• Buradasın

    El ile markalama nasıl yapılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    El ile markalama yöntemleri, kullanılan malzemeye ve markalama tekniğine göre değişiklik gösterebilir. İşte bazı yaygın markalama yöntemleri:
    1. Şablonla Markalama: Önceden hazırlanan bir şablon, iş parçasının üzerine konularak birkaç yerinden sabitlenir ve çelik çizeceklerle şablon üzerindeki kenarlar takip edilerek parça üzerine çizgiler aktarılır 5.
    2. Lazer Markalama: Lazer ışığı kullanılarak malzeme yüzeyine kalıcı işaretler oluşturulur 12. Bu yöntem için lazer markalama cihazı kullanılır ve işlem genellikle şu adımları içerir:
      • Malzeme Seçimi: Hangi malzemenin kullanılacağına karar verilir 1.
      • Tasarım Hazırlığı: İsim ve tasarım bilgisayar ortamında hazırlanır 1.
      • Lazer Ayarları: Lazer makinesi, malzeme türüne göre ayarlanmalıdır 1.
      • Markalama İşlemi: Hazırlanan tasarım lazer makinesine yüklenir ve markalama işlemi başlatılır 1.
    3. İsleme Metoduyla Markalama: Kalıp yardımıyla iş parçasının üzerine kararmış bölgeler oluşturacak şekilde isleme yapılır 5. Bu yöntem, daha karmaşık şekillerin desenlerinin aktarılmasında kullanılır.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:
  • Konuyla ilgili materyaller

    Markalama nedir?

    Markalama, bir ürün, malzeme veya yüzeye belirli bir bilgi, logo, sembol veya seri numarası ekleme işlemidir. Markalamanın amacı: - Ürünlerin izlenmesi ve takip edilmesi; - Kalite kontrolünün kolaylaştırılması; - Sahte ürünlerin engellenmesinin desteklenmesi; - Müşteri güveninin artırılması ve marka değerinin güçlendirilmesidir. Markalama yöntemleri arasında lazer markalama, mürekkep püskürtmeli (inkjet) markalama, elektrokimyasal markalama gibi teknikler bulunmaktadır.

    Markalama makinesi ne işe yarar?

    Markalama makineleri, çeşitli malzemeler üzerinde kalıcı işaretler, kodlar veya yazılar oluşturmak için kullanılan cihazlardır. Bu makinelerin başlıca işlevleri şunlardır: 1. Ürün Kimliklendirme: Ürünlerin üzerine marka logoları, seri numaraları ve diğer özel işaretler ekleyerek ürünlerin benzersiz bir kimliğe sahip olmasını sağlar. 2. İzlenebilirlik: Ürünlerin takibini ve izlenebilirliğini artırır, bu da özellikle tıbbi cihazlar ve otomotiv parçaları gibi sektörlerde önemlidir. 3. Kalite Kontrol: Üretim sürecinde meydana gelen hataların izlenmesini ve düzeltilmesini kolaylaştırır. 4. Sahteciliği Önleme: Marka bilinirliğini artırarak sahte ürünlerle mücadelede yardımcı olur. Markalama makineleri, lazer, nokta vuruşlu ve inkjet gibi farklı teknolojilerle çalışabilir ve geniş bir yelpazede endüstrilerde kullanılır.

    El baskısı nasıl yapılır?

    El baskısı iki farklı yöntemle yapılabilir: 1. Dijital Baskı: Yüksek kaliteli baskılar elde etmek için modern teknolojiler kullanılır. Bu yöntem için: - Hazırlık: Baskı yapılacak görselin tasarımı yüksek çözünürlüklü ve doğru renk profillerine sahip dosyalarla yapılır. - Malzeme Seçimi: Kağıt, vinil, kanvas veya kumaş gibi baskı malzemeleri seçilir. - Baskı Ayarları: Dijital baskı makinesinde renk profilleri, çözünürlük ve baskı hızı gibi ayarlar yapılır. - Baskı Süreci: Dosyalar makineye yüklenerek baskı başlatılır ve kalite kontrol edilir. 2. El ile Baskı (Emprime Baskı): Tahta kalıp ve serigrafi boyası kullanılarak yapılır. Bu yöntem için: - Kalıp Hazırlığı: Baskı alanı kadar bir kalıp hazırlanır ve bu kalıba gergin olacak şekilde ipek döşenir. - Desen Yerleştirme: Basılacak logo veya desenin folyosu kalıba yerleştirilir. - Boya Dökümü: Emprime boyası kalıba dökülür ve rakle ile baskı yapılır.

    Metal markalama ve kazıma nasıl yapılır?

    Metal markalama ve kazıma işlemleri, lazer teknolojisi kullanılarak gerçekleştirilir. İşte bu işlemlerin genel adımları: 1. Hazırlık: Markalanacak metal malzeme, lazer makinesine yerleştirilir. 2. Taslak Oluşturma: Markalanacak logo veya tasarım, özel yazılımlar kullanılarak dijital ortamda hazırlanır. 3. Lazer Ayarları: Malzemenin türüne ve kalınlığına göre lazerin gücü, frekansı ve hızı ayarlanır. 4. Kazıma: Lazer ışını, belirlenen taslağı malzemenin yüzeyine kazır. 5. Son İşlem: Kazıma işlemi tamamlandıktan sonra, malzeme yüzeyi temizlenir ve gerekli ise ek işlemler (örneğin, boyama veya kaplama) uygulanır. Bu yöntem, yüksek hassasiyet, kalıcılık ve çevre dostu özellikleri ile öne çıkar.