3DBaskı

Diş beyazlatan yapay zeka teknolojileri arasında 3D baskı ve yapay zeka kombinasyonu öne çıkmaktadır. Bu teknolojiyle, diş hekimleri her hastanın diş yapısına göre özelleştirilmiş beyazlatma tepsileri ve plakalar oluşturabilmektedir.

Momeprint, fotoğrafın başrolde olduğu elle tutulur ürünler yaratan bir baskı atölyesidir. Faaliyet alanları: - Fotoğraf baskıları: Fotokitap, fotoğraf posterleri, çerçeveler, takvimler ve defterler gibi ürünler sunar. - 3D baskı: Otomotiv, havacılık, tıp ve eğitim gibi çeşitli sektörlerde 3D baskı çözümleri sunar.

Tekstil üzerine 3D baskı yapmak için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Tasarım Aşaması: Dijital tasarımlar, yazılımlar aracılığıyla oluşturulur ve baskıya hazır hale getirilir. 2. Baskı Aşaması: Tasarımlar, 3D yazıcıya aktarılır ve belirlenen malzeme kullanılarak katman katman baskı yapılır. 3. Son İşlem Aşaması: Baskı işlemi tamamlandıktan sonra, ürün son haliyle şekillendirilir. 3D baskı teknolojisi, tekstil sektöründe sürdürülebilirlik, kişiye özel tasarımlar, hızlı prototipleme ve yenilikçi tasarım olanakları gibi avantajlar sunar.

Karancı Makine iki farklı alanda faaliyet göstermektedir: 1. 3D Baskı Ekipmanları: Yenibosna'da bulunan bu şube, 3D baskı ekipmanları satışı yapmakta, ikinci el ve yeni endüstriyel sınıf 3D yazıcılar ve tarayıcılar sunmaktadır. 2. Kauçuk Ürünleri: Karancı Kauçuk adıyla bilinen diğer şube ise kauçuk levha, silikon, bakalit ve plastik gibi çeşitli kauçuk ürünleri üretmekte ve satmaktadır.

MJF (Multi Jet Fusion) baskı, termal mürekkep püskürtme ve toz yataklı 3D baskı yöntemlerini birleştiren bir teknolojidir. Bu teknoloji, karmaşık geometrili ve yüksek kaliteli plastik parçaların hızlı ve hassas bir şekilde üretilmesini sağlar. MJF baskının çalışma prensibi: 1. Toz Hazırlama: Uygun toz malzemesi hazırlanır. 2. Baskı Yatağı Oluşturma: Baskı yatağı oluşturulur ve malzeme tabakası üzerine yayılır. 3. Termal Mürekkep Püskürtme: Katman katman mürekkep tabakası uygulanır ve bu tabaka, baskı yatağındaki malzemeyi belirli alanlarda eritir. 4. Soğutma ve Temizleme: Baskı işlemi tamamlandıktan sonra parça soğutulur ve baskı yatağından çıkarılır, fazla toz temizlenir. Kullanım alanları: otomotiv, havacılık, savunma sanayi, medikal sektörler ve endüstriyel üretim.

3D baskıda destekli mi desteksiz mi olacağı, tasarımın özelliklerine bağlıdır. Destekli baskı, karmaşık çıkıntılar, köprüler ve dikeyden 45 derecenin üzerine çıkan kısımlar için gereklidir ve bu, baskıda çarpıklık ve deformasyon gibi sorunların önlenmesine yardımcı olur. Desteksiz baskı ise "Y" ve "T" şeklindeki tasarımlar için mümkündür ve bu tür modellerde destek kullanmak, baskı sürecini zorlaştırır. Sonuç olarak, en uygun seçeneği belirlemek için her bir modelin detaylı bir şekilde incelenmesi ve gerekli ayarlamaların yapılması önerilir.

3 boyutlu kalıp yapımı aşağıdaki adımları içerir: 1. Kalıp Tasarımı: CAD yazılımı kullanılarak, üretilecek parçanın kalıbı tasarlanır. 2. Model Hazırlığı: 3 boyutlu baskı için uygun olan malzeme seçilmeli ve kalıp modeli için destek yapısı belirlenmelidir. 3. Kalıp Üretimi: Kalıp modeli, 3 boyutlu baskı makinesinde basılır. 4. Parça Üretimi: Kalıp üretildikten sonra, parça üretimi yapılır.

3 boyutlu yazıcıda vida takmak için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. Pul Kullanımı: Vidaların altına mutlaka pul yerleştirilmelidir. 2. Doğru Vidalama: Vidaları sıkıca vidalamak gerekir, ancak 3D baskılı parçalara zarar vermemek için aşırı sıkmaktan kaçınılmalıdır. 3. Tırtıl Somunlar: Sigma profiller için tırtıl somun kullanılması önerilir. 4. Merkezcil Olmayan Somunlar: Bazı modellerde, tekerlerin sigma profile oturması için merkezcil olmayan somunlar kullanılır. Ayrıca, kablo bağlantılarının temiz ve güvenli olması için kablo pabucu kullanılması önerilir.

3 boyutlu yazıcı için aşağıdaki kanallar kullanılabilir: 1. Online Pazar Yerleri: Amazon, eBay ve Etsy gibi siteler, çeşitli tasarımlarla geniş bir 3D baskı ürünleri yelpazesi sunar. 2. Yerel 3D Baskı Atölyeleri: Kişiye özel tasarımlar yaparak ihtiyaca yönelik çözümler sunar. 3. 3D Modelleme Yazılımları: Autodesk Fusion 360, Blender ve SketchUp gibi yazılımlar, 3D tasarımların oluşturulmasında kullanılır. 4. 3D Yazıcı Üreticileri: Mimaki, FlashForge ve QIDI gibi markaların ürünleri, çok renkli ve yüksek çözünürlüklü baskılar için tercih edilebilir.

Asa sapı farklı alanlarda farklı özelliklere sahip olmalıdır: 1. Diş Hekimliği: Asa dental ayna sapı, paslanmaz çelikten üretilmiş, otoklavlanabilir ve sterilize edilebilir, hafif ve ergonomik bir tasarıma sahip olmalıdır. 2. 3D Baskı: ASA filament ile baskı yaparken, asa sapı için uygun sıcaklık ayarları yapılmalıdır: ekstrüzyon sıcaklığı 230-260°C, baskı tablası sıcaklığı ise 90-110°C olmalıdır. 3. Hogwarts Legacy Oyunu: Asa sapı, oyun içinde kozmetik bir özellik olup, farklı tarz ve görünümlere sahip olabilir.

Cadbim şirketi, CAD yazılım çözümleri sunan bir firmadır. Faaliyet alanları: - Danışmanlık: İnşaat, medya ve eğlence, imalat sektörleri için. - 3D baskı: Ürün tasarımı ve üretimi. - Eğitim: Farklı CAD sistemleriyle çalışabilme, CAM imalat teknolojileri, BIM modellemesi gibi konularda. Sunduğu ürünler ve hizmetler: - Autodesk, HP plotter, Microsoft Office, CorelDRAW gibi yazılımlar. - HP geniş ebatlı çiziciler için yetkili bayi ve satıcılık. - Adobe ürünlerinin satışı ve teknik desteği. - TSE belgeli teknik servis.

Karbon fiber filament, 3D baskıda kullanılan ve temel malzemeye (PLA, ABS, PETG, Naylon gibi) ek olarak kısa karbon fiber strandsları içeren bir malzemedir. Karbon fiber filamentin kullanım alanları ve faydaları şunlardır: Yüksek mukavemet: Çelikten daha hafif olmasına rağmen çelikten daha yüksek mukavemete sahiptir. Hafiflik: Aynı boyut ve şekildeki diğer malzemelere göre çok daha hafiftir, bu da özellikle ağırlık önemli olan uygulamalarda tercih edilmesini sağlar. Isı ve kimyasal direnç: Yüksek sıcaklıklara ve kimyasal maddelere karşı dayanıklıdır. Boyutsal kararlılık: Sıcaklık dalgalanmalarında bile basılı parçaların hassas toleranslarını korur. Yüzey kalitesi: Karbon fiber strandslar, ilk katmanın yapışmasını ve sonraki katmanların birleşimini iyileştirir, bu da görsel olarak daha iyi bir yüzey kalitesi sağlar. Karbon fiber filament, havacılık, otomotiv, spor ekipmanları, savunma sanayi ve yapı sektörü gibi çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.

3D baskıda raft yapmak için aşağıdaki adımları izlemek gerekmektedir: 1. Doğru 3D baskı yazılımını indirin: 3D dilimleme (slicer) yazılımının, 3D yazıcınızla uyumlu olduğundan emin olun ve kurulumu tamamlayın. 2. Yazılım ve cihazı bağlayın: İndirilen slicer yazılımını 3D yazıcınıza bağlayın ve genel baskı ayarlarını yapılandırın. 3. Raft ayarlarını yapılandırın: Yazılımda "raft" seçeneğini etkinleştirin ve raft taban kalınlığı, raft ile model arasındaki boşluk, ek marjlar, baskı hızı ve raft yoğunluğu gibi parametreleri ayarlayın. 4. Test edin ve önizleme yapın: CAD modelinizi yükleyin veya bir test parçası seçin, ilk katmanın yapışmasını değerlendirin ve gerekirse ayarları değiştirerek iyi bir baskı kalitesi elde edin. 5. Ayarları kaydedin: Raft'ın baskıya müdahale etmediğinden emin olun, yapılandırmayı kaydedin ve G-code dosyasını yazdırmak için dışa aktarın. Raft, özellikle ABS ve nylon gibi warp'a yatkın malzemeler kullanıldığında, büyük veya karmaşık nesnelerin baskısında stabilite sağlamak için kullanılır.

3D baskı için aşağıdaki siteler kullanılabilir: 1. Thingiverse: 2 milyondan fazla STL dosyası sunan, MakerBot tarafından işletilen büyük bir içerik deposu. 2. MyMiniFactory: Oyun ve geek kültürüne yönelik 3D modeller sunan, hem ücretsiz hem de ücretli modeller içeren bir site. 3. Cults3D: 272.000'den fazla ücretsiz 3D model sunan, tasarımcıların STL dosyalarını paylaşabileceği bir platform. 4. CGTrader: Profesyonel 3D tasarımcılar tarafından oluşturulan ücretsiz ve ücretli modeller sunan geniş bir kütüphane. 5. Tinkercad: Autodesk tarafından sunulan, kullanıcıların kendi 3D modellerini oluşturabileceği ücretsiz bir çevrimiçi araç. Ayrıca, Free3D ve 3DWarehouse gibi diğer ücretsiz 3D model siteleri de mevcuttur.

PETG filament, yüksek darbe dayanımı sayesinde kırılmaya karşı dayanıklıdır. Ayrıca, aşınmaya karşı dirençli olup, kimyasallara karşı direnç gösterir ve dış mekan kullanımı için uygundur. Ancak, baskı sırasında ipliklenme (stringing) sorunu olabilir ve çok hassas detay gerektiren baskılarda zorluk çıkarabilir.

Fibilo 3D baskı, tomografi verisinden alınan görüntülerin bilgisayar ortamında 3D veriye çevrilerek 3D yazıcılarda üretilmesi işlemidir. Bu hizmet, özellikle ameliyat öncesi planlama gibi alanlarda doktorlar tarafından kullanılmaktadır.

"Filaj" kelimesi, gözetleme veya izleme anlamında kullanılır ve çeşitli alanlarda bu amaçlarla kullanılabilir: 1. Polis Operasyonları: Polis, suç faaliyetlerini izlemek ve baskınlar düzenlemek için gözetleme yapar. 2. 3D Baskı: 3D yazıcılarda, katman katman nesne oluşturmak için PLA filamenti kullanılır. 3. İlaç Tedavisi: Bazı ilaçlar, kas ağrıları ve kramplarını hafifletmek için kullanılır ve bu tür ilaçlar da "filaj" olarak adlandırılabilir.

3 boyutlu ay modeli yapmak için iki farklı yöntem önerilmektedir: 1. Styrofoam Toplar ve Akrilik Boya Kullanarak: Bu yöntemde, çeşitli boyutlarda styrofoam toplar kullanılarak ay modeli oluşturulur. 2. 3D Baskı Teknolojisi Kullanarak: Bu yöntemde, 3D yazıcı kullanılarak ay yüzeyi ve detaylarını içeren bir model oluşturulur.

Reçine ayarlarını yapmak için aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır: 1. Katman Yüksekliği: Daha büyük katman yüksekliği seçmek, baskı süresini azaltır. 2. Kaldırma Hızı: Baskı tablasının kaldırma hızını ayarlamak, her katmanın sertleşmesinden sonra platformun ne kadar hızlı hareket edeceğini belirler. 3. UV Işık Kaynağı: UV ışık kaynağının gücünü optimize etmek, kürleme süresini etkiler. 4. Model ve Dilimleme: 3D modelin baskı yönünü ve dilimleme ayarlarını doğru yapmak, katman sayısını ve baskı süresini azaltır. 5. Reçine Seçimi: Hızlı baskı için düşük viskoziteli reçineler tercih edilmelidir. Ayrıca, epoksi reçine kullanımında şu adımlar izlenmelidir: 1. Karışım Oranı: Epoksi ve sertleştiriciyi, ürün kılavuzunda belirtilen ölçülerde karıştırarak temiz bir kaba aktarın. 2. Karıştırma: Karışımı yavaşça ve aynı yöne olmak suretiyle yaklaşık 5-7 dakika karıştırın. 3. Uygulama: Karışım şeffaf bir görünüm elde ettikten sonra döküm yapın. 4. Kuruma Süresi: Ürünün ilk dokunma süresi 8-12 saat, tam kuruma süresi ise ortalama 24 saattir.

PLA filamenti su geçirmez değildir, ancak suya karşı dayanıklıdır. 3D baskı sonrası PLA parçalar, doğal olarak suyu iyi tutmazlar çünkü baskı süreci ve PLA'nın özellikleri nedeniyle oldukça gözeneklidirler.