Çelik

2344 çelik, yüksek sıcaklıklarda dayanıklılık ve aşınma direnci nedeniyle çeşitli endüstriyel alanlarda kullanılır. Kullanım alanlarından bazıları: Plastik enjeksiyon kalıpları. Metal dövme kalıpları ve sıcak şekillendirme araçları. Ekstrüzyon kalıpları. Otomotiv ve havacılık endüstrilerinde motor parçaları, valfler ve pervaneler. Savunma sanayi ve enerji sektörü. Kalın sac kesme kalıpları. Ayrıca, 2344 çelik, nitrasyon işlemine uygun olup, bu işlem uygulandığında aşınma direnci artar.

ST37 çeliğin bazı özellikleri: Kimyasal bileşim: Karbon (C) içeriği %0,17 ile %0,20 arasında. Mangan (Mn) içeriği %0,90 ile %1,30 arasında. Fosfor (P) ve kükürt (S) içeriği %0,045'i geçmez. Silikon (Si) içeriği %0,15 ile %0,35 arasında. Mekanik özellikler: Minimum çekme dayanımı 370 MPa, minimum akma dayanımı 235 MPa. Çekme dayanımı 360-510 MPa aralığında. Uzama oranı %25. Darbe dayanımı 27 Joule (20°C'de). Fiziksel özellikler: Yoğunluk 7,85 g/cm³. Erime noktası 1420-1460°C. Isıl iletkenlik 50,2 W/mK (20°C'de). Diğer özellikler: İyi kaynaklanabilirlik ve form verilebilirlik. Atmosferik koşullara karşı orta derecede korozyon direnci. Düşük maliyet.

Çelik cetvelin daha iyi olmasının bazı nedenleri: Dayanıklılık ve kalite. Hassasiyet. Esneklik. Kullanım kolaylığı.

Yaprak yay üretiminde en yaygın olarak kullanılan çelikler şunlardır: 51CrV4; 52CrMoV4; 55Cr3. Ayrıca, 38Si6, 46Si7, 51Si7, 55Si7, 65Si7, 60SiMn5, 60SiCr7, 38Si7, Ck67, Ck75, Ck85, Ck101 gibi çelikler de yaprak yay üretiminde kullanılabilir. Yaprak yay malzemesi, ısıl işleme tabi tutularak mekanik özellikleri iyileştirilebilen bir yapıya sahiptir.

7 Cr 7 Mn Si 3 V 2 bileşimindeki çelik, 7Cr7Mo3V2Si (LD) olarak adlandırılır ve yüksek performanslı soğuk iş takım çeliğidir. Bu çelik, özellikle soğuk şekillendirme takımları, karmaşık soğuk ekstrüzyon kalıpları, soğuk damgalama ve delme kalıpları, diş açma kalıpları ve yüksek mukavemetli cıvata üretimi gibi uygulamalarda kullanılır. Başlıca kimyasal bileşimi: Karbon (C): %0,70 – 0,80; Silisyum (Si): %0,70 – 1,20; Manganez (Mn): ≤ %0,50; Krom (Cr): %50 – 7,50; Molibden (Mo): 0,00 – 3,00; Vanadyum (V): %70 – 2,20.

4340 çeliğinin özgül ağırlığı hakkında bilgi bulunamadı. Ancak, bu çeliğin bazı özellikleri şunlardır: Yoğunluk: 7,85 g/cm³. Akma dayanımı: 850-1275 MPa. Çekme dayanımı: 1080-1400 MPa. Sertlik: 30-45 HRC. 4340 çeliği, nikel, krom ve molibden içeren, yüksek mukavemetli ve darbe dayanımı yüksek bir çelik türüdür.

Steel scrap (hurda çelik), çeşitli sanayi faaliyetlerinden veya tüketici sonrası atıklardan elde edilen kullanılmış çelik parçalarıdır. Hurda çelik, aşağıdaki alanlarda kullanılır: İnşaat sektörü. Otomotiv endüstrisi. Evsel ürünler. Hurda çelik ayrıca, aşağıdaki şekillerde de kullanılabilir: Yeni çelik üretimi. Enerji tasarrufu. Doğal kaynak korunması. Ekonomik kazanç.

Bushcraft bıçakları için yaygın olarak kullanılan çelik türleri: Karbon Çelik: Keskinliği ve dayanıklılığı ile bilinir, ancak paslanmaya karşı direnci azdır. Paslanmaz Çelik: Daha az bakım gerektirir, ancak karbon çelik kadar keskin olmayabilir. Damascus Çelik: Estetik açıdan çekici olup, hem dayanıklılık hem de keskinliği bir araya getirir. Bazı önerilen çelik türleri: N690: Yüksek korozyon dayanımı ve sertlik, paslanmaya karşı direnç. N695: 440C çeliğinin Bohler versiyonu, 60 HRC sertlik. M390: Yüksek korozyon ve aşınma dayanımı, ince taneli yapı. 1095 (AISI): Yüksek sertlik alabilen, ancak paslanmaya açık bir çelik. 14C28N (Sandvik): Azot katkılı, yüksek sertlik ve paslanmazlık. Çelik seçimi, kullanım amacına ve kişisel tercihlere göre değişiklik gösterebilir.

Çelik dübelin kaç cm derine takılması gerektiği, dübelin türüne ve boyutuna göre değişir. Çelik dübel montajı için genel adımlar şu şekildedir: 1. Yüzey analizi. 2. Delik açma. 3. Temizlik. 4. Dübel yerleştirme. 5. Sabitleme. Çelik dübel montajı yaparken bir uzmana danışılması önerilir.

Çelik evye temizliğinde şu malzemeler kullanılabilir: Ilık su ve az miktarda bulaşık deterjanı. Sirke ve su karışımı. Karbonat. Çelik pası temizleyici. Granit evye temizliğinde şu malzemeler kullanılabilir: Hafif bulaşık deterjanı ve ılık su. Karbonat. Mineral yağı. Granit yüzey temizleyici. Çamaşır suyu, çimento, limon, sirke gibi ağartıcı ve asit içeren maddeler granit ve çelik evyelerde leke oluşturabilir.

OMS tencereler, çelik ve granit gibi farklı malzemelerden üretilebilir. Çelik OMS tencereler. Granit OMS tencereler. Hangi malzemenin daha iyi olduğu, kişisel tercihlere ve kullanım amaçlarına bağlıdır.

Galvaniz tij, paslanmaz çelikten üretilen ve dış kısmı galvaniz malzemesi ile kaplanan bir yapı elemanıdır. Kullanım alanları: İnşaat sektörü: Perde, kolon ve kiriş kalıplarının birleştirilmesinde ve beton bağlantılarında kullanılır. Otomotiv sektörü: Otomobil direksiyonlarında ve iç aksam parçalarının birleştirilmesinde tercih edilir. Gemi ve uçak sanayi: Üretim aşamalarında, özellikle uçak kanatlarının yapımında kullanılır. Galvaniz kaplama, çeliğin korozyona ve paslanmaya karşı dayanıklılığını artırır, böylece tijin ömrünü uzatır.

1020 çeliği, düşük karbonlu bir karbon çelik türüdür ve AISI 1020 olarak sınıflandırılır. Özellikleri: Düşük karbon içeriği (yaklaşık %0,20) sayesinde kolayca işlenebilir ve kaynak yapılabilir. Yumuşak ve sünek bir yapıya sahiptir, bu da onu soğuk şekillendirme ve çekme işlemleri için uygun kılar. Yüksek sertlik veya aşınma direnci gerektirmez. Mukavemet ve süneklik dengesi sunar. Kullanım alanları: Otomotiv sektörü: Şaftlar, dişliler, miller ve bağlantı elemanları. Makine imalatı: Çeşitli makine parçaları. İnşaat sektörü: Borular ve bağlantı elemanları.

M390 çeliği, Avusturyalı şirket Böhler-Uddeholm tarafından üretilmektedir. Ayrıca, M390 çeliğinin kopyalarını üreten diğer şirketler de bulunmaktadır: Crucible, CPM-20CV olarak; Carpenter, CTS-204P olarak.

En güçlü inşaat demiri türü, projenin gereksinimlerine bağlı olarak değişebilir. İşte bazı güçlü inşaat demiri türleri: Nervürlü demir: Betonarme yapılarda kullanılır ve yüksek mukavemet, uzun ömür ve betonla güçlü bir bağ oluşturma özelliğine sahiptir. Spiral demir: Kolonlar ve kirişlerde kullanılır, yüksek esneklik sağlar ve deprem gibi doğal afetlere karşı direnç kazandırır. Çelik profiller: Endüstriyel yapılar ve büyük bina projelerinde tercih edilir, yüksek taşıma kapasitesi ve dayanıklılık sunar. Paslanmaz çelik demir: Mükemmel korozyon direnci ile tuzlu suyun hasar verebileceği kıyı bölgelerinde idealdir. İnşaat demiri seçerken, dayanıklılık, çekme kuvveti ve maliyet gibi faktörlere dikkat edilmelidir.

Aydın'da 23 adet demir çelik sanayi firması bulunmaktadır. Bazı örnekler: Özdemir Çelik: Vasıflı çelik ürünleri, çelik çekme boru satışı, ürün kesim ve taşıma hizmetleri sunmaktadır. Dedeoğlu Demir Çelik: Aydın Merkez'de yer almaktadır. Aybosan Demir Çelik: PVC mamulleri pazarlaması yapmaktadır. Osp Demir Çelik: Efeler'de bulunmaktadır. Boğalı Demir Çelik: Kuşadası'nda yer almaktadır.

Arslan Çelik ismi altında faaliyet gösteren farklı şirketler bulunmaktadır ve bu şirketlerin iş alanları şu şekildedir: Arslan Demir Çelik İnşaat: Endüstriyel inşaatlar, fabrika kurulumu, çelik çatı imalatı, boru hatları montajı gibi işler yapmaktadır. Arslan Çelik Kapı: Ahşap ve metal sanayi sektöründe faaliyet göstermekte olup, bina giriş kapıları, yangın kapıları gibi ürünlerin imalatını yapmaktadır. Arslan Çelik Makina Metal Endüstriyel Tesisler İnş. San. ve Tic. Ltd. Şti.: Makine ve çelik konstrüksiyon imalatı, endüstriyel tesislerin anahtar teslim inşası ve montajı gibi hizmetler sunmaktadır. Arslan Çelik Sanayi Ticaret: Sementasyon çelikleri üretimi yapmaktadır.

16MnCr5 çeliğine uygulanan ısıl işlemler şunlardır: Karbürizasyon (Sementasyon). Söndürme. Temperleme. Ayrıca, işlenebilirliği artırmak için yumuşak tavlama ve tane yapısını iyileştirmek için normalleştirme gibi işlemler de uygulanabilir.

Çelik'in "Aklım gitti bir kıza işte" dediği şarkı, "Ateşteyim" adlı parçasıdır.

Çelik delmek için kobalt (HSCO) veya yüksek hız çeliği (HSS) matkap uçları kullanılabilir. Kobalt matkap uçları, kalın çelik veya metal ile paslanmaz çelik gibi kalın malzemeleri hızlıca kesebilir. HSS matkap uçları, çelik, demir ve çelik döküm gibi normal sertlikteki malzemeleri delmek için uygundur. Ayrıca, titanyum nitrür veya benzer bir maddeyle kaplanmış HSS matkap uçları da aşınma ve hasarı önlemek için tercih edilebilir. Matkap ucu seçimi, delilecek malzemenin türüne ve uygulamanın gereksinimlerine göre yapılmalıdır.