Alçı

Nar kalıbı iki farklı şekilde kullanılabilir: 1. Epoksi Reçine Kalıbı Olarak: Nar model bardak altlığı epoksi reçine kalıbı, epoksi dökümlerinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Kullanımı şu şekildedir: - 2 ölçü reçineye 1 ölçü sertleştirici karıştırılarak homojen bir karışım elde edilir. - Karışım 5 dakika dinlendirilir ve kalıba dökülerek kurumaya bırakılır. - Yaklaşık 6 saat sonra ürün elle dokunabilir hale gelir ve 24 saat içinde tamamen sertleşir. 2. Alçı Kalıbı Olarak: İkili nar alçı kalıbı, seramik veya porselen çamuru dökümünde kullanılır. Kullanımı için: - Çamur, elektrikli karıştırıcı veya tahta kaşık yardımıyla iyice karıştırılır. - Hazırlanan çamur, kalıba yavaşça dökülerek kalıbın ağzına kadar doldurulur. - Günde 2-4 döküm yapılabilir ve kalıbın ömrü yaklaşık 100 dökümdür.

Saten alçının üstüne genellikle 2-3 kat boya uygulanması gerekmektedir. - Açık renk tonlarında boya kullanıldığında 2 kat, koyu renk üzerine alçı yapılmışsa 3 kat boya uygulanması tavsiye edilir. - Ayrıca, saten alçı üzerine boya uygulamadan önce astar kullanılması da önerilir.

Evet, alçıyı çıkardıktan sonra fizik tedavi gereklidir. Alçı sonrası çevre kaslar zayıfladığından, bu kasların güçlendirilmesi ve eklem kısıtlılıklarının açılması için fizik tedavi önemlidir. Fizik tedavi sürecinde ayrıca: Ağrı ve ödemi azaltmak için elektrik stimülasyonu, kontrast banyo, sıcak veya soğuk uygulamalar gibi yöntemler kullanılır. Hastanın durumuna göre kinezyolojik bantlama teknikleri ve ortezler uygulanabilir. Rehabilitasyon programı, hastanın günlük yaşamına dönmesini sağlamak için titizlikle planlanır.

Alçıya alınan ayak, su geçirmez alçı koruyucuları veya bandajlar kullanılmadıkça duş için önerilmez. Alçının ıslanması durumunda ayakta kızarıklık, kaşıntı ve enfeksiyon gibi sorunlar ortaya çıkabilir. Alçının çıkarılması için kesin süreyi doktor belirleyecektir, genellikle 5-6 hafta sonra alçı çıkarılır.

Ayak bileği kırığında alçı 1 ila 1.5 ay arasında ayakta kalır.

Duvar çıtalama beş ana çeşit malzemeden üretilir: 1. Ahşap ve MDF: Doğal ve sıcak bir görünüm sunar, çeşitli ağaç türlerinden üretilir ve boyanabilir. 2. Poliüretan: Hafif ve dayanıklıdır, kolay işlenebilir ve boyanabilir. 3. Köpük (EPS): Esnek ve kırılgan bir yapıya sahip olduğundan dayanıklılığı zayıftır, nemden ve sudan etkilenmez. 4. Alçı: Alçıdan kalıplara dökülerek üretilen, ağır ve su ile nemden etkilenen bir malzemedir. 5. Metal: Modern ve endüstriyel tasarımlar için uygundur, çelik, alüminyum gibi malzemelerden üretilir.

"Alçıya aldırmak" ifadesi, kırılan bir kemiği, gereği gibi kaynaması için alçıya batırılmış sargı ile sarmak anlamına gelir.

Tibial şaft kırığında alçı genellikle 4-8 hafta boyunca kullanılır. Alçı çıkarıldıktan sonra, bacağın hareket kabiliyetini geri kazanması için fizik tedavi süreci başlar.

Alçı dökülen duvarı düzeltmek için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. Kazıma: Kabaran ve dökülen alçı sıva, spatula yardımıyla dikkatlice kazınmalıdır. 2. Astarlama: Kazınan yüzey, uygun bir astar malzemesiyle astarlanmalıdır. 3. Yama: Çatlak ve deliklerin olduğu bölgelere alçı veya uygun dolgu malzemeleri ile yama yapılmalıdır. 4. Kuruma ve Zımparalama: Alçı yeterince sertleştikten sonra, yüzeyde kalan küçük hatalar veya pürüzler zımparalanarak düzeltilmelidir. 5. Boya: Son olarak, duvar boyanmaya hazır hale gelir.

1 m² alçı sıva için 1 torba alçı gereklidir. Örneğin, 30 kg'lık bir torba saten alçı, 30 metrekarelik bir alanı kaplar.

1 litre saten boya için yaklaşık 1,4 kg saten alçı gerekmektedir.

Alçı ile çeşitli desenler yapılabilir, bunlar arasında: 1. Kornişler ve Tavan Madalyonları: Pürüzsüz yüzey ve ayrıntılı desenler için sıklıkla tercih edilir. 2. Geometrik Şekiller ve Çiçek Desenleri: Alçının ince detaylandırılması ile karmaşık motifler oluşturulabilir. 3. Serbest Heykel: Alçıdan heykeller ve portreler yapılabilir. 4. Şebeke (Kafes) Desenleri: Pencerelerde ve korkuluklarda kullanılan kafes tekniği ile geometrik düzenler oluşturulur. 5. Kabartma ve Oyma Teknikleri: Yumuşak alçı yüzeye kat kat konarak desen oyulur ve kabartma oluşturulur. Ayrıca, dijital üretim teknikleri ile daha karmaşık ve yenilikçi desenler de elde edilebilir.

Tibial alt uç kırıklarında dizaltı alçı kullanılır.

Tibia alt uç kırığında alçı 6-8 hafta boyunca kalır.

Alçıpan karıştırmak için karıştırma paleti döndüren güçlü motora sahip karıştırma matkapları kullanılır. Ayrıca, elektrikli çimento mikseri de sıva karıştırma işinde etkili bir şekilde kullanılabilir.

Kaval kemiği kırığı, 20 hafta veya daha fazla bir süre boyunca alçıda kalabilir. Ancak bu süre, kırığın ciddiyetine, hastanın yaşına ve genel sağlık durumuna bağlı olarak değişebilir.

Alçı ve plaster aynı malzemeyi ifade eder. Plaster kelimesi İngilizceden Türkçeye geçmiş olup, "sıva" anlamına gelir.

Alçıpan ve alçı plaka aynı malzemeyi ifade eder. Alçıpan, alçı malzemesinin iki katmanlı karton arasında sıkıştırılmasıyla oluşturulan bir yapı malzemesidir.

Toz alçı, belirli koşullar altında bozulabilir. Alçının bozulmasına neden olabilecek faktörler şunlardır: - Nem ve su etkisi: Alçı, suya maruz kaldığında küf ve mantar gibi sorunlar oluşabilir. - Fiziksel hasarlar: Darbelere veya zorlayıcı etkilere maruz kaldığında alçı çatlama ve kırılma gibi fiziksel bozulmalar yaşayabilir. - Yanlış uygulama: Alçı karışımının doğru oranlarda yapılmaması veya uygun olmayan koşullarda kurutulması alçının bozulmasına yol açabilir. - Zamanla yıpranma: Uzun süreli kullanım ve dış etkenlere maruz kalma sonucu alçıda solma ve yapıda zayıflama gibi bozulmalar meydana gelebilir. Alçının ömrünü uzatmak için doğru uygulama tekniklerine dikkat edilmeli ve düzenli bakım yapılmalıdır.

Alçımatik ile makine sıvası yapmak için aşağıdaki adımlar takip edilmelidir: 1. Keşif ve Planlama: Uygulama yapılacak alan analiz edilir ve en uygun sıva veya alçı türü belirlenir. 2. Yüzey Hazırlığı: Yüzeyin toz, kir ve gevşek malzemelerden arındırılması sağlanır. 3. Harç Hazırlama: Alçımatik makinesi ile sıva veya alçı karışımı hazırlanır (genellikle 16,5-17,5 lt su/35 kg torba oranında). 4. Püskürtme Uygulaması: Karışım, makineyle yüzeye eşit şekilde püskürtülür. 5. Düzeltme ve Teslim: Son kat uygulaması tamamlandıktan sonra yüzeydeki pürüzlülük düzeltilir ve işlem teslim edilir. Önemli Notlar: - Uygulamanın +5°C ile +35°C arasında yapılması önerilir. - Rüzgarlı havalarda karışımın hızlı kurumaya karşı korunması gerekir. - Hazırlanan harç içerisine yabancı malzemeler (kireç, çimento, alçı vb.) ilave edilmemelidir.