Kalibrasyon

Piranometrenin kalibrasyonu aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir: 1. Hata Düzeltmeleri: Piranometreye düşen radyasyon ölçümünün doğru sonuç vermesi için kalibrasyon işlemi yapılır. 2. Standart Kalibrasyon Faktörü: Apogee gibi bazı piranometre modelleri, -2 mV başına 5.0 W/m² standart kalibrasyon faktörüne sahiptir. 3. Karşılaştırma Metodu: Kalibrasyon laboratuvarlarında, piranometrelerin kalibrasyonu için karşılaştırma metodu uygulanır. 4. Periyodik Kontrol: Kalibrasyon işlemlerinin düzenli olarak tekrarlanması ve piranometrenin hassasiyetinin korunması için cihazın bakımının yapılması önemlidir.

Tanita vücut analiz cihazında kalibrasyon hatasını düzeltmek için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. Referans değerlerin belirlenmesi: Cihazın doğru çalışıp çalışmadığını değerlendirmek için güvenilir bir referans cihaz veya standart kullanılmalıdır. 2. Ölçümlerin yapılması: Kalibre edilecek cihaz, referans cihaz ile karşılaştırmalı ölçümler yapılarak test edilir ve elde edilen değerler kaydedilir. 3. Analiz ve düzeltme: Ölçüm sonuçları analiz edilir ve cihazın referans değer ile olan farkı belirlenir. 4. Belgelendirme: Kalibrasyon işlemi tamamlandıktan sonra, yapılan işlemleri ve sonuçları içeren bir rapor hazırlanır. Bu süreçte, cihazın kullanım kılavuzuna ve üretici tarafından belirtilen kalibrasyon yönergelerine uyulması önemlidir.

Ateşölçer kalibrasyon sertifikası almak için aşağıdaki adımlar izlenebilir: 1. Akredite bir laboratuvar seçimi. 2. Cihazın test edilmesi. 3. Sertifika talebi. Kalibrasyon sertifikası yalnızca akredite kuruluşlardan alınabilir. Ayrıca, TSE Kalibrasyon Laboratuvarları gibi kurumlar da bu hizmeti sunmaktadır. Kalibrasyon işlemleri için özel ekipman veya bilgi gerekliyse, bir uzmana veya ilgili firmaya başvurulması önerilir.

Kalibrasyonu yapılan cihaz, hatasız demek değildir. Kalibrasyon, cihazın ölçüm sonuçlarının doğruluğunu kontrol eder ve gerekirse ayarlamalar yapar.

UKL Kalibrasyon, elektriksel cihaz ve ölçme sistemlerinin kalibrasyonu başta olmak üzere çeşitli hizmetler sunan bir laboratuvardır. Sunduğu başlıca hizmetler: - Yüksek gerilim, darbe yüksek gerilim ve yüksek akım kalibrasyonları. - Yönetim sistemleri danışmanlığı. - Kalite eğitimleri. Ayrıca, terazi, boyut ölçüm cihazları, basınç ölçüm cihazları gibi çeşitli cihazların kalibrasyonunu da gerçekleştirmektedir.

Takograf montaj şeması, takograf cihazının kalibrasyon belgesi ve montaj etiketi üzerinde yazar.

MKM farklı alanlarda faaliyet gösteren üç farklı kurumu ifade edebilir: 1. Mezopotamya Kültür Merkezi (MKM): 1991 yılında İstanbul'da kurulan bu merkez, Kürt sanatı ve kültürünü dünyaya tanıtmayı amaçlamıştır. 2. MKM Kalibrasyon: 2015 yılında kurulan bu şirket, kalibrasyon, danışmanlık, periyodik muayene, bakım ve eğitim hizmetleri sunmaktadır. 3. MKM Group İnşaat: Bu grup, konut, ticari yapılar ve endüstriyel inşaat projeleri geliştirmekte, ayrıca restorasyon ve yenileme hizmetleri sunmaktadır.

Kuluçka makinesi kalibrasyonu için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. Hazırlık: Kuluçka makinesinin iyice temizlendiğinden ve kirletici maddelerden arınmış olduğundan emin olun. 2. Kalibre Edilmiş Cihazların Kullanımı: İç koşulları doğru bir şekilde ölçmek için kalibre edilmiş sıcaklık ve nem sensörleri kullanın. 3. Referans Noktalarının Ayarlanması: Kalibrasyon sırasında belirlenen referans noktalarına göre kuluçka makinesi ayarlarında gerekli ayarlamaları yapın. 4. İzleme ve Dokümantasyon: Kalibrasyondan sonra kuluçka makinesinin zaman içinde izlenmesi çok önemlidir. Ayrıca, düzenli kalibrasyon programı oluşturmak, laboratuvar personelinin kalibrasyon prosedürleri konusunda eğitilmesi ve kaliteli ekipman kullanılması da önerilir.

Basınç kalibratör çeşitleri şunlardır: 1. DPI 610E El Tipi Basınç Kalibratörü: Zahmetsiz basınç ölçümü ve üretimi, sinyal ölçümü ve gelişmiş pompa özellikleri sunar. 2. UNIK 5000 Basınç Sensörü/Transmitteri: Yüksek performans ve stabilite sunan, modüler tasarıma sahip bir kalibratördür. 3. ADTS 552F Pitot Statik Test Cihazı: Havacılık uygulamalarında hava hızı ve uçak sistemlerini test etmek için kullanılır. 4. 4Sight2 Kalibrasyon ve Bakım Yönetim Yazılımı: Ölçüm noktalarının kaydını oluşturup kalibrasyon rejimini otomatikleştiren bir yazılımdır. 5. Deadweight Tester: Hidrolik ve pnömatik basınç kalibrasyonu için kullanılan, yüksek hassasiyetli bir cihazdır. 6. Portatif Basınç Kalibratörü: 4 kanala kadar artırılabilir modüler yapıya sahip, kullanımı kolay bir kalibratördür.

Ağırlık seti ve mekanizması farklı anlamlara sahiptir: 1. Ağırlık Seti: Belirli bir standarda göre üretilmiş, çeşitli ağırlıklardan oluşan setlerdir. 2. Ağırlık Mekanizması: Yüklerin üç boyutlu ortamda taşınmasını sağlayan kren sistemlerinde bulunan mekanizmadır.

Ateş ölçer kalibrasyonu için aşağıdaki adımlar izlenebilir: Kullanım kılavuzunu kontrol etme. Sensör temizliği. Karşılaştırmalı ölçümler. Temassız ateş ölçer kalibrasyonu için buzlu su yöntemi kullanılabilir: 1. Büyük bir kabı buz küpleriyle doldurun, ardından soğuk su ekleyin ve karıştırın. 2. Su yüzeyinde buzları kenara iterek bir açıklık oluşturun. 3. Ateş ölçerin emisyon ayarını 0,95 - 0,97 olarak ayarlayın ve kabın kenarlarının görünmediğinden emin olun. 4. Cihazı, açıklığın üzerinde ve dikey olacak şekilde tutarak düğmeye basın. 5. Ateş ölçer, kılavuzda belirtilen doğruluk spesifikasyonu dahilinde 0°C okumalıdır. Eğer ölçümlerde 0,4°C'den fazla bir ısı farkı varsa, cihazın kalibrasyona ihtiyacı vardır. Özel ekipman veya bilgi eksikliği durumunda, bir kalibrasyon laboratuvarına başvurulması önerilir.

Basınç odalarında derinlik ölçerler, yüksek performansı korumak için düzenli olarak kalibre edilmelidir. Kalibrasyon sıklığı şu faktörlere bağlıdır: - Kullanım ortamı: Toz, nem, yüksek sıcaklık gibi olumsuz koşullar kalibrasyon ihtiyacını artırır. - Yasal gereklilikler: Bazı sektörlerde kalibrasyon sıklığı yasal düzenlemelerle belirlenir. - Cihazın durumu: Yeni, kullanılmamış veya mekanik darbe görmüş cihazlar daha sık kalibre edilmelidir. Genel olarak, yılda en az bir kez kalibrasyon yapılması tavsiye edilir.

MOZA direksiyon kalibrasyonu için aşağıdaki adımları izlemek gerekmektedir: 1. MOZA House App uygulamasını cihazınıza yükleyin ve MOZA Racing direksiyonunuzu USB veya Bluetooth ile bağlayın. 2. Uygulamada Ayarlar bölümüne gidin. 3. Reset ve Kalibrasyon seçeneğini seçin. 4. Direksiyon Sıfırlama ve Kalibrasyon seçeneğini belirleyin ve işlemi onaylayın. 5. Direksiyonu tabandan çıkarın ve Başlangıç Kalibrasyonu düğmesine basın. 6. Gerekirse, mevcut ayarlarınızı kaydetmek için Temel Parametreleri Yedekle seçeneğini kullanın. 7. Temel Parametreleri Sıfırla seçeneğini kullanarak tüm ayarları varsayılan değerlere döndürün. 8. Direksiyon Muayenesi ve Cogging Torku Kalibrasyonu işlemlerini tamamlayın. 9. İşlem tamamlandığında, Kalibrasyon Tamamlandı onayını alın. Ayrıca, MOZA Pit House yazılımı üzerinden de direksiyon ayarlarını yapabilir ve kalibrasyon gerçekleştirebilirsiniz.

Tartıların kalibrasyonu 2 yılda bir yapılmalıdır.

Alfa Kalibrasyon, TS EN ISO/IEC 17025 standardına uygun olarak kalibrasyon hizmetleri sunmaktadır. TÜRKAK akreditasyonu, kalibrasyon laboratuvarlarının elektrik, mekanik ve yapı alanlarındaki deney laboratuvarlarının uygunluğunun denetlenmesi ve akredite edilmesi işlemlerini kapsar. Alfa Kalibrasyon, basınç kalibrasyonları için de TÜRKAK akrediteli kalibrasyon sertifikası hazırlamaktadır.

UV-Vis spektrofotometre kalibrasyonu aşağıdaki adımları içerir: 1. Dalga Boyu Doğruluğunun Doğrulanması: Sertifikalı referans malzemeleri kullanılarak spektrofotometrenin dalga boyu doğruluğu kontrol edilir ve ayarlanır. 2. Fotometrik Doğruluk Kontrolü: Sertifikalı nötr yoğunluk filtreleri kullanılarak cihazın fotometrik doğruluğu doğrulanır ve gerekli ayarlamalar yapılır. 3. Kaçak Işık Düzeltme: Kaçak ışığın ölçüm sonuçları üzerindeki etkisini en aza indirmek için uygun düzeltme filtreleri kullanılır ve cihazın ayarları yabancı ışıktan kaynaklanan paraziti ortadan kaldıracak şekilde yapılır. 4. Kalite Kontrol: Spektrofotometrenin performansını düzenli olarak izlemek için bilinen referans örneklerinin çalıştırılması ve sonuçların belirlenmiş değerlerle karşılaştırılması gibi kalite kontrol kontrolleri yapılır. Ek olarak, cihazın bakımı da kalibrasyonun bir parçasıdır ve şunları içerir: - Numune bölmesi, küvetler ve aynalar dahil olmak üzere optik yüzeylerin düzenli olarak temizlenmesi; - Lambanın ve ışık kaynağının durumunun izlenmesi, gerektiğinde değiştirilmesi; - Yazılımın güncel tutulması ve veri işleme ile analizin doğruluğunu sağlamak için düzenli doğrulama kontrolleri yapılması.

Kalibrasyona uygunluk belgesi aşağıdaki yerlerden alınabilir: 1. Akredite Kalibrasyon Laboratuvarları: Ulusal ve uluslararası standartlara uygun olarak cihazları kalibre eden ve sertifikalar düzenleyen laboratuvarlar. 2. Özel Kalibrasyon Firmaları: Tetamet Kalibrasyon Merkezi gibi çeşitli sektörlerdeki cihaz ve ekipmanların kalibrasyonunu yapan özel firmalar. 3. Cihazın Üreticisi: Özellikle yüksek hassasiyet gerektiren cihazlarda, üretici firmanın kendi laboratuvarlarında yaptığı kalibrasyonlar tercih edilebilir. 4. Üniversiteler ve Araştırma Kurumları: Bazı üniversiteler ve araştırma kurumları da kalibrasyon hizmeti sunan laboratuvarlara sahiptir. 5. Online Kalibrasyon Hizmetleri: Uzaktan erişimle cihazların kalibrasyonunu yapan ve belgelendirme işlemlerini gerçekleştiren firmalar.

Fluke 726 multifonksiyonel proses kalibratörü aşağıdaki işlevleri yerine getirir: Ölçüm. Kaynak. Ayrıca, Fluke 726 ile yapılabilir: 24 V loop beslemesi kullanarak test sırasında transmitterlere güç sağlamak; basınç modülleri ile birlikte basıncı ölçmek; valf ve I/P testlerini gerçekleştirmek.

Basınç transmitteri kalibrasyonu periyodik olarak yapılmalıdır. Önerilen kalibrasyon zamanları: - Yılda bir kez genel olarak yeterlidir. - Kritik uygulamalarda bu süre daha kısa tutulmalıdır. - Yeni bir cihaz satın alındığında veya cihazın uzun süre kullanılmaması durumunda da kalibrasyon yapılması önerilir.

ADWA AD110 pH metrenin kalibrasyonu için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Kalibrasyon moduna giriş: CAL tuşuna basılır ve "7.01 pH" yanıp sönmeye başlar. 2. Tek noktalı kalibrasyon: pH elektrodu ve sıcaklık probu, pH 4.01, 7.01 veya 10.01 gibi hafızaya alınmış tampon çözeltilerden birine daldırılır. 3. Kalibrasyon noktasının onaylanması: pH etiketi yanıp sönmeyi bıraktığında, kalibrasyon noktasını onaylamak için SET/HOLD tuşuna basılır. İki noktalı kalibrasyon için: 1. pH elektrodu ve sıcaklık probu pH 7.01 tampon çözeltisine daldırılır. 2. İlk kalibrasyon noktası onaylandıktan sonra, ikinci tampon çözelti için talep gelir. 3. pH elektrodu ve sıcaklık probu pH 4.01 veya pH 10.01 tampon çözeltisine daldırılır. 4. İkinci kalibrasyon noktası onaylanıp saklandıktan sonra, cihaz normal moda döner. Kalibrasyon için bir uzmana danışılması önerilir.