Çimento

Elazığ Çimento Fabrikası, Çimentaş Grubu bünyesinde faaliyet göstermektedir.

1 m3 harç için yaklaşık olarak 250 kg çimento gider.

Kipaş Çimento Fabrikası, 2006 yılında Kipaş Holding tarafından kurulmuştur.

Çimento tane boyutu, üç farklı yöntemle ölçülebilir: 1. Eleme Yöntemi: İri çimento parçacıklarının varlığını gösterir ve üretim sürecini kontrol etmek için uygundur. 2. Hava Jetli Eleme Yöntemi: 2,0 mm'lik bir test eleğini büyük ölçüde geçen parçacıklar için kullanılır ve çok ince parçacıkların aglomeralarının parçacık boyutu dağılımını belirlemek için kullanılabilir. 3. Hava Geçirgenliği Yöntemi (Blaine): Referans bir malzeme numunesi ile karşılaştırma yaparak spesifik yüzey alanını (kütle ile ilgili yüzey alanı) ölçer.

İskenderun Çimento Fabrikası, Oyak Çimento grubuna aittir.

Evet, Çimsa'nın Afyon'da bir çimento fabrikası bulunmaktadır.

Mineral katkılar, çimento yerine kısmen kullanılabilir. Bu katkılar, çimentoya benzer görevler üstlenir ve betonun bazı özelliklerini iyileştirmek veya ona özel nitelikler kazandırmak için kullanılır.

1 torba çimento genellikle 10 metrekare yer yapar. Dolayısıyla, 150 torba çimento 1500 metrekare yer yapacaktır.

42,5 çimento (CEM I 42,5 R) için yapılan kimyasal analizler şunlardır: 1. Sülfat Miktarı (SO3): ≤ %4,0. 2. Klorür Muhtevası (Cl-): ≤ %0,1. 3. Kızdırma Kaybı: ≤ %5,0. 4. Çözünmeyen Kalıntı: ≤ %5,0.

Çimento sektörü için periyodik bakım yöntemi uygundur. Bu yöntem, aşağıdaki adımları içerir: 1. Güvenlik Önlemleri: Çalışmaya başlamadan önce tüm personelin uygun kişisel koruyucu ekipman (eldiven, gözlük, toz maskesi) kullanması ve silonun boş ve güç kaynaklarıyla bağlantısının kesilmiş olması sağlanmalıdır. 2. Görsel İnceleme: Silonun dış ve iç yüzeylerinde hasar, aşınma veya korozyon belirtileri kontrol edilmelidir. 3. Filtre ve Havalandırma Sistemleri Bakımı: Silo filtresi düzenli olarak temizlenmeli ve jet pulse filtre sistemleri kontrol edilmelidir. 4. Seviye ve Basınç Sensörlerinin Kontrolü: Silo içindeki malzeme seviyesini ölçen sensörlerin doğruluğu test edilmelidir. 5. Boşaltma Mekanizmasının Bakımı: Çimento helezonu ve klape mekanizmaları temizlenmeli ve aşınma belirtileri varsa değiştirilmelidir. 6. Korozyon ve Kaplama Kontrolleri: Silonun dış yüzeyi paslanmaya karşı kontrol edilerek, gerekiyorsa boya veya galvaniz kaplama yenilenmelidir. 7. Güvenlik Sistemlerinin Test Edilmesi: Emniyet valfleri ve havalandırma sistemleri test edilerek arıza olup olmadığı kontrol edilmelidir. Düzenli bakım, çimento silolarının ömrünü uzatır, iş güvenliğini artırır ve üretim süreçlerini kesintisiz hale getirir.

Yibitaş Yozgat İşçi Birliği İnşaat Malzemeleri Ticaret ve Sanayi A.Ş.'nin üç çimento fabrikası bulunmaktadır.

Termik santral külleri çeşitli şekillerde değerlendirilir: 1. Çimento ve Beton Üretimi: Uçucu küller, çimento ve beton üretiminde hammadde olarak kullanılır. 2. Yapı Tuğlası Üretimi: Küller, yapı tuğlası üretiminde katkı malzemesi olarak kullanılır. 3. Toprak İyileştirmesi: Tarım alanlarında toprak iyileştirmesi için kullanılabilir. 4. Depolama ve Satış: Küller, kül depolama alanlarında saklanır veya çimento fabrikalarına, hazır beton firmalarına ve briket üretim tesislerine satılır. Ancak, küllerin ağır metal ve radyoaktif elementlerle kirlenmiş olma ihtimali nedeniyle, depolama alanlarının özenle seçilmesi ve çevre kirliliğini önleyecek tedbirlerin alınması gereklidir.

Çimento taşırken dikkat edilmesi gereken bazı önemli noktalar şunlardır: 1. Nemden Koruma: Çimento, nem ile temas ettiğinde priz alır, bu yüzden torbaların su geçirmez plastik kaplamalarla korunması ve kapalı ortamlarda muhafaza edilmesi gerekir. 2. Uygun Depolama Ortamı: Çimento, kuru, serin ve iyi havalandırılan kapalı alanlarda saklanmalı, doğrudan güneş ışığına maruz bırakılmamalıdır. 3. Hava Geçirmez Ambalaj: Çimento torbalarının hava ile temasını minimumda tutmak için hava geçirmez ambalajlar kullanılmalıdır. 4. Darbe ve Zedelenmelere Karşı Koruma: Çimento torbalarının darbe ve zedelenmelere karşı düzgün şekilde istiflenmesi ve taşıma sırasında sabit kalması sağlanmalıdır. 5. Taşıma Araçlarının Uygunluğu: Çimento taşımada kullanılan araçlar, çimentonun nemden ve çevresel etkenlerden korunmasını sağlayacak şekilde seçilmelidir. 6. Torba Ağırlığının Kontrolü: Taşıma ve depolama sürecinde torba ağırlıkları düzenli olarak kontrol edilerek, nem almış veya bozulmuş ürünlerin zamanında tespit edilmesi sağlanmalıdır. 7. İklim Koşullarına Göre Depolama: Sıcak, nemli veya yağışlı iklimlerde çimentonun korunması daha zorlu olabilir, bu yüzden iklim koşullarına uygun depolama stratejileri geliştirilmelidir.

Çimento fabrikalarında alınan çevresel önlemler şunlardır: 1. Karbon Emisyonlarının Azaltılması: Karbon yakalama ve depolama (CCS) sistemleri kullanılarak karbon dioksit emisyonları azaltılır. 2. Atık Isı Geri Kazanımı: Döner fırınlardan yayılan ısı, elektrik üretimi veya diğer üretim süreçlerinde yeniden kullanılarak atık enerji minimize edilir. 3. Alternatif Yakıt ve Hammadde Kullanımı: Biyokütle, atık lastikler ve endüstriyel yan ürünler gibi alternatif yakıtlar kullanılarak fosil yakıt tüketimi azaltılır. 4. Su Yönetimi ve Geri Kazanım: Kapalı devre su sistemleri ve arıtma teknolojileri ile su tüketimi ve atık su miktarı azaltılır. 5. Toz ve Emisyon Kontrol Sistemleri: Elektrostatik filtreler ve modern emisyon kontrol sistemleri ile hava kirliliği önlenir. 6. Atıkların Geri Dönüşümü: Demir-çelik cürufu, uçucu kül ve diğer endüstriyel yan ürünler çimento üretiminde yeniden değerlendirilir.

Betonda uçucu kül kullanımı, çimento ağırlığının %15-%50'si civarında değişir.

Çimento sarsma masası, çimento numunelerinin dinamik koşullar altındaki performansını değerlendirmek için kullanılır. Bu masa, çimento numunelerini kontrollü titreşimlere tabi tutarak aşağıdaki işlevleri yerine getirir: - Malzemenin mukavemetini, dayanıklılığını ve çatlama veya bozulmaya karşı direncini test eder. - Farklı katkı maddelerinin çimentonun özelliklerini iyileştirme etkisini değerlendirir. - Depremler veya diğer dinamik olaylar sırasında yaşanan kuvvetleri kopyalayarak sismik aktivitenin çimento üzerindeki etkilerini simüle eder. Ayrıca, yapıların ölçekli modellerini kontrollü titreşimlere tabi tutarak, çimento esaslı malzemelerden yapılmış yapıların yapısal tepkisi ve performansı hakkında bilgi sağlar.

Türkiye'de 16 çeşit çimento bulunmaktadır.

Ardex su yalıtım malzemesi, çimento ve akrilik esaslı, seramik ve benzeri kaplama malzemelerin altında su geçirimsizliği sağlamak için kullanılan çift komponentli bir yalıtım malzemesidir. Özellikleri: - Esnek. - Solvent içermez. - Çatlak köprüleme özelliğine sahiptir. Kullanım alanları: - İç ve dış mekanlar. - Duvar ve zemin. - Duş, banyo, tesisat odaları, havuzlar gibi ıslak mekanlar.

Taş duvarda çimento harcı kullanılır.

Hazır çimento kamyonunda yaklaşık 8 metreküp çimento bulunur.