Beton

Lifli çimentolar, doğal mineral liflerin, çimento ve diğer bağlayıcı malzemelerle birleşerek oluşturduğu dayanıklı, hafif ve esnek yapı malzemeleridir. Bazı lifli çimento türleri: Fiber çimento levhalar. Asbestli çimento. Lifli çimentolar, yüksek dayanıklılık, ısı ve ses yalıtımı, yangına dayanıklılık ve çevre dostu özellikler sunar.

Betonda ısı iletkenliği, ısı iletkenlik katsayısı (λ) ve ısı geçiş yönündeki kalınlık (D) kullanılarak hesaplanabilir. U = λ / D formülü ile hesaplanır. Isı iletkenlik katsayısının belirlenmesinde ısı akış ölçer (heat flow meter-HFM) gibi yöntemler kullanılır. Betonun ısı iletkenliğini etkileyen faktörler arasında agrega türü, nem içeriği, betonun yoğunluğu ve ölçüldüğü sıcaklık bulunur. Daha detaylı bilgi ve hesaplama yöntemleri için ilgili standartlara (örneğin, ASTM C518, EN 12664, 12667) başvurulabilir.

Düfa brüt beton astarı, alçı ve çimento esaslı sıvaların brüt beton yüzeylere daha iyi yapışmasını sağlamak için kullanılır. Başlıca işlevleri: Aderansı artırır. Su ve nem geçirgenliğini önler. Sıvanın dayanım ömrünü uzatır. Uygulama sırasında yüzeyin temiz, kuru ve 5-35 °C arasında bir sıcaklıkta olması gerekir.

Hilti HRD 10, plastik çerçeve dübeli olarak kullanılır ve aşağıdaki özelliklere sahiptir: Esnek gömme derinliği. Geniş uygulama alanı. Korozyona dayanıklılık. Çeşitli malzeme seçenekleri. CE işareti. Yangına dayanıklılık. HRD 10, havalandırmalı cephelerde metal alt yapıları sabitleme gibi uygulamalarda kullanılır.

Beton ısıtma için elektrotların beton karışımına yerleştirilmesi sırasında, çalışma parçaları arasındaki minimum mesafe 200-400 mm, elektrot ve çerçeve çubukları arasındaki mesafe 50-150 mm, teknolojik dikişe olan mesafe 100 mm'den itibaren ve en dış sıradan kalıba olan mesafe ise 30 mm'den itibaren olmalıdır. Beton ısıtma için polietilen boruların kalıbın içerisine yerleştirilmesi ise daha önce hazırlanan proje dahilinde yapılır. Beton ısıtma işleminin doğru bir şekilde yapılabilmesi için bir uzmana danışılması önerilir.

Beton pompası ve mikserin döktüğü yer, inşaat sahasındaki beton döküm alanıdır. Beton pompası, sıvı betonu borular veya hortumlar aracılığıyla taşıyarak ulaşılması zor alanlara beton dökmek için kullanılır.

Beton heykel objelerinin nasıl boyanacağına dair bazı adımlar: 1. Yüzey Hazırlığı: Yüzeyleri ovma fırçası veya süngerle hafif deterjan ve su karışımıyla temizleyin. Temizledikten sonra figürlerin tamamen kurumasını bekleyin. Astar uygulayın, üreticinin talimatlarına uyun ve tamamen kurumasını bekleyin. 2. Boyama: Boyayı ince katmanlar halinde, eşit olarak uygulayın. Damlama ve çizgileri önlemek için dış mekan fırçası veya rulo kullanın. İstenilen finisaj ve renk yoğunluğuna bağlı olarak birden fazla kat uygulayabilir, her kat arasında kuruma süresi bekleyebilirsiniz. 3. Son İşlemler: Boya tamamen kuruduktan sonra şeffaf bir dolgu macunu ekleyerek boyayı UV ışınları, nem ve çevresel faktörlerden koruyabilirsiniz. Beton heykel objelerini boyarken iyi havalandırılan bir ortamda çalışmak önemlidir.

Beton için kullanılan bazı kalıp türleri şunlardır: Geleneksel ahşap kalıplar (plywood kalıplar). Çelik kalıplar. Alüminyum kalıplar. Tırmanır kalıplar. Kendinden yerleşen kalıplar. Plastik ve silikon kalıplar. Kalıp seçimi, projenin büyüklüğü, bütçe, beton yüzey kalitesi gereksinimi ve iş programı gibi faktörlere bağlıdır.

Yalıtımlı beton kalıp (ICF), iç kısmında beton çekirdeği bulunan, kalıcı sert köpük formlardan oluşan yenilikçi bir kalıp sistemidir. Yalıtımlı beton kalıpların bazı türleri: Düz duvar sistemleri. Waffle ızgara sistemleri. Post ve kiriş sistemleri. Yalıtımlı beton kalıpların bazı avantajları: Enerji verimliliği. Hızlı inşaat ve düşük işçilik maliyetleri. Dayanıklılık ve direnç. Akustik kontrol.

Beton C25 soğuk k ifadesinin ne anlama geldiğine dair bilgi bulunamadı. Ancak, C25 beton hakkında bilgi verilebilir. C25 beton, 28 günlük basınç dayanımı 25 MPa (megapascal) olan bir beton sınıfıdır. C25 beton, orta yük taşıyan yapılar için idealdir ve yaygın olarak şu alanlarda kullanılır: konut inşaatları; dubleks ve müstakil evlerin temel ve kolonlarında; bahçe duvarları ve korkuluklar; altyapı projeleri; yaya kaldırımları, drenaj kanalları ve menfezler.

1 m² inşaatta kaç m³ malzeme gider, kullanılan malzemeye göre değişiklik gösterir. Ahşap çatı için: 1 m² ahşap oturtma çatı için yaklaşık 0,03 m³ kereste gider. Betonarme için: 1 m² için 0,250 m³ betonarme betonu, 22 kg betonarme demiri ve 1,75 m³ kalıp gerekebilir. Malzeme metrajının doğru yapılabilmesi için bir uzmana danışılması önerilir.

Hilti ucu murç, inşaat sektöründe beton kırma, taş işleme ve delik açma gibi işlemlerde kullanılır. Başlıca kullanım amaçları: Taş yüzeylerinin düzlemesi: Murç, taş yüzeylerini kaba bir şekilde düzlemek için kullanılır. Beton ve kagirlerin kırılması: Her türlü beton ve kagirlerin kırılması ve delik açma işlemlerinde kullanılır.

1 m³ beton kolon ağırlığı, donatı miktarına bağlı olarak 2200 kg ile 2500 kg arasında değişmektedir. Donatısız beton: 2200 kg (2,2 ton). Normal donatılı beton: 2400 kg (2,4 ton). Sık donatılı beton: 2500 kg (2,5 ton). Hafif ve ağır betonların 1 m³ ağırlıkları ise sırasıyla 800-2000 kg (0,8-2 ton) ve >2600 kg (2,6 ton) olarak belirtilmektedir. En doğru beton ağırlıkları bilgisi, temin edilen malzemenin üreticisinden edinilmelidir.

Test çekici (Schmidt çekici), betonun basınç dayanımını yaklaşık olarak ölçen tahribatsız bir ölçüm cihazıdır. Test çekicinin kullanım alanlarından bazıları şunlardır: inşaat endüstrisi; rulo halindeki ürünlerin rulo sertliği testi gibi farklı endüstriyel sektörler. Test çekici şu şekilde çalışır: 1. Beton test çekici, betona çarpılır. 2. Beton sertliğine bağlı olarak geri tepme gövdesi az ya da çok geri teper. 3. Geri tepme, beton test çekici ile ölçülerek basınç dayanımına dönüştürülür. Test çekic Barış metodunun doğruluğu %60 ile %70 arasında değişmektedir.

Freze makinesi ile zemin düzeltme işlemi şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Keşif ve Ölçüm: Uygulama yapılacak alanın mevcut kot seviyeleri, istenen yeni kot ve zemin yapısı hassas lazer ölçüm cihazları ile belirlenir. 2. Yüzey Hazırlığı: Uygulama alanındaki tüm kir, toz, yağ ve eski kaplama kalıntılarından arındırılır. 3. Yöntem Belirleme ve Uygulama: Belirlenen kot farkına ve zeminin durumuna göre en uygun yöntem (silim, frezeleme veya kırma) seçilerek işleme başlanır. 4. Kontrol ve Tesviye: Kot düşürme işlemi sırasında ve sonrasında, zeminin istenen seviyeye ve düzgünlüğe ulaşıp ulaşmadığı kontrol edilir. 5. Sonlandırma İşlemleri: Zemin, üzerine gelecek kaplamaya veya doğrudan kullanıma uygun hale getirilir. Freze makinesi ile zemin düzeltme işlemi, teknik bilgi ve deneyim gerektirir; yanlış veya eksik yapılan bir uygulama daha büyük sorunlara yol açabilir.

Köpük betonun ömrü, yapının ömrü kadardır. Köpük beton, tamamen çimento esaslı bir malzeme olduğu için yapısal çözünmeye uğramaz ve uzun ömürlüdür. Betonun genel ömrü ise kullanılan malzemenin kalitesi, yapım tekniği, zemin ve coğrafi şartların özelliğine bağlı olarak değişmekle beraber ortalama 50 yıl olarak kabul edilir.

Hasır donatılı beton pozu, farklı kurum ve kuruluşların şartnamelerine göre değişiklik gösterebilir. İşte bazı örnekler: İller Bankası 43.665.1011 Pozu: Betonarme borularda kullanılan hasır çeliğin dairesel olarak bükülmesi, projesine göre hazırlanması ve boru kalıbı içine yerleştirilmesi işini kapsar. TCDD-ALT-2006 Pozu: Nervürlü hasır çelik hasırın temini, işlenmesi (kesilmesi, bükülmesi, temizlenmesi vb.) ve yerine konulmasını içerir. Bu pozlar, hasır donatılı beton için gerekli işçilik, malzeme ve nakliye gibi masrafları da içerir.

ICF (yalıtımlı beton kalıp) kalıp sistemi, inşaat sırasında duvarları sabitlemek ve desteklemek için kullanılan bir sistemdir. ICF kalıp sisteminin bazı özellikleri: Malzeme: Genişletilmiş polistiren (EPS) veya betonla doldurulmuş diğer yalıtım malzemelerinden yapılmış içi boş bloklar içerir. Fonksiyon: Beton dökümü sırasında duvarların yapısal bütünlüğünü korur. Tipler: Çapraz destekler, dikey destekler ve iplik sistemi gibi çeşitleri bulunur. Avantajlar: Enerji verimliliği, maliyet etkinliği, tasarım esnekliği ve güvenlik sağlar. Kullanım alanları: Konut, ticari ve endüstriyel yapılarda; ayrıca doğal afetlere yatkın bölgelerde tercih edilir.

Soğuk havada betonun donma süresi, ortalama hava sıcaklığının art arda üç gün +5°C’nin altına düştüğü andan itibaren başlar. Betonun donmaması için, en az 24 saat boyunca ilave tedbirler alınarak korunması gerekir. Betonun donma-çözülme riskine karşı korunması, özellikle soğuk havalarda beton yüzey sıcaklığı ile iç sıcaklığı arasındaki farkın 20°C’nin üzerinde olmaması ile sağlanabilir. Soğuk havada beton dökümü, beton dayanımı ve dayanıklılığı ile ilgili problemlere sebep olabileceğinden, mümkünse kaçınılmalıdır.

KGM/6308, "8 cm Sıkışmış Kalınlıkta 1 m² Asfalt Betonu Binder Tabakası Yapılması (Kırılmış ve Elenmiş Ocak Taşı ile)" anlamına gelen bir Karayolları Genel Müdürlüğü (KGM) poz numarasıdır. Bu poz, projesine göre ve KTŞ'nin ilgili kısmındaki esaslar ve şartlar dahilinde, kırılmış ve elenmiş ocak taşı kullanılarak asfalt betonu binder tabakasının yapılmasını kapsar.