• Buradasın

    Yeraltı kömür ocaklarında tahkimat nasıl yapılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Yeraltı kömür ocaklarında tahkimat, kaya saplamaları, çelik tahkimat sistemleri ve reçine tahkimat sistemleri gibi çeşitli yöntemlerle yapılır 123.
    Kaya saplamaları, kaya kütlesinin kendi kendini taşımasına yardımcı olur 12. Özellikle, duraysız blokların ağırlığının, çevredeki sağlam kayaya tutturularak taşınması sağlanır 15. Ancak, mekanik ankrajlı kaya saplamalarının kullanım süresi, korozyona karşı dayanıksız olmaları nedeniyle sınırlıdır 25.
    Çelik tahkimat sistemleri, yüksek mukavemeti ve dayanıklılığı sayesinde zorlu madencilik koşullarına uygundur 3. Çelik direkler, profil levhalar ve tel ağlardan oluşur 3.
    Reçine tahkimat sistemleri, zayıf kaya oluşumlarını güçlendirmede etkilidir 3. Reçineler, sondaj deliklerine enjekte edilerek kaya kütlesiyle etkileşime girer ve sertleşerek stabiliteyi artırır 3.
    Tahkimat işlemleri, planlara ve yazılı talimatlara uygun olarak yapılır ve düzenli bakım ve kontroller gerektirir 4.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Maden ocağı nasıl bir yer?

    Maden ocağı, yer altındaki maden cevherlerinin çıkarıldığı bir alandır. Maden ocaklarının bazı özellikleri: Katmanlar: Madenler, yer altındaki farklı katmanlarda bulunur. Tür: Yüzey madenleri ve yer altı madenleri olarak ikiye ayrılır. Çalışma koşulları: Zorlu olup, yer altındaki karanlık ortam ve güvenlik tehlikeleri içerir. Teknoloji ve yöntemler: Madenlerin verimliliği, kullanılan teknoloji ve yöntemlere bağlıdır. Çevresel etkiler: Derin katmanlardaki madenler, çevresel faktörlerden daha fazla etkilenebilir ve bu da kaliteyi olumsuz etkileyebilir. Türkiye'de maden ocaklarının bulunduğu bazı bölgeler: İzmir (Bergama, Ödemiş, Tire, Torbalı); Uşak (Eşme, Ulubey).

    Tahkimatta hangi yapılar bulunur?

    Tahkimatta bulunan yapılar şunlardır: 1. İksa: Kazı yan yüzlerini desteklemek ve kaymayı önlemek için yapılan yapılardır. 2. Palplanşlar: Çok akıcı ve yeraltı su seviyesi yüksek zeminleri desteklemek için uygulanan tahkimat yapılarıdır. 3. Batardolar: Irmak, göl, deniz gibi su kenarlarında yeraltı su seviyesinin altında kazı yapabilmek için uygulanan tahkimat işleridir. 4. Çelik Bağlar: Tahkimat işlemlerinde kullanılan, tekrar kullanılabilme özelliğine sahip çelik profil kesitli yapılardır. 5. Ağaç Tahkimat Sistemleri: Ahşap kereste kullanılarak yapılan tahkimat yapılarıdır.

    Kömür ocaklarında arka kesim nedir?

    Kömür ocaklarında arka kesim, uzunayak çalışmalarında ayak tavanında bulunan kömür damarının ayak arkasından alınması anlamına gelir.

    Maden mühendisliği tahkimat nedir?

    Maden mühendisliği tahkimatı, maden ocaklarında çıkarılan cevherin bulunduğu kısımların göçmemesi için uygulanan destek sistemidir. Bu sistem, işletme faaliyeti sonucu açılan boşluğun çalışma süresince emniyetli şekilde açık tutulmasını sağlamak amacıyla yapılan tüm tedbirleri kapsar.

    Kömür ocağında kaç çeşit tahkimat vardır?

    Kömür ocaklarında kullanılan başlıca üç çeşit tahkimat bulunmaktadır: 1. Ahşap tahkimat: En yaygın olanı, iki yan direk ve bir boyunduruktan oluşan çintili bağdır. 2. Çelik tahkimat: Münferit, sürtünmeli, ayarlı demir direkler ve çelik sarmalar; münferit, hidrolik-ayarlı demir direkler ve çelik sarmalar; birden çok hidrolik-ayarlı demir direklerle mafsallı ve birbiriyle bağlantılı çelik sarmalar ve itici silindirleri olan geniş taban parçalı yürüyen tahkimat gibi çeşitleri vardır. 3. Kaya saplamaları: Mekanik ankrajlı, dolgulu, sürtünme ankrajlı, lamalı, kombinasyon ve fiberli gibi türleri bulunur.

    Yeraltı madenciliği neden tehlikeli?

    Yeraltı madenciliği, çeşitli tehlikeler barındırdığından çok tehlikeli iş kolları arasında yer alır. Bu tehlikelerden bazıları şunlardır: Zararlı gazlar. Yangınlar. Tozlar. Termal konfor. Göçükler. Tasman. Titreşim ve gürültü. Su baskını. Ergonomik sorunlar. Kaza riskleri.

    Maden ocakları hangi sistemle çalışır?

    Maden ocakları, çeşitli teknolojik sistemler ve ekipmanlar kullanılarak çalışır: 1. Havalandırma Sistemleri: Ocağın hava miktarını ve kalitesini izlemek için mekanik sistemler kullanılır. 2. Özel İzleme Sistemleri: Acil durumları tespit etmek ve işçi güvenliğini sağlamak için özel izleme sistemleri kurulur. 3. Konveyör Sistemleri: Malzeme taşıma işlemlerini otomatikleştirmek için kullanılır. 4. Kablosuz İletişim Sistemleri: Operatörlerin ve takım liderlerinin işçilerin durumunu takip etmelerini sağlar. 5. Gaz Ölçüm ve Alarm Sistemleri: Ocak içindeki gaz seviyelerini ölçmek ve tehlikeli durumlarda alarm vermek için sensörler kullanılır.