılarak daha esnek hale getirilmesi ve ardından sabitlenmesi. - Lamine yöntemi: İnce kontrplak tabakalarının birbirine yapıştırılarak istenilen şeklin elde edilmesi. Hazır büküm kontrplak, mobilya, inşaat, denizcilik ve ambalaj gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılan dayanıklı ve çok yönlü bir malzemedir.

2,5 cm kalınlıkta kontrplak mevcuttur.

Teak ve tik kontrplak aynı malzemeyi ifade eder.

1 m2 4 mm kalınlığındaki kontrplak yaklaşık olarak 6,7 kg ağırlığındadır.

Kontrplak, lif yönleri birbirine dik olacak şekilde bükülür.