• Buradasın

    Turhanlar Döküm ne iş yapar?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Turhanlar Döküm, döküm soba ve şömine üretimi yapan bir firmadır 12.
    Faaliyet alanları ayrıca özel saç sobalar ve özel üretim ısı cihazlarını da kapsamaktadır 1.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. turhanlarsobasomine.com.tr
        1
      2. turkishexporter.com.tr
        2
      3. turkishexporter.net
        3
      4. find.com.tr
        4
      5. firmabulucu.com
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    Döküm aşaması ne demek?

    Döküm aşaması, bir malzemenin eritilerek kalıplara dökülmesi ve katılaşması sürecidir. Bu süreç genellikle şu adımları içerir: 1. Malzeme Hazırlığı: Kullanılacak malzeme (genellikle metal) uygun ölçüde parçalara ayrılır ve eritme işlemine tabi tutulur. 2. Eritme: Malzeme, bir fırında veya ocakta yüksek sıcaklıkta eritilir. 3. Kalıp Hazırlığı: Eritilmiş malzeme, özel olarak hazırlanmış bir kalıba dökülür. 4. Soğutma: Dökülen malzeme kalıpta soğumaya bırakılır, bu süreçte sertleşir ve istenen şekli alır. 5. Parçanın Çıkarılması ve Temizlenmesi: Soğuma tamamlandıktan sonra döküm parçası kalıptan çıkarılır ve fazla malzemeler veya kalıp artıkları temizlenir.
    5 kaynak

    Döküm neden yapılır?

    Döküm, çeşitli nedenlerle yapılır: 1. Karmaşık Geometrilerin Üretimi: Döküm, talaşlı imalat ve soğuk şekillendirme gibi yöntemlerle üretilemeyecek kadar karmaşık geometrili parçaların üretiminde kullanılır. 2. Seri Üretim: Büyük hacimlerde metal parçaların nispeten düşük birim maliyetle üretilmesini sağlar, bu da onu seri üretim için ekonomik bir yöntem haline getirir. 3. Yüksek Mekanik Özellikler: Döküm parçalar, yüksek mukavemet ve dayanıklılık gibi üstün mekanik özellikler sunar. 4. Çeşitli Malzemeler: Döküm, demir ve demir dışı alaşımlar da dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesini destekleyebilir. 5. Prototipleme: Hızlı döküm teknikleri, ürün geliştirme sırasında hızlı yinelemeyi etkinleştirir.
    5 kaynak

    Hassas döküm ve diğer döküm çeşitleri nelerdir?

    Hassas döküm ve diğer döküm çeşitleri şunlardır: 1. Hassas Döküm (Investment Casting): Yüksek hassasiyet ve detay gerektiren parçaların üretiminde kullanılır. 2. Vakum Döküm (Vacuum Casting): Hava kabarcıklarını önlemek ve malzeme saflığını artırmak için kullanılır. 3. 3D Baskı Destekli Döküm: Prototiplerin hızlı bir şekilde üretilmesini sağlar. 4. Yüksek Basınçlı Döküm: Alüminyum ve magnezyum gibi hafif metallerin dökümünde yaygın olarak kullanılır. 5. Kum Döküm: En çok yönlü ve ekonomik döküm yöntemlerinden biridir. 6. Kabuk Kalıba Döküm: İnce detayları olan karmaşık parçaların üretiminde kullanılır. 7. Dolu Kalıba Döküm: Modelin kalıptan çıkarılmasına gerek yoktur.
    5 kaynak

    Döküm çeşitleri nelerdir?

    Döküm çeşitleri genel olarak şu şekilde sınıflandırılabilir: 1. Kum Dökümü: Metal eritilerek kum kalıplara dökülür ve soğutulduktan sonra kalıplar kırılarak parça çıkarılır. 2. Kokil Dökümü: Metal eritilerek kalıba dökülür ve kalıp içerisinde şekil alır, soğuduktan sonra çıkarılır. 3. Basınçlı Döküm: Eritilmiş metal, yüksek basınç altında bir kalıba enjekte edilir. 4. Kayıp Köpük Dökümü: Köpük modeli kullanılarak metal dökülür, model yanar ve metal kalıpta şekil alır. 5. Sıcak Şekillendirme Dökümü: Metal eritilerek doğrudan şekillendirme kalıplarına dökülür ve soğutulduktan sonra parça çıkarılır. 6. Soğuk Şekillendirme Dökümü: Döküm için kullanılan metal, oda sıcaklığında şekillendirilir. 7. Savurma Döküm: Erimiş metal, yatay veya düşey ekseni etrafında dönen kalıplara dökülerek istenilen şekli alır. 8. Hassas Döküm: Mum vb. malzemeden üretilen modeller, harç halindeki refrakter malzeme içinde kalıplanır. 9. Alçı Kalıba Döküm: Erimiş metal, alçı veya alçı bağlayıcılı kalıplara dökülür. 10. Sürekli Döküm: Eriyik metaller, iki yönlü açık kalıp kullanılarak kalıp içerisinden geçirilir ve su ile soğutulup katılaştırılır.
    5 kaynak

    Dökümhane ne iş yapar?

    Dökümhane, metal döküm üretilen fabrika veya işyerleridir. Burada yapılan işler şunlardır: 1. Parça Modeli Üretimi: Dökülecek parçanın modeli hazırlanır ve bu model, kalıplama işleminde kullanılır. 2. Kalıp Hazırlığı: Kum, seramik veya metal gibi malzemelerden kalıplar oluşturulur. 3. Ergitme ve Döküm: Metal, yüksek sıcaklıklarda eritilir ve sıvı hale gelen metal kalıplara dökülür. 4. Soğuma ve Sertleşme: Metal, kalıp içinde soğuyup katılaştıktan sonra parça kalıptan çıkarılır. 5. Son İşlemler: Kalıptan çıkan döküm parça temizlenir, yüzey işlemleri ve ısıl işlem gibi ek işlemler uygulanır. Dökümhaneler, otomotiv, makine, inşaat, enerji ve savunma gibi birçok sektörde kullanılan parçaların imalatında kritik bir rol oynar.
    5 kaynak