• Buradasın

    Markalama kazıma değerleri nelerdir?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Markalama kazıma değerleri, kullanılan yöntem ve malzemeye göre değişiklik gösterebilir. İşte bazı yaygın markalama kazıma değerleri:
    • Lazer kazıma: Derinlik genellikle 0,001 ila 0,003 inç (0,0254 ila 0,076 mm) arasında olmalıdır ve asla 0,005 inç (0,127 mm) geçmemelidir 1.
    • Kazıma markalama: Maksimum derinlik 0,01 inç (0,254 mm), minimum derinlik 0,004 inç (0,1016 mm) olmalıdır 1.
    Diğer markalama yöntemleri için de belirli derinlik ve kanal yarıçapı gibi kriterler bulunmaktadır 1.
    Markalama işlemleri için en uygun değerleri belirlemek amacıyla bir uzmana danışılması önerilir.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    El ile markalama nasıl yapılır?

    El ile markalama, genellikle çizecek, pergel, nokta ve markacı boyaları gibi aletlerle yapılır. İşlem adımları şu şekildedir: 1. Yüzeyin Hazırlanması: Markalanacak yüzey temizlenir ve markacı boyası ile boyanır. 2. Parçanın Yerleştirilmesi: Markalanacak parça, markalama pleyti üzerine yerleştirilir. 3. Çizgilerin Çizilmesi: Çelik çizeceklerle iş parçasına doğrusal çizgiler çizilir. 4. Merkezlerin Belirlenmesi: Pergeller ile dairesel çizgiler çizilir ve merkezler belirlenir. 5. Son Kontrol: Çizim sonrası markalama kontrol edilir. El tipi lazer markalama cihazları ise taşınabilir yapısıyla metal, plastik ve ahşap gibi yüzeylere kalıcı işaretleme yapar.

    Yüzeye oyma ve kazıma yoluyla yapılan süsleme tekniği nedir?

    Yüzeye oyma ve kazıma yoluyla yapılan süsleme tekniklerinden bazıları şunlardır: Oyma tekniği. Kazıma tekniği. Gravür kazıma. Ayrıca, mine sanatı da yüzeye oyma ve kazıma yoluyla yapılan süsleme teknikleri arasında sayılabilir.

    Markalama nedir?

    Markalama, bir ürün, malzeme veya yüzeye belirli bir bilgi, logo, sembol veya seri numarası ekleme işlemidir. Markalamanın bazı kullanım amaçları: Ürün takibi. Sahteciliği önleme. Dayanıklılık. Maliyet avantajı. Çevre dostu seçenekler. Markalama yöntemleri: Lazer markalama. Mürekkep püskürtmeli (inkjet) markalama. Dot peen (pin markalama). Elektrokimyasal markalama. Rulo ve damga markalama. Termal transfer markalama.

    CNC'de kazıma neden olur?

    CNC'de kazıma işleminin birkaç nedeni vardır: Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik. Özelleştirme. Farklı malzemelerle uyumluluk. Endüstriyel ve estetik uygulamalar.

    UV markalama ve kazıma arasındaki fark nedir?

    UV markalama ve kazıma arasındaki temel farklar şunlardır: Uygulama Yöntemi: UV markalama, malzemenin yüzeyine hassas ve detaylı işaretler bırakır. Kazıma, lazer ışınını kullanarak daha derine iner ve genellikle seri numaraları veya karmaşık logolar gibi ince ayrıntıların önemli olduğu uygulamalarda tercih edilir. Dayanıklılık: Kazıma, çevresel faktörlere karşı üstün direnç sunar ve zorlu koşullara maruz kalan ürünler için uygundur. UV markalama, dayanıklılığını artırmak için koruyucu kaplamalar gerektirebilir. Maliyet ve Verimlilik: Kazıma, yüksek ilk kurulum maliyetine sahip olup, büyük ölçekli üretim için ekonomiktir. UV markalama, küçük seri üretimler ve özel tasarımlar için daha uygun maliyetlidir. Tasarım Esnekliği: UV markalama, daha geniş renk seçeneklerini ve karmaşık tasarımları destekler. Kazıma, dokulu ve dayanıklı desenler üretmek için daha uygundur.

    Markalama makinesi nasıl çalışır?

    Markalama makinesi, çeşitli malzemeler üzerinde kalıcı işaretler oluşturmak için odaklanmış lazer ışınları kullanır. Çalışma prensibi: 1. Odaklanma. 2. Etkileşim. 3. Soğutma ve katılaşma. 4. Kalite kontrolü. Temel bileşenler: Lazer kaynağı. Işın dağıtım sistemi. Tarama sistemi (galvanometre tarayıcıları). Markalama makineleri, otomotiv, elektronik, tıbbi cihazlar ve tüketim malları gibi farklı endüstrilerde kullanılır.

    Lazer kazıma ve ledli kazıma arasındaki fark nedir?

    Lazer kazıma ve LED'li kazıma arasında bir fark bulunamamıştır. Ancak, lazer kazıma ve lazer markalama arasındaki fark şu şekilde açıklanabilir: Lazer kazıma, malzemenin yüzey katmanını fiziksel olarak kaldırarak daha derin ve belirgin bir iz oluşturur. Lazer markalama, malzemenin yüzeyinde renk değişimi yaparak yüzeysel bir iz bırakır. LED (Light Emitting Diode) ise ışık yayan diyot anlamına gelir ve genellikle aydınlatma amaçlı kullanılır.