• Buradasın

    Marmara galvaniz ne iş yapar?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Marmara Galvaniz, demir ve çeliğin paslanmaya karşı korunması ve daha uzun ömürlü olması için sıcak daldırma galvanizleme (SDG) hizmeti sunmaktadır 123.
    Faaliyet alanları:
    • enerji nakil hattı (ENH) direkleri 1;
    • elektrik aydınlatma direkleri ve karayolları yol bariyerleri 1;
    • yenilenebilir enerji konstrüksiyonları (güneş ve rüzgar) 1;
    • şehir mobilyaları, tarım aletleri, araç şaseleri 1;
    • çelik yapı inşaatları 1.
    Marmara Galvaniz, 3 fabrikasıyla 7/24 hizmet vermekte olup, yılda 150 bin ton galvanizleme kapasitesine sahiptir 123.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    HDG ve galvaniz farkı nedir?

    HDG (sıcak daldırma galvanizleme) ve galvaniz (elektro galvanizleme) arasındaki bazı farklar: Kaplama kalınlığı: HDG, genellikle 50-100 mikron kalınlığında bir çinko tabakası oluştururken, galvanizleme işlemi 10-30 mikron kalınlığında bir kaplama oluşturur. Kaplama yöntemi: HDG, çeliğin erimiş çinko banyosuna daldırılmasıyla yapılırken, galvanizleme elektrik akımı kullanılarak çeliğin yüzeyine çinko uygulanmasıyla gerçekleştirilir. Dayanıklılık: HDG, güçlü bir intermetalik bağa sahip olup, zorlu ortamlarda daha yüksek dayanıklılık sunar. Korozyon direnci: HDG, yüksek korozyon direncine sahip olup, deniz, endüstriyel ve dış mekan uygulamaları için uygundur. Estetik görünüm: HDG, genellikle mat ve pürüzlü bir yüzeye sahipken, galvanizleme daha pürüzsüz ve parlak bir görünüm sunar. Maliyet: Galvanizleme, HDG'ye göre daha uygun maliyetlidir. Kullanım alanları: HDG, genellikle açık hava yapıları ve deniz ortamları için tercih edilirken, galvanizleme daha çok otomotiv parçaları ve iç mekan uygulamaları için kullanılır.

    Galvaniz daldırma nedir?

    Galvaniz daldırma, demir veya çelik metal parçaların yaklaşık 450 °C sıcaklıktaki erimiş çinko banyosuna daldırılarak yüzeylerinin çinko ile kaplanması işlemidir. Galvaniz daldırma işleminin adımları: 1. Yüzey hazırlığı: Malzeme üzerindeki yağ, kir, pas ve oksit tabakaları temizlenir. 2. Galvanizleme: Temizlenen malzeme, erimiş çinko banyosuna daldırılır ve çinko, metalin yüzeyiyle kimyasal bir bağ oluşturarak koruyucu bir tabaka meydana getirir. 3. Soğutma ve kontrol: Kaplama işlemi tamamlandıktan sonra malzeme soğutulur ve kaplama kalınlığı, yüzey düzgünlüğü ve bütünlüğü test edilir. Kullanım alanları: inşaat; otomotiv; enerji; tarım. Avantajları: uzun ömürlü koruma; ekonomik çözüm; çevre dostu; kapsamlı koruma. Dezavantajları: kaplanan metallerin onarılması mümkün değildir; küçük açıklıkları olan tanklar gibi bazı geometriler için uygun değildir.

    Galvaniz ve paslanmaz çelik arasındaki fark nedir?

    Galvaniz ve paslanmaz çelik arasındaki temel farklar şunlardır: Korozyon direnci: Galvanizli çelik: Çinko kaplama sayesinde hafif atmosfer koşullarında korozyona karşı direnç gösterir, ancak deniz ortamları, asidik veya alkalin ayarlar ile yüksek sıcaklık uygulamalarında zayıf kalır. Paslanmaz çelik: Krom içeriği sayesinde yüksek korozyon direncine sahiptir ve kendi kendini iyileştiren bir oksit tabakası oluşturur. Mukavemet: Galvanizli çelik: Karbon çelik çekirdeğin mukavemetini korur, ancak çinko kaplama ek bir güç katmaz. Paslanmaz çelik: Genellikle daha yüksek mukavemete sahiptir ve basınç altında dayanıklılık gerektiren uygulamalar için daha uygundur. Kullanım ömrü: Galvanizli çelik: Çinko kaplama zamanla aşınabilir, bu da uzun süreli koruma sunmasını sınırlar. Paslanmaz çelik: Uzun ömürlüdür ve bakım gerektirmez. Fiyat: Galvanizli çelik: Genellikle daha uygun fiyatlıdır. Paslanmaz çelik: Daha yüksek maliyetlidir ancak uzun vadede daha ekonomik olabilir. Estetik: Galvanizli çelik: Mat ve donuk bir görünüme sahiptir. Paslanmaz çelik: Cilalı, fırçalanmış veya renkli kaplamalı modern bir görünüm sunar.

    Galvaniz ve sac arasındaki fark nedir?

    Galvaniz ve sac arasındaki temel fark, çelik yapısının işleniş biçimidir: DKP (sıcak haddelenmiş yassı çelik) sac: Bu tür sac, çelik malzemeye ısıl işlem uygulanarak üretilir. Galvanizli sac: Çelik yüzeyin çinko ile kaplanmasıyla elde edilir.

    Galvanizli çelik teknik şartnamesi nedir?

    Galvanizli çelik teknik şartnamesi, galvanizli çelik ürünlerin üretimi, kullanımı ve montajı için belirlenen standartları ve gereksinimleri içerir. Bazı temel unsurlar: Malzeme Standartları: EN 10025, EN 10346 gibi standartlar kapsamında belirlenen düşük karbonlu, çekme ve derin çekmeye uygun, soğuk şekillendirmeye uygun çift fazlı galvanizli çelik kaliteleri kullanılır. Yüzey Koruma: Kimyasal pasivasyon veya pasivasyon ile yağlama, korozyona karşı uzun süreli koruma sağlamak için uygulanır. Toleranslar ve Boyutlar: Genişlik, kalınlık ve diğer ölçülerde belirli toleranslar uygulanır. Uygulama Sınıfları: EN 1090-2 standardına göre belirlenen uygulama sınıflarına uygun olarak imalat yapılır. Sertifikalar: Çelik malzemelerin orijinal test raporları ve muayene raporları ile birlikte sunulması gereklidir. Galvanizli çelik teknik şartnamesi, projelerin TS EN 1090-2 ve benzeri güncel standartlara uygun olarak hazırlanmasını ve işveren onayına sunulmasını gerektirir.

    Galvaniz ve galva arasındaki fark nedir?

    Galvaniz ve galva terimleri, genellikle galvanizli çelik ve galvanneal çelik için kullanılır ve aralarında bazı temel farklar vardır: 1. Kaplama Bileşimi: Galvanizli çelik, saf çinko kaplamaya sahipken, galvanneal çelik, çinko-demir alaşımı kaplamaya sahiptir. 2. Yüzey Dokusu: Galvanizli çelik daha pürüzsüz bir yüzeye sahipken, galvanneal çelik daha pürüzlü ve gözenekli bir yüzeye sahiptir. 3. Korozyon Direnci: Galvanizli çelik, üstün korozyon direnci sunar. 4. Uygulama Alanları: Galvanizli çelik, dış mekan uygulamalarında yaygın olarak kullanılırken, galvanneal çelik, boyanabilirlik ve kaynaklanabilirliğin önemli olduğu uygulamalarda tercih edilir.