Boru

Kangal boru çapı kumpas ile şu şekilde hesaplanır: 1. Boru, kumpasın iki ucu arasında, kumpas borunun en geniş yerini kavrayacak şekilde sıkılır. 2. Önce üstteki, sonra da alttaki rakamlar okunur ve not edilir. 3. Kumpasta üstteki rakamlar milimetre cinsindendir ve her çizgi 1 mm anlamına gelir. Ayrıca, boru çapı hesabı için özel programlar ve çizelgeler de kullanılabilir.

Kalın etli borular, üç ana kategoriye ayrılır: 1. Metal Borular: Çelik, paslanmaz çelik, dökme demir ve bakır gibi malzemelerden yapılır. 2. Plastik Borular: PVC, polietilen, polipropilen gibi polimer malzemelerden üretilir. 3. Kompozit Borular: Polimer matrisli fiber takviyeli yapıya sahiptir.

GF Hakan Plastik boru çapları, 20 mm ile 2000 mm arasında değişmektedir.

DN125 dikişsiz çelik boru, 139,7 mm dış çapa sahiptir.

OD (Dış Çap) ve ID (İç Çap) arasındaki fark, boru duvarının kalınlığını hesaplayarak bulunur. Hesaplama şu şekilde yapılır: 1. Dış Çap (OD), borunun bir dış kenarından karşı dış kenara kadar olan ölçümdür. 2. İç Çap (ID), borunun bir iç ucundan diğer iç ucuna olan mesafedir ve dış çaptan boru duvarının kalınlığı çıkarılarak elde edilir.

Boru delme işlemi genellikle aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir: 1. Pilot Delik Delme: Yatay yönlü sondaj işleminin ilk aşamasında, önceden belirlenmiş bir tasarım yolu boyunca engelin altından ve üzerinden yatay olarak bir pilot delik delinir. 2. Ön Delme: Pilot delik tamamlandıktan sonra, sondaj deliği ürün boru hattı için uygun bir çapa genişletilir. 3. Geri Çekme: Yönlü olarak delinmiş delik genişletildikten sonra, boru içinden çekilir. 4. Boruların Döşenmesi: Boru, elektrik hatları, fiber optik kablo veya başka bir ürün taşıyacaksa, boruya bir kılavuz kablo yerleştirilir ve ardından yönlü sondaj kulesi kullanılarak yerine çekilir. Hidrolik delme makineleri de boru delme işlemlerinde kullanılabilir.

52'8'lik boru, milimetre cinsinden 60,33 mm dış çapa sahiptir.

2'lik boru çapı 50 mm'dir.

4140 (42CrMo4) çeliğinin borularının sertliği, normalleştirilmiş durumda yaklaşık 240 HB (Brinell sertlik) olarak belirtilmiştir. Su verme ve temperleme işleminden sonra ise bu sertlik maksimum 28-32 HRc aralığına ulaşabilir.

Uzun boru delme işlemi için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. Ekipman Hazırlığı: Matkap (elektrikli veya manuel), mengene, özel işaretleme aletleri, çekirdek, çekiç ve yuvarlak eğe gibi gerekli aletler hazırlanmalıdır. 2. Borunun Sabitlenmesi: Boru, bir mengeneye sıkıca sabitlenmelidir. 3. İşaretleme: Delme yapılacak yere uygun işaretleme yapılmalıdır. 4. Pilot Delik: Gelecekteki deliğin merkezinde bir çekirdek ile küçük bir depresyon oluşturulmalıdır (bu, matkap ucunun doğru yolu izlemesini sağlar). 5. Delme İşlemi: Küçük çaplı matkaplarla başlayıp yavaş yavaş daha kalın olanlara geçerek deliklerin dikkatlice delinmesi gerekmektedir. 6. Soğutma: Metaldeki deliğin hazırlanması sırasında matkap ısınacağından, düzenli aralıklarla sondaj bölgesine soğutma suyu (su veya yağ) eklenmelidir. Bu işlem sırasında koruyucu gözlük ve eldiven kullanılması önemlidir.

125'lik pimaş boru çapı 12,5 cm'e düşer.

ASTM A333 Gr.6 — düşük sıcaklıklı dikişsiz çelik boru standardıdır.

Ümit Metal Paslanmaz iki farklı alanda faaliyet göstermektedir: 1. Paslanmaz Boru Profil ve Fittings Satışı: Ana faaliyet alanı, paslanmaz boru, profil ve bağlantı elemanlarının satışıdır. 2. Paslanmaz Kazan İmalatı: Başakşehir'deki fabrikasında paslanmaz kazan imalatı yapmaktadır.

1 inç boru, üzerinde 28 diş bulunur.

Lazer boru oyma işlemi, yüksek enerjili bir lazer ışınının boru yüzeyine odaklanarak malzemeyi eritmesi veya buharlaştırmasıyla gerçekleştirilir. Lazer boru oyma süreci genel olarak şu adımları içerir: 1. Tasarım ve Planlama: Kesilecek borunun tasarımı oluşturulur ve kesim parametreleri belirlenir. 2. Malzeme Hazırlığı: Boru, kesim makinesine yerleştirilir ve yüzeyi temizlenir. 3. Lazer Kesim: Lazer ışını, boru yüzeyine odaklanır ve kesim parametrelerine göre malzeme üzerinde hareket eder. 4. Temizleme ve Kontrol: Kesilen parça makineden çıkarılır, kesim yüzeyleri temizlenir ve parça ölçüleri ve toleransları kontrol edilir. Dikkat edilmesi gereken noktalar arasında güvenlik önlemleri, ekipman bakımı ve lazer kesim makinesinin doğru şekilde ayarlanması yer alır.

Çelik boru üretim hattı, çeşitli aşamalardan oluşan karmaşık bir süreçtir. İşte genel çalışma prensibi: 1. Hammadde Hazırlığı: Üretim, çelik kütüklerin kalite kontrollerinden geçirilmesiyle başlar. 2. Isıtma: Kütükler, bir fırında belirli bir sıcaklık aralığına kadar ısıtılır. 3. Delme: Isıtılmış kütükler, bir değirmen tarafından delinerek içi boş bir kabuk oluşturulur. 4. Haddeleme: İçi boş kabuk, bir mandrel değirmeni veya fişli değirmen tarafından haddelenir. 5. Boyutlandırma: Boru, boyutlandırma değirmeninden geçirilerek istenilen dış çap ve et kalınlığına getirilir. 6. Isıl İşlem: Mekanik özellikleri geliştirmek için boruya tavlama, normalleştirme veya söndürme ve temperleme gibi işlemler uygulanır. 7. Düzleştirme: Boru, bir düzleştirme makinesi kullanılarak düzleştirilir. 8. Kesme ve Bitirme: Boru, uçan testere veya döner disk kesici ile istenilen uzunlukta kesilir ve uçlarının çapakları alınır. 9. Tahribatsız Muayene: Ultrasonik muayene gibi yöntemlerle borunun bütünlüğü kontrol edilir. 10. Son Muayene ve Paketleme: Borular, son bir muayeneden geçirilir ve özenle paketlenir.

Klozette su giderinin doğru olması için boruların yeterli eğime sahip olması gerekmektedir. Klozet gider borusu montajı şu adımlarla yapılır: 1. Hazırlık: Eski gider boruları sökülür ve yeni bir boru alınır. 2. Uyum Sağlama: Yeni borunun boyutu ve şekli kontrol edilir, silikon veya conta ile uçlarına hazırlık yapılır. 3. Montaj: Boru, tuvalet taşı ve gider borusu ile hizalayarak yerleştirilir ve sıkıca sabitlenir. 4. Kontrol ve Bakım: Montajdan sonra sistemin doğru çalıştığı kontrol edilir, su seviyesi kontrol edilip gerekirse su eklenir. Eğer klozet tıkanıklığı sorunu yaşanıyorsa, profesyonel bir tesisatçıdan yardım almak en doğru çözüm olacaktır.

63'lük boru, milimetre cinsinden 63,50 mm'dir.

Bronz boruları aşağıdaki yerlerden temin edebilirsiniz: 1. Bilgimetal.com: Bronz boruların özellikleri, türleri ve kullanım alanları hakkında detaylı bilgi sunan bir site. 2. Plastikmetalavm.com: 7/24 online hizmet veren ve bronz boru satışı yapan bir mağaza. 3. İstanbul Bronz: Alüminyum, bronz, paslanmaz gibi metal ürünlerin yanı sıra bronz boru satışı da yapan bir firma. 4. Martanmetal.com: Bronz boru çeşitleri ve alaşımları sunan bir metal tedarikçisi. 5. Uygunmetal.net: Farklı çap, kalınlık ve uzunluklarda bronz boru satışı yapan bir firma.

100 mm çapındaki paslanmaz borunun ağırlığı yaklaşık 62,80 kg'dır.