• Buradasın

    PLC'de set komutu ne işe yarar?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    PLC'de SET komutu, bir bitin (örneğin Q, M, D) durumunu kalıcı olarak 1 yapar 25.
    SET komutunun bazı kullanım amaçları:
    • Motor çalıştırma 2. Start butonu (I0.0) tetiklendiğinde, Q0.0 çıkışı kalıcı olarak 1 olur ve motor çalışır 2.
    • Alarm aktif etme 2. I0.5 ile alarm kalıcı olarak aktif olur 2.
    • Mühürleme işlemi 5. Bir değişkeni set ettikten sonra veri belleği, ancak reset komutu ile sıfırlanabilir 5.
    SET komutu, anlık tetikleme ile çıkışı kalıcı hale getirir ve latching işlemleri için idealdir 2. Ancak, aynı bit hem SET hem de RESET ile kontrol edilirse sonuç öngörülemez 2.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. elektrik-elektronikk.blogspot.com
        1
      2. indmallautomation.com
        2
      3. plcornekleri.wordpress.com
        3
      4. plcmasterakademi.com
        4
      5. plcogrenmeli.blogspot.com
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    PLC'de semboller nelerdir?

    PLC'de kullanılan bazı semboller şunlardır: Giriş ve çıkış sembolleri: Normalde açık (NO, normalde iki çizgi) ve kapalı (NC, iki çizgi üzerine çizilmiş çapraz çizgi) kontaklar, çıkış bobinleri. Eleman sembolleri: OP Code (komut) ve Referans numarası (Operand). Lojik semboller: AND, OR, NOT, NAND, NOR, XOR kapıları. Röle sembolleri: Y△, M△, S△, TR△ çıkış rölesi, iç röle, step röle, geçici röle. PLC programlama dilleri arasında ladder diyagramı, fonksiyon blok diyagramı (FBD), deyim listesi (STL) gibi yapılar bulunur ve her markanın programlama arayüzü farklıdır.
    5 kaynak

    PLC programı nasıl yapılır?

    PLC (Programmable Logic Controller) programı yapmak için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Proje Analizi ve Gereksinimlerin Belirlenmesi: Kontrol edilecek süreç belirlenir. Giriş ve çıkış cihazları tanımlanır. Mantık ve kontrol işlemleri anlaşılır. 2. Programlama Ortamının Seçimi: PLC için uygun programlama yazılımı seçilir. Yazılım bilgisayara yüklenir. 3. PLC Donanımının Konfigürasyonu: Belirlenen mantık, programlama yazılımı kullanılarak uygulanır. PLC donanımı, yazılımda tanımlanır. 4. Ladder Logic (Merdiven Mantığı) Programlaması: Kontaktörler, bobinler, zamanlayıcılar ve diğer öğeler kullanılarak program oluşturulur. 5. Programın Test Edilmesi ve Doğrulanması: Program, simülasyon araçları veya fiziksel sistemlerle test edilir. 6. PLC’ye Yükleme ve Devreye Alma: Onaylanmış program PLC'ye yüklenir. PLC, gerçek sistemle bağlanarak devreye alınır. 7. Sürdürme ve Bakım: Sistem işlevselliği sırasında düzenli bakım yapılır. İhtiyaç duyulduğunda programda değişiklikler yapılır.
    5 kaynak

    PLC'de hangi programlama dilleri kullanılır?

    PLC (Programmable Logic Controller) programlama dilleri arasında en yaygın olanlar şunlardır: Ladder Diagram (LD). Function Block Diagram (FBD). Structured Text (ST). Instruction List (IL). Sequential Function Chart (SFC). Ayrıca, IEC 61131-3 standardı kapsamında kullanılmayan Instruction List (IL) dili eski sistemlerde kullanılabilirken, güncel uygulamalarda yerini diğer dillere bırakmıştır.
    5 kaynak

    PLC'de ladder logic nasıl yapılır?

    PLC'de ladder logic programı yapmak için aşağıdaki adımlar takip edilmelidir: 1. Süreci Tanımlama: Programın yazılmasından önce, kontrol edilecek sistemin giriş ve çıkışlarının, ayrıca istenen otomasyon mantığının belirlenmesi gereklidir. 2. PLC Donanımının Yapılandırılması: Uygun PLC modelinin seçilmesi, giriş ve çıkış adreslerinin belirlenmesi ve PLC yazılımı ile iletişimin kurulması gereklidir. 3. Ladder Logic Programının Yazılması: PLC programlama yazılımı kullanılarak, rungların eklenmesi, giriş koşullarının tanımlanması, aktüatörleri kontrol etmek için çıkış bobinlerinin eklenmesi ve zamanlayıcılar ve sayaçlar gibi mantık elemanlarının uygulanması gereklidir. 4. Test ve Hata Ayıklama: Programın simüle edilmesi, hataların kontrol edilmesi, programın PLC'ye indirilmesi ve gerçek donanım ile testlerin yapılması gereklidir. 5. İzleme ve Optimizasyon: PLC izleme araçları kullanılarak programın gerçek zamanlı performansının takip edilmesi ve mantığın verimlilik ve hata ayıklama açısından optimize edilmesi gereklidir.
    5 kaynak

    PLC'de karşılaştırma komutları nelerdir?

    PLC'de kullanılan karşılaştırma komutları şunlardır: 1. EQU (Equal): İki değerin eşit olup olmadığını kontrol eder, eşitse çıktı aktif olur. 2. NEQ (Not Equal): İki değerin eşit olmadığını kontrol eder, değilse çıktı aktif olur. 3. LES (Less Than): Bir değerin diğerinden küçük olup olmadığını kontrol eder. 4. GRT (Greater Than): Bir değerin diğerinden büyük olup olmadığını kontrol eder. 5. LEQ (Less Than/Equal): Bir değerin diğerinden küçük veya eşit olup olmadığını kontrol eder. 6. GEQ (Greater Than/Equal): Bir değerin diğerinden büyük veya eşit olup olmadığını kontrol eder. 7. CMP (Compare): Dinamik bir komut olup, onlarca operatörle temel ve karmaşık karşılaştırmalar yapar. 8. CMPS (Compare String): String (metin, karakter, sayı) değerlerini karşılaştırır.
    5 kaynak

    Plc'de if else nasıl kullanılır?

    PLC'de "if" ve "else" kullanımı, koşulların kontrol edilmesi ve farklı durumlara göre işlemlerin gerçekleştirilmesi için önemlidir. Temel "if" yapısı şu şekildedir: ``` IF koşul THEN // Koşul doğruysa burası çalışır END_IF; ``` Örneğin, bir tankın su seviyesi 90'dan büyükse bir valfi kapatmak için: ``` IF waterLevel > 90 THEN valve := FALSE; // Valf kapanır END_IF; ``` Else ve else if kullanımı ise birden fazla olasılık olduğunda gereklidir: - "Else", koşulun doğru olmadığı durumda alternatif bir işlem ekler: ``` IF condition THEN code; ELSE alternative_code; END_IF; ``` - "Else if", birden fazla "if" koşulu ekler: ``` IF condition1 THEN code1; ELSIF condition2 THEN code2; ELSE default_code; END_IF; ``` Bu şekilde, ilk koşul doğru değilse ikinci koşul kontrol edilir ve böyle devam eder.
    5 kaynak

    PLC'de giriş ve çıkışlar nasıl bağlanır?

    PLC'de giriş ve çıkışların bağlanması için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Donanım Hazırlığı: - PLC Seçimi: İhtiyaca uygun bir PLC modeli seçilir. - Güç Kaynağı: PLC, uygun voltajda bir güç kaynağına bağlanır. - Giriş ve Çıkış Modülleri: Giriş cihazlarını (sensörler, butonlar) ve çıkış cihazlarını (motorlar, valfler) PLC'ye bağlanır. 2. Bağlantılar: - Giriş Bağlantıları: Sensörler, butonlar ve diğer giriş cihazları PLC'nin giriş terminallerine bağlanır. - Çıkış Bağlantıları: Motorlar, lambalar gibi çıkış cihazları PLC'nin çıkış terminallerine bağlanır. - İletişim Bağlantıları: PLC'nin programlanması için bilgisayar veya HMI (Human Machine Interface) cihazları bağlanır. 3. Yazılım Kurulumu: - PLC Yazılımı: PLC üreticisinin sağladığı yazılım, bilgisayara kurulur. - Sürücü Kurulumu: PLC ile bilgisayar arasındaki iletişimi sağlayacak sürücüler kurulur. 4. Programlama: - PLC'yi bilgisayara bağlayın ve yeni bir proje oluşturun. - Ladder Logic veya başka bir programlama dili kullanarak kontrol programını yazın. 5. Yükleme ve Test: - Programı PLC'ye yükleyin ve sistemi çalıştırarak giriş ve çıkışların düzgün çalıştığını kontrol edin. - Gerektiğinde ayarlamalar yapın.
    5 kaynak