3DBaskı

Creality CR-PLA ve ABS arasındaki bazı farklar şunlardır: Baskı Sıcaklığı: PLA, genellikle 180-230°C arasında bir sıcaklıkta basılırken, ABS 210-250°C arasında bir nozül sıcaklığı gerektirir. Dayanıklılık: ABS, PLA'dan daha dayanıklıdır ve yüksek sıcaklıklara ve mekanik gerilimlere dayanabilir. Kullanım Alanı: PLA, iç mekan ve sıcaklık kontrolünün sağlandığı ortamlarda, ABS ise dış mekan ve mekanik olarak zorlu koşullarda tercih edilir. Çevresel Etki: PLA, biyobozunur bir malzeme olup daha çevre dostudur, ABS ise petrol bazlı bir termoplastiktir. Yüzey Kalitesi: PLA baskılar genellikle daha pürüzsüz ve detaylı bir yüzeye sahipken, ABS baskılar başlangıçta daha az pürüzsüz olabilir ancak aseton ile işlenerek iyileştirilebilir.

Creality Hyper PLA RFID beyaz, 3D baskı sürecini kolaylaştıran ve hızlandıran bir filamenttir. Başlıca kullanım amaçları: Hızlı ve hassas baskı: Yüksek hızlarda bile yüksek detay kalitesi ve güçlü katman birleşimi sağlar. Otomatik tanıma: RFID çip entegrasyonu sayesinde uyumlu yazıcılarda filamentin otomatik tanınmasını sağlar, bu da kurulum süresini kısaltır ve hata oranını düşürür. Çevre dostu üretim: Bitki bazlı PLA hammaddesi ile çevreye duyarlıdır ve iç mekânda güvenle kullanılabilir. Geniş uyumluluk: Birçok farklı 3D yazıcıyla uyumludur. Kullanım alanları: mimari ve mühendislik sunum modelleri, eğitim ve tıbbi prototipler, fonksiyonel ve dekoratif ürün tasarımları.

Lazerle heykel yapmak zor değildir, çünkü lazer gravür, hassas ve ince tasarımlar oluşturmada etkilidir. Lazerle heykel yaparken dikkat edilmesi gerekenler: Makine seçimi. Yazılım. Malzeme. Lazerle heykel yapımında, yüksek verimlilik ve aşınma olmaması gibi avantajlar da bulunmaktadır.

3D baskıda en iyi doluluk oranı, kullanım amacına göre değişiklik gösterir: Dekoratif baskılar için %10-20 arası doluluk oranı yeterlidir. İşlevsel ve dayanıklı parçalar için %50-100 arası doluluk oranı tercih edilebilir. Genel olarak, %30-%40 doluluk oranı daha az malzeme kullanarak dayanıklılığı yüksek modeller elde etmek için idealdir. Doluluk oranı seçerken, tasarımın kullanım bağlamını göz önünde bulundurmak önemlidir.

Filamentin hava almamasının nedeni, higroskopik olmasıdır, yani çevredeki havadaki nemi kolayca emmesidir. Nemli filament, baskı sırasında kabarcıklar oluşturur, yüzey kalitesini düşürür ve baskının dayanıklılığını olumsuz etkiler. Filamentin hava geçirmez şekilde saklanması için vakumlu torbalar veya hava geçirmez kutular kullanılabilir.

"Hemen bugün ne iş yapar?" sorgusuna doğrudan bir yanıt bulunamamıştır. Ancak, hemen başlatılabilecek bazı iş fikirleri şunlardır: Online ders vermek. Freelance çalışmak. El yapımı ürün satmak. Özel gün ve etkinlik planlamak. Ayrıca, e-ticaret, veri analizi, 3D baskı gibi gelecekte popüler olması beklenen iş kolları da değerlendirilebilir.

Bandırma Vapuru'nun 3 boyutlu modelleri aşağıdaki platformlarda bulunabilir: Sketchfab: Burada, Batuhan13 tarafından oluşturulan 3 boyutlu model mevcuttur. Cults3D: Bu sitede, STL formatında bir model bulunmaktadır. Tinkercad: Bu platformda da Bandırma Vapuru'nun 3 boyutlu bir tasarımı yer almaktadır. 3D Warehouse: Bu sitede, Samsun Bandırma Vapuru'nun bir modeli bulunmaktadır. Ayrıca, Surveyhands sitesinde Bandırma Vapuru'nun 3 boyutlu sanal turu da mevcuttur.

STL dosyası, 3 boyutlu yazıcılarda üretilecek nesnelerin 3 boyutlu model bilgilerini depolamak için kullanılır. STL kısaltması, "Stereolitografi" veya "Standart Mozaik Dili" anlamına gelir. STL dosyalarının bazı kullanım amaçları: 3D baskı. Hızlı prototipleme. STL dosyaları, renk ve doku gibi nitelikler içermediğinden, bu tür özellikler gerektiren renkli baskı yapan 3 boyutlu yazıcılarda kullanılmaz.

SLA (Stereolithography) yüzey kalitesi, FDM (Fused Deposition Modeling) teknolojisine göre daha iyidir. SLA yazıcılarda, lazer ışınının küçük yüzeyi sayesinde çok daha pürüzsüz ve yüksek çözünürlüklü yüzeyler elde edilir. Ancak, SLA yazıcıların kullanımı daha pahalıdır ve renk çeşitliliği sınırlıdır; genellikle siyah, gri, beyaz ve şeffaf renklerde malzeme kullanılır.

Mermer görünümlü filament, standart PLA filamentlere doğal taş ve mermer efekti kazandırmak için özel partiküllerle formüle edilmiş dekoratif bir filament türüdür. Bazı mermer görünümlü filament çeşitleri: Polymaker Panchroma Marble PLA: Beyaz, slate grey, sandstone ve limestone gibi çeşitli renklerde mevcuttur. eSUN eMarble: Doğal mermer efekti üretir ve yenilenebilir bitki kaynaklarından elde edilen, biyolojik olarak parçalanabilen ve çevre dostu, toksik olmayan ve az kokulu nişasta hammaddelerinden yapılır. Elas 1.75mm Mermer PLA Plus: Gerçek mermer görünümüne sahiptir ve genellikle dekoratif amaçlarla kullanılır.

3 boyutlu avize yapmak için aşağıdaki adımlar izlenebilir: 1. İlham ve araştırma. 2. Çizim ve tasarım. 3. 3D modelleme. 4. Prototip oluşturma. 5. Değerlendirme ve revizyon. 3 boyutlu avize tasarımı için matrix, maya, katia, blender, solidwork, rhino, fussion 360 gibi tasarım programları kullanılabilir. Ayrıca, 3 boyutlu avize tasarımı hakkında bilgi almak için avizedizayn.com.tr sitesi ziyaret edilebilir.

Boya püskürtme tabancası ile 3D baskı yapılamaz, ancak 3D baskıların boyanmasında kullanılabilir. 3D baskıların boyanmasında genellikle sprey boya tercih edilir, çünkü uygun fiyat ve kullanım kolaylığı sunar.

Meshmixer, 3D modelleri düzenlemek, analiz etmek ve hazırlamak için kullanılan ücretsiz bir yazılımdır. Başlıca kullanım amaçları: 3D baskı hazırlığı: Modellerdeki delikleri onarır, destek yapıları ekler ve baskı için en uygun yönelimi bulur. Model şekillendirme: Modellerin şeklini değiştirme, birleştirme, bölme, büyütme veya küçültme gibi işlemler yapma imkanı sunar. Hata düzeltme: Modelin geometrisini düzeltir, hatalı kenarları ve ters çevrilmiş yüzeyleri onarır. Dijital heykelleme: "Smooth", "inflate" gibi fırçalarla model üzerinde detaylı şekillendirme yapma olanağı tanır. Meshmixer, özellikle hobi sahipleri, mühendisler, kuyumcular ve diş laboratuvarları tarafından yaygın olarak kullanılır.

3D ütüleme, genellikle 3D baskı işlemlerinde kullanılan bir tekniktir ve baskı yüzeyinin düz üst katmanlarını pürüzsüzleştirmek için uygulanır. 3D ütüleme yapmak için aşağıdaki adımlar izlenebilir: 1. Dilimleyici yazılımında ayarları yapın: Ütüleme özelliğini etkinleştirin ve gerekli ayarları yapın (ütüleme akışı, deseni ve hızı gibi). 2. Yazdırmaya başlayın: Yazıcı, üst katman üzerinde düşük filament akış hızıyla son bir geçiş yaparak yüzeyi iyileştirir. 3D ütüleme, özellikle düz üst yüzeyli baskılar için etkilidir. 3D ütüleme işlemi, kullanılan yazılıma göre değişiklik gösterebilir.

Wohlers ismi, farklı alanlarda faaliyet gösteren kuruluşlarla ilişkilidir: Wohler Sağlık Ürünleri: İstanbul merkezli bir sağlık ürünleri firmasıdır. Wohlers Associates: 3D baskı ve hızlı ürün geliştirme konularında teknik, pazar ve stratejik danışmanlık hizmetleri sunan bir danışmanlık firmasıdır. Wohlers Homewares & Furniture: Güney Avustralya'da perakende, satış ve mobilya üretimi yapan bir firmadır.

Evet, akıllı telefon ile 3 boyutlu yazıcı kullanılabilir. Bunun için OLO gibi projeler mevcuttur. OLO ile 3 boyutlu yazıcı kullanmak için: Cihaz ve uygulama: OLO mobil uygulaması ve özel yazdırma cihazı gereklidir. Yazdırma işlemi: Telefon uçak modundayken, özel desenler çizilerek obje yazdırılır. Maliyet: 99 dolarlık bir bütçe ile ev yapımı nesnelere ulaşmak mümkündür. Ancak, akıllı telefonla 3 boyutlu yazıcı kullanmanın bazı dezavantajları da vardır: Katman süresi: 1 cm'lik katman yaklaşık 45-46 dakika sürer. Güç kaynağı: 4 adet kalem pil ile çalışır.

3D-mon, 3D baskı modelleri sunan bir platformdur. 3D-mon'un anlattığı bazı konular: 3D baskı projeleri. Dijital 3D modeller. 3D baskı dosyaları. Kullanıcı yorumları ve soruları.

Futureform farklı alanlarda hizmet veren bir şirkettir: Ventureform. Futureform (İngiltere). Futureform (İsveç).

Zinisan Vakum, sanayi kuruluşlarının teknik malzeme ve donanım ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla 1981 yılında kurulmuştur. Başlıca faaliyetleri: Vakum pompaları üretimi: Yağlı tip ve kuru tip vakum pompaları. Merkezi vakum sistemleri: ZVS serisi merkezi vakum sistemleri. Vakumlu kaldırma üniteleri: Vaculift serisi kaldırma üniteleri. Endüstriyel elektrik süpürgeleri: Endüstriyel alanlarda temizlik çözümleri. Vakum ambalaj makineleri: Traysealer tipi makineler ve vakum tabakları. Thermoform kalıpları: Müşteri taleplerine özel tasarım ve üretim.

3D baskıdan sonra yapılan işlemler, baskının türüne ve kullanım amacına göre değişiklik gösterebilir. İşte bazı yaygın son işlem teknikleri: Destek Yapılarının Çıkarılması: Baskı sonrası destek yapıları dikkatlice temizlenmelidir. Zımparalama: Katmanlar arasındaki pürüzleri gidermek ve yüzeyi pürüzsüz hale getirmek için zımparalama yapılır. Boyama ve Kaplama: Model, astar boya uygulandıktan sonra istenen renkte boyanabilir veya metalik kaplama gibi işlemler uygulanabilir. Yüzey İşleme: Kimyasal buhar işlemleri gibi yöntemlerle yüzey yumuşatılıp parlak bir görünüm sağlanabilir. Macun ve Yapıştırma: Kırık parçalar onarılabilir ve yüzey pürüzsüz hale getirilebilir. Ayrıca, baskı sonrası modelin temizlenmesi ve tozlardan arındırılması da önemlidir.