• Buradasın

    Korcan döküm ne iş yapar?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Korcan Döküm, metal alaşımları ve cami alemleri üretimi yapmaktadır 23.
    Faaliyet alanları:
    • Hafif metallerin dökümü (alüminyum, magnezyum, titanyum, çinko vb.) 1.
    • Pirinç döküm 2.
    • Minber, şamdanlık ve minare alemleri 23.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. e.kto.org.tr
        1
      2. korcandokum.com
        2
      3. tumisyeri.com
        3
      4. tr.cybo.com
        4
      5. viewlocate.com
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    Dökümcü ne iş yapar?

    Dökümcü, makine parçalarına ait modelleri döküm kumu içine kalıplayan ve eritilen maden veya alaşımlarını hazırlanmış kalıplara döken nitelikli bir kişidir. Görevleri arasında şunlar yer alır: - Metal ergitme; - Kalıp hazırlama, bakım ve onarım; - Döküm işlemi ve ürün kontrolü; - Fazla kısımları temizleyerek parçaları düzeltme; - İş sağlığı ve güvenliği kurallarına uyma. Dökümcüler, otomotiv, makine, sanat ve birçok sektörde çalışarak endüstriyel üretim süreçlerine katkıda bulunurlar.
    5 kaynak

    Döküm neden yapılır?

    Döküm, çeşitli nedenlerle yapılır: 1. Karmaşık Geometrilerin Üretimi: Döküm, talaşlı imalat ve soğuk şekillendirme gibi yöntemlerle üretilemeyecek kadar karmaşık geometrili parçaların üretiminde kullanılır. 2. Seri Üretim: Büyük hacimlerde metal parçaların nispeten düşük birim maliyetle üretilmesini sağlar, bu da onu seri üretim için ekonomik bir yöntem haline getirir. 3. Yüksek Mekanik Özellikler: Döküm parçalar, yüksek mukavemet ve dayanıklılık gibi üstün mekanik özellikler sunar. 4. Çeşitli Malzemeler: Döküm, demir ve demir dışı alaşımlar da dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesini destekleyebilir. 5. Prototipleme: Hızlı döküm teknikleri, ürün geliştirme sırasında hızlı yinelemeyi etkinleştirir.
    5 kaynak

    Döküm çeşitleri nelerdir?

    Döküm çeşitleri genel olarak şu şekilde sınıflandırılabilir: 1. Kum Dökümü: Metal eritilerek kum kalıplara dökülür ve soğutulduktan sonra kalıplar kırılarak parça çıkarılır. 2. Kokil Dökümü: Metal eritilerek kalıba dökülür ve kalıp içerisinde şekil alır, soğuduktan sonra çıkarılır. 3. Basınçlı Döküm: Eritilmiş metal, yüksek basınç altında bir kalıba enjekte edilir. 4. Kayıp Köpük Dökümü: Köpük modeli kullanılarak metal dökülür, model yanar ve metal kalıpta şekil alır. 5. Sıcak Şekillendirme Dökümü: Metal eritilerek doğrudan şekillendirme kalıplarına dökülür ve soğutulduktan sonra parça çıkarılır. 6. Soğuk Şekillendirme Dökümü: Döküm için kullanılan metal, oda sıcaklığında şekillendirilir. 7. Savurma Döküm: Erimiş metal, yatay veya düşey ekseni etrafında dönen kalıplara dökülerek istenilen şekli alır. 8. Hassas Döküm: Mum vb. malzemeden üretilen modeller, harç halindeki refrakter malzeme içinde kalıplanır. 9. Alçı Kalıba Döküm: Erimiş metal, alçı veya alçı bağlayıcılı kalıplara dökülür. 10. Sürekli Döküm: Eriyik metaller, iki yönlü açık kalıp kullanılarak kalıp içerisinden geçirilir ve su ile soğutulup katılaştırılır.
    5 kaynak