Ankraj

Cephe ankrajı yapımı, genellikle aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir: 1. Zemin ve Yapı Analizi: Ankraj yapılacak zemin ve yapının detaylı analizi yapılır, zemin özellikleri ve taşıma kapasitesi dikkate alınır. 2. Ankraj Türünün Seçimi: Yatay, dikey veya toprak iyileştirme ankrajı gibi uygun ankraj türü belirlenir. 3. Ankraj Tasarımı: Ankrajın boyutları, uzunluğu, çapı ve yerleştirme aralıkları gibi detaylar hesaplanır. 4. Delme İşlemi: Zemine, ankrajın yerleştirileceği delikler açılır. 5. Ankraj Yerleştirme: Deliklere ankrajlar yerleştirilir ve genellikle beton veya epoksi reçine gibi malzemelerle doldurulur. 6. Ankraj Sabitleme: Ankrajların tam olarak sabitlenmesi ve zemine uygun şekilde bağlanması için bir iyileştirme süreci gerekebilir. 7. Koruma ve Kaplama: Ankrajlar, dış etkenlere karşı korunmalıdır, bu nedenle uygun kaplamalar veya koruyucu malzemelerle kaplanabilir. 8. Test ve Onaylama: Ankrajların doğru bir şekilde yerleştirildiğinden ve tasarım gereksinimlerine uygun olduğundan emin olmak için testler yapılır. Ankraj yapımı karmaşık bir süreç olabilir ve mutlaka uzman mühendisler tarafından gerçekleştirilmelidir.

Ağır yük dübelleri dört ana kategoriye ayrılır: 1. Ankraj Dübelleri: Genellikle ağır yükler için kullanılır ve beton yüzeylerde mükemmel bir bağlantı sağlar. 2. Genleşme Dübelleri: Montaj işlemi sırasında genişleyen bir mekanizma kullanır ve sıkı bir bağlantı sağlar. 3. Ahşap Dübeller: Beton ve ahşap arasında montaj yaparken kullanılır, ahşap ile beton arasında güvenli bir bağlantı sağlar. 4. Cıvata ve Somun Dübelleri: Montaj için vida ve somun kullanır, ağır yükler taşıyan projelerde tercih edilir.

Hilti ankrajlarının çekme yükü, ankrajın boyutuna göre değişir. Örneğin, M6X95 boyutundaki bir Hilti kama ankrajı 55 kg çekme yüküne sahiptir.

Kaya ankrajı yapımı şu adımları içerir: 1. Zemin Analizi: İlk olarak, zemin özellikleri, taşıma kapasitesi, kayma direnci ve zemin türü gibi faktörler analiz edilir. 2. Ankraj Türünün Seçimi: Yatay, dikey veya toprak iyileştirme ankrajı gibi uygun ankraj türü belirlenir. 3. Ankraj Tasarımı: Ankrajın boyutları, uzunluğu, çapı ve yerleştirme aralıkları gibi detaylar hesaplanır. 4. Delik Açma: Kaya ankrajı, zemine ankrajın yerleştirileceği derinlikte ve çapta delikler açılarak yapılır. 5. Ankraj Yerleştirme: Delikler açıldıktan sonra, ankrajlar beton veya epoksi reçine gibi malzemelerle doldurulur ve zemine yerleştirilir. 6. Ankrajın Gerilmesi: Ankraj, uygun bir gerilim seviyesine kadar gerilir. 7. Koruma ve Kaplama: Ankrajlar, dış etkenlere karşı korunur ve uygun kaplamalar veya koruyucu malzemelerle kaplanır. 8. Test ve Onaylama: Ankrajların doğru bir şekilde yerleştirildiğinden ve tasarım gereksinimlerine uygun olduğundan emin olmak için testler yapılır. Bu süreç, uzman mühendisler tarafından yürütülmeli ve güvenlik önlemlerine dikkat edilmelidir.

3/128 konik keski, genellikle madencilik, tünel açma ve pnömatik delme gibi projelerde kullanılan bir sondaj ucu türüdür. Bu keskiler, sert alaşımlardan yapılır ve konik matkap çubukları ile birlikte kullanılır. İşlevleri arasında: - İkincil kırma işlemleri. - Ankraj operasyonları için kaya cıvataları ve ankraj çubuklarına sağlam destek sağlama. - Zorlu koşullara dayanıklı olup, yeraltı kazısı sırasında karşılaşılan aşınmalara karşı koruma sağlama.

Epoksi ankrajın yük taşıma kapasitesi, kürlenme süresi olan 7 gün sonra elde edilir.

Cephe ankrajı, yapıların dış cephelerine monte edilen ve yapıyı temel zeminle bağlayan bir yapısal elemandır. Kullanım amaçları: - Binanın rüzgar, deprem gibi dış etkenlere karşı dayanıklılığını artırmak. - Yapı elemanlarını sabitlemek, taşımak veya güçlendirmek. İmalat süreci: 1. Yapının durum değerlendirmesi yapılır. 2. Ankrajın tipi, boyutu ve yerleştirme noktaları yapı mühendisleri tarafından belirlenir. 3. Çelikten yapılan ankraj elemanları, özel makineler kullanılarak imal edilir. 4. Ankraj, yapıya monte edilir ve zeminle uyumlu bir şekilde yerleştirilir.

Ağır yük ankrajları, yüksek yük kapasitesine sahip ve genellikle büyük yapılar ile ağır ekipmanların sabitlenmesi için kullanılan ankraj türleridir. Başlıca ağır yük ankrajları şunlardır: 1. Mekanik Ankrajlar: Vida, cıvata veya pin gibi mekanik bağlantı elemanları ile sabitlenir. 2. Kimyasal Ankrajlar: Beton veya diğer malzemelere uygulanan kimyasal reaksiyonlarla sabitlenir. 3. Dinamik Ankrajlar: Deprem gibi dinamik yüklere dayanacak şekilde tasarlanmıştır. 4. Çelik Ankrajlar: Çelik plakalar ve cıvatalar kullanılarak sabitlenir. 5. Fiberglas Ankrajlar: Fiberglas plakalar ve cıvatalar ile uygulanır.

Yaprak dübel ankraj işlemi, aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir: 1. Yapının İncelenmesi: Mühendis tarafından yapının incelenmesi ve değerlendirilmesi yapılır. 2. Malzeme Seçimi: Uygulama için en uygun malzeme türü seçilir. 3. Delme İşlemi: Uygulama noktalarına uygun delikler açılır ve deliklerde kalan tozlar temizlenir. 4. Malzemelerin Yerleştirilmesi: Seçilen malzeme deliklere yerleştirilir ve sabitlenir. 5. Test ve Kontrol: Malzemelerin sağlamlığı test edilir ve işlem tamamlanır. Ankraj çeşitleri arasında yaprak dübel ankrajı, mekanik ankraj türüne girer ve fiziksel bağlantı elemanlarıyla (çivi, civata, dübel vb.) yükleri delik yüzeylerine aktarır.

Çelik konstrüksiyon ankraj çeşitleri şunlardır: 1. Mekanik Çelik Ankrajlar: Beton veya başka bir malzemeye vidalanan veya cıvatalanan bir gövdeye sahiptir. 2. Kimyasal Çelik Ankrajlar: Beton veya malzemeye uygulanan bir kimyasal reaksiyonla sabitlenir. 3. Enjeksiyon Çelik Ankrajları: Beton veya malzemeye enjeksiyon yoluyla dökülen bir kimyasal reaksiyonla sabitlenir. Ayrıca, dökme ankrajlar ve yapışkanlı ankrajlar gibi diğer çelik ankraj türleri de bulunmaktadır.

Epoksi ile ankraj yapımı şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Yüzey Hazırlığı: Ankraj yapılacak yüzeyler temizlenir ve düzgün hale getirilir. 2. Delik Açma: Beton ya da taş yüzeylere belirli bir derinlikte delikler açılır. 3. Epoksi Reçine Uygulama: Açılan deliklere, özel olarak formüle edilmiş epoksi reçinesi enjekte edilir. 4. Ankraj Elemanının Yerleştirilmesi: Reçine içeriye döküldükten sonra, ankraj çubuğu ya da demir yerleştirilir ve kuruması beklenir. 5. Kuruma Süreci: Epoksi reçinesi birkaç saat içinde kurur ve işlem tamamlanmış olur. Epoksi ankraj uygulaması, uzman ekipler tarafından yapılmalıdır.

Üç çeşit cephe ankrajı bulunmaktadır: U ankraj, L ankraj ve F ankraj.

Hilti HIT-RE 500 kimyasal dübel, yüksek performans ve teknik kalite gerektiren çeşitli uygulamalarda kullanılır. Başlıca kullanım alanları: Yapısal bağlantılar: Duvar, döşeme, merdiven, kolon, temel gibi elemanlara filiz ekimi ve bağlantı. Yapısal çelik bağlantıların ankrajı: Çelik kolonlar, kirişler gibi. İkincil çelik yapıların ankrajı: Korkuluklar, çelik traversler gibi. Çarpma ve ses bariyerlerinin ankrajı. Binaların, köprülerin ve diğer sivil yapıların yapısal onarımı, beton elemanların yenilenmesi ve güçlendirilmesi. Ayrıca, su dolu delikler ve su altı uygulamalarında da kullanılabilir.

Soudal epoksi, çeşitli uygulamalarda kullanılan çok yönlü bir malzemedir: 1. Ankraj İşleri: Cephe elemanlarının, köprülerin, viyadüklerin ve korkulukların sabitlenmesinde kullanılır. 2. Makinelerin Sabitlenmesi: Makinelerin zemine ve duvara sabitlenmesinde tercih edilir. 3. Beton ve Tuğla Uygulamaları: Çatlamamış betonlarda, dolu ve delikli tuğlalarda ankraj işleri için uygundur. 4. Yapıştırma: Metal filizi ekimi, prefabrik elemanların montajı ve her türlü yapı malzemesinin yapıştırılmasında kullanılır. Ayrıca, epoksi yüksek bükülme ve basınç dayanımı, kimyasallara karşı direnç ve hızlı kürlenme gibi özelliklere sahiptir.