Kaynak

Karbon çelik kaynağı, karbon çeliği parçalarını birleştirmek için kaynak tekniklerinin kullanılması işlemidir. Bu işlem genellikle aşağıdaki adımları içerir: 1. Malzeme seçimi: İstenilen uygulama için uygun karbon çeliğinin seçilmesi. 2. Kesme: Karbon çeliğinin testere, makas veya plazma kesici gibi aletlerle istenilen şekil ve boyutlarda kesilmesi. 3. Kenarların hazırlanması: Birleştirilecek parçaların kenarlarının taşlanarak veya pahlanarak temiz ve pürüzsüz bir yüzey oluşturulması. 4. Fikstürleme: Parçaların uygun şekilde hizalanması için fikstürler veya kelepçeler kullanılarak konumlandırılması. 5. Kaynak: Karbon çeliği parçalarının çeşitli kaynak teknikleri (SMAW, GMAW, FCAW vb.) kullanılarak birleştirilmesi. 6. Kaynak sonrası işlem: Kaynak işleminden sonra, mekanik özellikleri iyileştirmek ve kalıntı gerilimleri azaltmak için gerilim giderme veya ısıl işlem gibi işlemler.

İnce krom çelik kaynak işlemi için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. Yüzey Hazırlığı: Kaynak yapılacak alandaki krom kaplama, çıplak çeliği ortaya çıkarmak için taşlanmalıdır. 2. Temizlik: Kir, yağ veya diğer kirleticiler iyice temizlenmelidir. 3. Elektrot Seçimi: Malzemenin kalınlığına uygun bir tungsten elektrot seçilmelidir. 4. Koruyucu Gaz: Kaynak havuzunu atmosferik kirlenmeden korumak için argon veya argon-helyum karışımı gibi inert gaz kullanılmalıdır. 5. Kaynak Parametreleri: Düşük ve sabit bir ısı girişi sağlamak için kaynak akımı ve gaz akış hızı ayarlanmalıdır. 6. Kaynak Tekniği: Tungsten İnert Gaz (TIG) kaynağı gibi hassas kaynak teknikleri kullanılmalıdır. Kaynak işleminden sonra, krom kaplamanın eski haline getirilmesi için elektrokimyasal sıyırma, bakır ve nikel kaplama gibi işlemler yapılmalıdır. Bu işlemler sırasında, altı değerlikli krom gibi zehirli dumanların solunmasını önlemek için uygun kişisel koruyucu ekipman (KKE) kullanılmalıdır.

Ark jeneratörü, elektriksel bir ark (şiddetli kıvılcım) oluşturarak yüksek sıcaklıkta plazma veya ateşleme sağlar. Çalışma prensibi: Elektromanyetik indüksiyon. Primer sargı. Sekonder sargı. Yüksek gerilim. Kullanım alanları: Gaz yakıcı sistemler. Plazma üretimi. Hobi elektroniği projeleri. Mini kaynak veya yakma deneyleri. Dikkat edilmesi gerekenler: Yüksek voltaj üretir ve temas halinde elektrik çarpmasına neden olabilir. Yanıcı gazlarla kullanıldığında dikkatli olunmalıdır. Uzun süreli çalışmada aşırı ısınabilir.

2.5 mm çapındaki rutil elektrot ile 150 amper civarında kaynak yapılabilir. Elektrotun üzerinde belirtilen amperaj değerine uygun bir kaynak akımı kullanılması önerilir.

Evet, bakır alüminyum kaynak teli mevcuttur. Bu tür kaynak telleri, alüminyum bronz (alüminyum-bakır) MIG kaynak teli olarak adlandırılır. Ayrıca, alüminyum-bakır kaynak telleri de hem MIG hem de TIG kaynak makineleriyle uyumlu yüksek kaliteli kaynak telleri olarak üretilmektedir.