• Buradasın

    Kum kalıpta neden kesit daralması olur?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Kum kalıpta kesit daralmasının birkaç nedeni olabilir:
    • Düşük döküm sıcaklığı 12. Bu durum, metalin akışkanlığını azaltarak döküm kesitinin düzgün dolmasını engeller 1.
    • Uygun olmayan yolluk sistemi 12. Yolluk sistemindeki hatalar, metalin kalıp boşluğuna düzensiz girmesine ve kesit daralmasına yol açabilir 12.
    • Yüksek dökme sıcaklıkları 1. Bu durum, kum taneleri arasındaki boşluklara metalin nüfuz etmesine ve kesit daralmasına neden olabilir 1.
    • Yetersiz kalıp mukavemeti 25. Düşük sıkıştırma veya düşük ilk mukavemet, kumun kalıp boşluğunu düzgün doldurmasını engelleyebilir 25.
    Kesit daralmasını önlemek için döküm tasarımı iyileştirilebilir, uygun dökme sıcaklığı seçilebilir ve yolluk uygulamaları optimize edilebilir 1.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Kalıpta boşluk açısı nedir?

    Kalıpta boşluk açısı, kesim sırasında parçalarda meydana gelen basınçları serbest bırakmak için dişi kalıba verilen açı veya konikliğe denir. Boşluk açısı; üretilen parçanın kalitesine, üretilen parçanın kalınlığına ve şekline, üretim kapasitesine, kalıbın konstrüksiyon şekline bağlıdır. Sert ve ince malzemelere genellikle daha az boşluk açısı verilir. Boşluk açısı çok küçükse, parçayı çıkarmak için daha fazla basınç uygulanmalıdır ve iki bakan yüzeye zarar verme riski vardır.

    Kalıplama nedir?

    Kalıplama, genellikle ham veya likör formunda olan dövülebilir malzemeyi şekillendirmeyi içeren bir üretim sürecidir. Bazı kalıplama türleri: Enjeksiyon kalıplama. Döküm kalıplama. Pres kalıplama. Şişirme kalıplama. Kalıplama, otomotiv, tıbbi cihazlar, oyuncak endüstrisi ve ambalaj gibi çeşitli sektörlerde kullanılır.

    Kum kalıba döküm kesit nasıl olmalı?

    Kum kalıba döküm kesitinin nasıl olması gerektiğine dair bilgi bulunamadı. Ancak, kum kalıba döküm sırasında dikkat edilmesi gereken bazı önemli noktalar şunlardır: Kalıp Tasarımı: Kum kalıba döküm için kalıp tasarımı büyük deneyim gerektirir. Yolluk ve Besleyici Sistemi: Kalıp, sıvı metalin kalıp boşluğuna iletilmesini ve büzülme telafisi için uygun bir yolluk ve besleyici sistemi içermelidir. Maça Kullanımı: Eğer dökümde iç yüzeyler gerekiyorsa, kalıba bir maça eklenmelidir. Kalıp Malzemesi: Kum taneleri, su ve bağlayıcı kil ile karıştırılarak kullanılır. Daha fazla bilgi için aşağıdaki kaynaklar incelenebilir: web.itu.edu.tr adresindeki "Döküm Yöntemleri" sunumu; birimler.dpu.edu.tr adresindeki "İmalat Usulleri" bölümü.

    Kum dökümde kesit geçişlerinde ne yapılır?

    Kum dökümde kesit geçişlerinde ne yapıldığına dair bilgi bulunamadı. Ancak, kum döküm sürecinde yapılan bazı işlemler şunlardır: Model yapımı. Kalıp oluşturma. Metal döküm. Kum kaldırma. Yüzey temizliği. Isıl işlem.