Alaşımlar

Titanyum ve çinko aynı element değildir, çünkü bunlar periyodik tabloda farklı sembollere sahip farklı metallerdir: titanyumun sembolü "Ti", çinkonun ise "Zn". Titanyum çinko ise, titanyum ve çinkonun birleşimiyle oluşan bir alaşımdır.

Demir, farklı sertlik türlerine sahip çeşitli alaşımlar halinde bulunur: 1. Vickers sertliği: 608 MPa. 2. Brinell sertliği: 200–1180 MPa. 3. Beyaz dökme demir: Yüksek sertlik ve aşınma direnci sunar. 4. Küresel grafitli dökme demir: Daha yüksek mukavemet ve tokluk gösterir.

Demir dışı alaşımlar, önemli bir bileşen olarak demir içermeyen metalik bileşiklerdir. Bazı demir dışı alaşım türleri: Pirinç: Bakır ve çinko alaşımı olup, mükemmel işlenebilirliği, mukavemeti ve korozyon direnci ile bilinir. Bronz: Bakır ve kalay alaşımıdır, ancak özelliklerini değiştiren diğer elementleri de içerebilir. Alüminyum alaşımları: Alüminyum, bakır, magnezyum, manganez, silikon ve çinko elementleriyle birleştirilir. Titanyum alaşımları: Titanyum, alüminyum, vanadyum, molibden ve demir ile birleştirilir.

Östenit, demir karbon alaşımlarında 912 °C ile 1394 °C arasındaki sıcaklıklarda bulunan yüzey merkezli kübik (YMK) yapıda bir fazdır. Bu faz, paslanmaz çeliklerin içeriğinde yer alır ve krom ile nikel gibi alaşım malzemeleri içerir.

NiFe, nikel (Ni) ve demir (Fe) elementlerinin bir alaşımıdır.

Titanyum, en iyi alüminyum, vanadyum ve molibden gibi metallerle alaşım yapar.

Alu-alu, farmasötik ambalajlarda kullanılan, iki kat alüminyum folyodan oluşan bir ambalaj türüdür. Alu-alu ambalaj, çevresel faktörlere karşı %100 koruma sağlar ve bu nedenle son derece hassas farmasötik ürünler için ideal bir seçimdir.

5630 çelik, tarım aletleri imalatında kullanılan, bor alaşımlı bir çelik kalitesidir. Bazı kimyasal özellikleri: Karbon (C) %0,27; Silisyum (Si) %0,4; Fosfor (P) %0,025; Kükürt (S) %0,02; Manganez (Mn) %1,15; Bakır (Cu) %; Titan (Ti) %0,08; Alüminyum (Al) %; Niobyum (Nb) %; Vanadyum (V) %; Azot (N) %; Krom (Cr) %; Nikel (Ni) %; Molibden (Mo) %; Bor (B) %0,0008. Fiziksel özellikleri, şekillendirme sonrası müşteri tarafından yapılacak ısıl işleme göre değişir.

Çelikte sementit, demir alaşım elementi olan karbonun, demirle kimyasal olarak birleşmesi sonucu oluşur. Bu süreç, genellikle çelik hızlı soğutulduğunda gerçekleşir ve karbon kristalleşecek zaman bulamaz, böylece demir karbür (Fe3C) alaşımı meydana gelir.

Kurşun ve alüminyum karışımı, kurşunlu alüminyum alaşımı olarak adlandırılır.

Bakır toplar, topların ana bileşeni olan tunç adı verilen bakır-kalay alaşımından yapılır.

Ti-6Al-4V türbin kanatlarında şu nedenlerle kullanılır: 1. Yüksek Mukavemet ve Hafiflik: Bu alaşım, yüksek mukavemeti ve düşük yoğunluğu sayesinde türbin kanatlarının dayanıklılığını ve yakıt verimliliğini artırır. 2. Korozyon Direnci: Deniz suyuna, yakıtlara ve yağlayıcılara karşı olağanüstü korozyon direnci sunar, bu da motor parçalarının ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini azaltır. 3. Yorulma Dayanımı: Mükemmel yorulma direnci, türbin kanatlarının döngüsel yüklemeye maruz kaldığı durumlarda bile güvenilirliğini sağlar. 4. Isı Direnci: 600°C'ye kadar sıcaklıklarda yapısal bütünlüğünü korur, bu da yüksek sıcaklıklarda çalışan türbinler için idealdir.

En iyi çelikte bulunan bileşenler şunlardır: 1. Demir (Fe): Çeliğin ana bileşenidir ve çeliğin büyük kısmını oluşturur. 2. Karbon (C): Çeliğin mekanik özelliklerini belirleyen ana elementtir, içeriği %0.02 ile %1.5 arasında değişir. 3. Krom (Cr): Paslanmaz çelikte bulunur ve korozyon direnci sağlar, en az %10.5 krom içermelidir. 4. Nikel (Ni) ve Molibden (Mo): Paslanmaz çelikte diğer önemli elementlerdir. 5. Manganez (Mn): Çelikteki oksijen ve kükürt gibi kirleticileri gidererek sertlik, dayanıklılık ve mukavemet sağlar. Ayrıca, çeliğin özelliklerine göre tungsten, vanadyum gibi diğer alaşım elementleri de eklenebilir.