BaskıTeknikleri

Evde tişörte baskı yapmak için aşağıdaki adımları izlemek gerekmektedir: 1. Tasarım Hazırlığı: Bilgisayar ortamında tişört üzerine uygulanacak tasarımı oluşturun. 2. Baskı Yöntemi Seçimi: Serigrafi baskı, dijital baskı veya transfer baskı gibi yöntemlerden birini seçin. 3. Baskıyı Uygulama: Seçilen baskı yöntemine göre tasarım, tişört üzerine aktarılır. 4. Kuruma ve Sabitleme: Baskı tamamlandıktan sonra, mürekkebin veya boyanın kuruması ve sabitlenmesi için ısı presi makinesi kullanılır. Gerekli Malzemeler: tişört, uygun mürekkep ve boya, ısı transfer makinesi, yazıcı, transfer kağıdı.

Selefon ve laminasyon her ikisi de basılı materyallere koruma ve estetik katkı sağlayan yöntemlerdir, ancak farklı özelliklere sahiptirler: - Selefon: Kağıt yüzeyinin poliüretan malzeme ile kaplanmasıdır. - Laminasyon: Basılı materyalin üzerine daha kalın ve dayanıklı plastik tabakaların preslenmesidir. Sonuç olarak, selefon hafif koruma ve estetik amaçlı kaplamalar için daha uygunken, laminasyon daha fazla dayanıklılık ve suya karşı koruma gerektiren durumlarda daha iyi bir seçenektir.

Tekstil silikon baskı, silikon bazlı mürekkeplerin tekstil ürünlerine uygulanması işlemidir. Amaçları: - Kaydırmazlık sağlamak: Çorap tabanı, sutyen askısı gibi yüksek performans gerektiren tekstillerde. - Kumaşa hidrofil özelliği kazandırmak: Yırtılma dayanımını artırarak uzun süre kullanma olanağı sağlamak. Baskı yöntemleri: - Serigrafi baskı: Basit tasarımlar ve logolar için uygundur. - Tampon baskı: Düzensiz veya kavisli yüzeylere baskı yapmak için idealdir. - Dijital baskı: Karmaşık tasarımlar ve tam renkli baskı için kullanılır.

Yağlı boya gravür, yağlı boya tekniği kullanılarak yapılan bir baskı sanatıdır. Yağlı boya gravür, genellikle resim ve tablo yapımında kullanılır ve sanatçının eserini uzun süre korumasına olanak tanır.

Erkek tişörtlerine çeşitli baskı yöntemleri uygulanabilir, bunlar arasında en yaygın olanlar şunlardır: 1. Serigrafi Baskı: Yüksek kalite ve dayanıklılık sunan bu yöntemde, tasarım bir şablona yerleştirilir ve mürekkep kullanılarak baskı yapılır. 2. Dijital Baskı: Detaylı ve çok renkli tasarımları başarıyla aktaran bu yöntem, dijital dosyalar doğrudan tişörte transfer edilir. 3. Transfer Baskı: Tasarımın önceden bir transfer kağıdına basılması ve ardından ısı ve basınçla tişörte transfer edilmesi esasına dayanır. 4. Sublimasyon Baskı: Özellikle polyester tişörtler üzerine uygulanan bu yöntem, fotoğraf kalitesinde detaylar ve renk geçişleri sağlar. 5. Flock Baskı: Kabartmalı ve dokulu tasarımların oluşturulmasında kullanılan bu yöntem, yumuşak bir malzeme ile tişört yüzeyine baskı yapar. 6. Sim Baskı: Parlak ve ışıltılı efektlerle dikkat çeken bu teknikte, tasarım üzerine sim malzemesi yerleştirilip ısı ile sabitlenir.

Laklı ve kabartma kartvizit arasındaki fark, lak uygulamasının yöntemi ve sonucunda oluşan görüntüdür. Laklı kartvizit, kartvizitin belirli bölgelerine uygulanan cila sayesinde parlak bir görünüm kazanır ve bu işlem aynı zamanda kartvizitin sağlamlığını da artırır. Kabartma kartvizit ise, kağıt üzerinde bir noktada yapılan kabartma işlemi ile elde edilir.

Serigrafi ve ipek baskı aynı tekniği ifade eder. Bu teknikte, metal veya ahşap bir çerçeveye gerilmiş ipek kumaş üzerine baskı yapılacak yerler açık bırakılıp diğer yerler kapatılır ve ardından mürekkep bir sıyırıcı yardımıyla kumaşa geçirilerek baskı yapılır.

Tampon baskı, farklı alanlardaki silikonların kullanımıyla elde edilen, üç boyutlu ve düz olmayan yüzeylere baskı yapma tekniğidir. Kullanım alanları: - Promosyon ürünleri: Kalem, kupa, powerbank, termos, defter, ajanda gibi ürünlere logo, slogan veya desen baskısı. - Oyuncak sektörü: Minyatür trenler, oyuncak bebekler ve diğer oyuncakların üzerine baskı. - Medikal sektörü: Şırınga ve ameliyat gereçleri gibi tıbbi cihazların etiketlenmesi. - Kozmetik sektörü: Ürün paketleri ve golf toplarının üzerindeki baskılar. - Elektronik: Uzaktan kumanda, klavye tuşları ve küçük elektronik cihazlar. - Otomotiv: Araç içi parçaların üzerine logo, simge veya yazı baskısı. Tampon baskı, dayanıklı ve hassas baskılar sunması nedeniyle tercih edilir.

Bidolubaskı'da aşağıdaki baskı teknikleri kullanılmaktadır: 1. Ofset Baskı: Yüksek tirajlı işler için ekonomik ve kaliteli sonuçlar sağlar. 2. Dijital Baskı: Az adetli işler ve hızlı baskı için uygundur. 3. Serigrafi Baskı: Kumaş, cam, seramik gibi malzemelere baskı yapabilme imkanı sunar. 4. Tampon Baskı: Düz, kavisli ve bombeli yüzeylere baskı yapılabilir. 5. Transfer Baskı: Şapka, tişört ve kupa gibi ürünlerin baskılarında kullanılır.

Yuvarlak serigrafi baskı şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Tasarım ve Şablon Hazırlığı: Yuvarlak yüzeye uygun tasarım oluşturulur ve dijital ortamda hazırlanan bu tasarım, baskı için kullanılacak şablonun temelini oluşturur. 2. Baskı Makinesi Ayarı: Yuvarlak baskıya özel makineler kullanılır ve bu makineler, silindirik yüzeylerin üzerine tasarımın düzgün bir şekilde aktarılmasını sağlar. 3. Yüzey Hazırlığı: Baskı yapılacak yüzey (cam, plastik, metal vb.) temizlenir ve baskıya uygun hale getirilir. 4. Mürekkep Uygulaması: Özel mürekkepler, tasarıma uygun renklerle yüzeye uygulanır ve mürekkep, silindirik yüzeyin tamamına eşit şekilde transfer edilir. 5. Kuruma ve Sabitleme: Baskı işlemi tamamlandıktan sonra mürekkep, dayanıklılığını ve kalıcılığını sağlamak için kurutulur. 6. Kalite Kontrol: Son aşamada baskının detayları kontrol edilir ve herhangi bir hata veya bozulma varsa son düzenlemeler yapılır.

Sticker baskısı için çeşitli baskı teknikleri kullanılabilir: 1. Dijital Baskı: Hızlı ve esnek bir yöntemdir, küçük miktarlarda üretim için idealdir. 2. Serigrafi Baskı: Parlak ve canlı renkler elde etmek için kullanılır, dayanıklı stickerlar üretir. 3. Ofset Baskı: Büyük miktarlarda üretim için ekonomik ve yüksek kaliteli sonuçlar sunar. Ayrıca, UV baskı ve özel kesim gibi teknikler de sticker baskısında tercih edilebilir.

Formaya baskı yapmak için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Tasarım ve Malzeme Seçimi: Formanın tasarımı yapılır ve kullanılacak malzemeler belirlenir. 2. Prototip Üretimi: Tasarımın ve malzemenin nasıl görüneceğini test etmek için bir prototip üretilir. 3. Kesim ve Dikim: Prototip onaylandıktan sonra formalar kesilir ve dikilir. 4. Baskı İşlemleri: Forma üzerindeki logolar, numaralar ve diğer grafik unsurlar çeşitli baskı teknikleri kullanılarak eklenir. 5. Kalite Kontrol ve Son İşlemler: Üretim tamamlandıktan sonra formalar kalite kontrol aşamasından geçirilir ve paketlenerek dağıtıma hazır hale getirilir.

Bez çantaya çeşitli baskı teknikleri uygulanabilir, bunlar arasında en yaygın olanlar şunlardır: 1. Serigrafi Baskı: Bu yöntemde, bir şablon kullanılarak mürekkep kumaşın üzerine uygulanır ve baskı yapılacak desen oluşturulur. 2. Dijital Baskı: Doğrudan bir bilgisayar veya elektronik cihazdan çantaya mürekkep püskürtmek suretiyle gerçekleştirilir. 3. Transfer Baskı: Tasarım önce özel bir transfer kağıdına basılır ve ardından ısı ile bez çantaya aktarılır. 4. Sublimasyon Baskı: Tasarım, özel bir mürekkeple kağıda veya film tabakasına basılır ve daha sonra ısıtılarak gaz haline dönüştürülür. 5. Nakış: Bir desenin veya kelimenin iğne ve iplik kullanılarak kumaşa işlenmesi yöntemidir.

CMYK ifadesi, baskı makinelerinde kullanılan 4 ana boya rengini ifade eder. Açılımı şu şekildedir: - Cyan (Turkuaz veya Camgöbeği); - Magenta (Fuşya veya Galibarda); - Yellow (Sarı); - Key (Siyah). Bu renkler, profesyonel matbaacılıkta ve ofset baskı tekniğinde kullanılır.

Gravür baskı tekniği, basılacak görüntünün metal veya silindirik bir yüzeye oyulmasıyla gerçekleştirilen bir baskı yöntemidir. Temel prensipleri: 1. Plaka Hazırlığı: Metal bir plaka veya silindir hazırlanır ve görüntü bu plaka üzerine mekanik veya kimyasal yöntemlerle oyulur. 2. Mürekkep Uygulama: Oyulmuş alanlar mürekkeple kaplanır ve fazla mürekkep yüzeyden silinir, sadece oyulmuş alanlarda mürekkep kalır. 3. Baskı Süreci: Plaka, baskı yüzeyine yüksek basınç altında bastırılır ve mürekkep, oyulmuş alanlardan kağıda geçer. 4. Kurutma: Baskı tamamlandıktan sonra mürekkep kurutulur ve son ürün elde edilir. Kullanım alanları: Gravür baskı, ambalaj ve etiketleme, dekoratif malzemeler, para ve değerli kağıtların basımı, yayıncılık ve endüstriyel ürünler gibi birçok alanda yüksek kaliteli ve dayanıklı baskılar elde etmek için kullanılır.

Serigrafinin dezavantajları şunlardır: 1. Zaman Alıcı: Her renk için ayrı bir ekran gerektiğinden, çok renkli baskılar zaman alıcı olabilir. 2. Maliyet: Ekran hazırlığı ve mürekkep maliyetleri, küçük tirajlı baskılar için maliyetli olabilir. 3. Sınırlı Renk Geçişleri: Ton geçişleri ve ince renk geçişleri sınırlı olabilir, çünkü her renk ayrı bir katman olarak uygulanır. 4. Karmaşık Tasarımlar İçin Zorluk: Detaylı ve karmaşık tasarımlar serigrafi ile baskı yapmak için daha zor olabilir. 5. Ekipman Gereksinimi: Serigrafi için değiştirilmesi ve bakımı gereken birkaç ekipman gereklidir.

Etiketler, kullanım alanlarına, malzemelerine ve baskı tekniklerine göre çeşitli kategorilere ayrılır. İşte bazı etiket çeşitleri: 1. Kullanım alanlarına göre etiketler: - Ürün etiketleri: Üretim bilgilerini, kullanım talimatlarını ve markalama detaylarını içerir. - Lojistik ve nakliye etiketleri: Paketlerin, kargoların veya paletlerin taşınmasında kullanılır. - Fiyat etiketleri: Mağaza ve perakende sektöründe ürün fiyatlarının gösterilmesinde kullanılır. - Güvenlik etiketleri: Ürünlerin orijinal olduğunu veya ambalajın bozulmadığını kanıtlayan etiketlerdir. 2. Malzemesine göre etiketler: - Kağıt etiketler: Ekonomik ve kısa ömürlü kullanımlar için idealdir. - Termal etiketler: Isıya duyarlı özel kaplamalı kağıttan yapılır. - Plastik (PP, PE, PVC) etiketler: Suya, kimyasallara ve dış etkenlere dayanıklıdır. - Metalize etiketler: Parlak ve yansıtıcı yüzeyi sayesinde estetik ve şık bir görüntü sağlar. - Şeffaf etiketler: Ambalajın tasarımını öne çıkarmak için kullanılır. 3. Yapışkan türüne göre etiketler: - Kendinden yapışkanlı etiketler: Ekstra bir yapıştırıcıya gerek duymadan ürünlerin üzerine kolayca yapıştırılabilir. - Çıkartılabilir etiketler: Ürün üzerinde iz bırakmadan çıkarılabilir. 4. Baskı yöntemine göre etiketler: - Dijital baskı etiketleri: Dijital makinelerde yüksek çözünürlükte baskı yapılmasını sağlar. - Serigrafi baskı etiketleri: Dayanıklı ve kalın baskılar elde edilen bir baskı tekniğidir.

Ambalaj tasarımı, kullanım amacına göre dört ana sınıfa ayrılır: 1. Primer (Birincil) Ambalajlar: Ürünle doğrudan temas eden ve ürünün korunması, kullanımı için gerekli olan ambalajlardır. 2. Sekonder (İkincil) Ambalajlar: Primer ambalajlı ürünleri muhafaza eden, genellikle marka iletişimi ve grafik tasarım çalışmaları yapılan ambalajlardır. 3. Tersiyer (Üçüncül) Ambalajlar: Dolum ve ambalajlamadan çıkmış bitmiş ürünleri nakil esnasında koruyan ambalajlardır. 4. Kuaterner (Dördüncül) Ambalajlar: Ürünlerin transferinde, hasarların önlenmesinde ve üst üste istiflerde kullanılan ambalajlardır.

Ahşaptan çeşitli türde magnetler yapılabilir, bunlar arasında: Şehre özel magnetler: Turistik şehir ve beldelerin manzaralarını içeren, farklı şekil ve boyutlarda (dikdörtgen, kare, kalp vb.) üretilen magnetler. Özel baskılı magnetler: Promosyon amaçlı, firmaların logo ve iletişim bilgilerini içeren, farklı şekil ve boyutlarda (kare, dikdörtgen, yuvarlak vb.) üretilen magnetler. Açacaklı magnetler: Üzerinde rozet veya şerit mıknatısların yanı sıra açacak bulunan magnetler. Lazer kesim magnetler: Ahşap üzerine lazer kesim tekniğiyle çeşitli tasarımların elde edildiği magnetler. Ayrıca, ahşap üzerine baskı veya boyama gibi teknikler de uygulanarak farklı tasarımlar elde edilebilir.

Fotoblok baskı, fotoğraf veya posterlerin özel bir karton (fotoblok) üzerine dijital baskı yöntemiyle basılması ve ardından laminasyon uygulanması işlemidir. Bu işlem sayesinde resimler ve posterler kolay silinebilir hale gelir. Ayrıca, dış mekan uygulamalarında da tercih edilir ve güneş, ışık ve toza karşı dayanıklıdır.