• Buradasın

    Kolon çapı ile enjeksiyon basıncı arasındaki ilişki nedir?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Kolon çapı ile enjeksiyon basıncı arasındaki ilişki, doğru orantılıdır 35.
    Yüksek enjeksiyon basınçlarında daha yüksek kolon çapları elde edilir 5. Ancak, her zaman basınç artışı istenilen çapa ulaşmayı garanti etmez 5. Kolon çapının zamanın bir fonksiyonu olması, yani kolonun oluşturulması için geçen zaman, kolonun çapının homojen olmasını doğrudan etkiler 5.
    Jet grout yönteminde, kolon çapı ve dayanımı arasında doğrusal bir ilişki bulunduğu birçok araştırmacı tarafından belirtilmiştir 1.
    Enjeksiyon basıncının pompadan çıktıktan sonra hortumlarda, sürme borusu ve püskürtme ağzında %5 ila %10 arasında kaybolacağı unutulmamalıdır 5.
    Enjeksiyon basıncı, tij geri çekme hızı, enjeksiyon debisi ve düzeltilmiş standart penatrasyon sayısı (SPT-N) gibi parametrelerin kolon çapına etkisi, istatistiksel yöntemlerle araştırılabilir 4.
    Jet grout uygulamaları, zemin türü, tabakalanma durumu, yeraltı su seviyesi gibi kontrol edilemeyen parametreler nedeniyle kesin bir kolon çapı garantisi vermez 4.
    En uygun kolon çapının belirlenmesi için, proje kapsamında önerilen değerler doğrultusunda saha içinde deneme kolonları oluşturulması önerilir 1.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Kolon boyutları nasıl belirlenir?

    Kolon boyutları, gelen yüklere ve yönetmeliklere göre belirlenir. Belirlemede dikkate alınan bazı unsurlar: Mimari faktörler. Binanın kullanım amacı. Binanın bulunduğu lokasyon. Kiriş sürekliliği. Depreme karşı performans. Minimum kolon boyutları, Türkiye Binalar Deprem Yönetmeliği 2018'e göre 30 cm x 30 cm olmalıdır. Ön boyutlandırma, düşey yük kombinasyonlarına göre yapılır. Kolon boyutlarının belirlenmesi, inşaat mühendisi tarafından statik analiz programlarıyla yapılmalıdır.

    Enjeksiyon basınç ayarı nasıl yapılır?

    Enjeksiyon basınç ayarının nasıl yapılacağına dair bilgi bulunamadı. Ancak, enjeksiyon kalıplamada basınç ayarının genel olarak şu şekilde yapıldığı bilinmektedir: Enjeksiyon basıncı, nozul veya hidrolik basınç sensörleri ile ölçülür. Basınç ayarı, enjeksiyonun farklı aşamalarına göre yapılır; örneğin, doldurma aşamasında yüksek basınç gerekebilirken, kalıp doldurulduktan sonra daha düşük basınç yeterli olabilir. Uygun basınç değeri, enjeksiyon kalıplanmış parçanın öngörülen alanına ve malzemenin performansına göre hesaplanmalıdır. Enjeksiyon basınç ayarının doğru bir şekilde yapılabilmesi için uzman bir teknisyenden yardım alınması önerilir.

    Enjekiyon basıncı kaç bar olmalı?

    Enjeksiyon basıncının kaç bar olması gerektiği, üretim yapılan malzemeye, yolluk türüne, yolluk giriş kesitine ve diğer birçok faktöre bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Genel olarak, enjeksiyon basıncı ile geri basıncın oranı 5%-15% olarak ayarlanır. Enjeksiyon basıncı ayarlanırken, makineye veya kalıba zarar vermemek için, makinenin izin verdiği maksimum basınç sınırı dikkate alınmalıdır. En doğru ayar için bir uzmana danışılması önerilir.