• Buradasın

    Hassas döküm ne işe yarar?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Hassas döküm, küçük ve dökümü zor olan parçaların üretiminde kullanılır 13. Bu yöntemle yüksek hassasiyet ve detay gerektiren parçalar elde edilir 2.
    Hassas dökümün bazı kullanım alanları:
    • Savunma sanayi: Silah ve tüfek parçaları 135.
    • Otomotiv sektörü: Motor parçaları, treyler sektörü parçaları 35.
    • Tekstil makineleri: Tekstil makine parçaları 15.
    • Gıda ve tarım makineleri: Gıda makineleri parçaları, tarım makine parçaları 35.
    • Medikal sektörü: Tıbbi ekipman parçaları 25.
    • Enerji sektörü: Gaz türbinleri, jet motorları 15.
    Hassas döküm, yüksek yüzey kalitesi, düşük maliyet, kısa teslimat döngüsü ve geniş malzeme seçimi gibi avantajlar sunar 123.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Döküm aşaması ne demek?

    Döküm aşaması, bir malzemenin eritilerek kalıplara dökülmesi ve katılaşması sürecidir. Bu süreç genellikle şu adımları içerir: 1. Malzeme Hazırlığı: Kullanılacak malzeme (genellikle metal) uygun ölçüde parçalara ayrılır ve eritme işlemine tabi tutulur. 2. Eritme: Malzeme, bir fırında veya ocakta yüksek sıcaklıkta eritilir. 3. Kalıp Hazırlığı: Eritilmiş malzeme, özel olarak hazırlanmış bir kalıba dökülür. 4. Soğutma: Dökülen malzeme kalıpta soğumaya bırakılır, bu süreçte sertleşir ve istenen şekli alır. 5. Parçanın Çıkarılması ve Temizlenmesi: Soğuma tamamlandıktan sonra döküm parçası kalıptan çıkarılır ve fazla malzemeler veya kalıp artıkları temizlenir.

    Döküm neden yapılır?

    Döküm, genellikle şu nedenlerle yapılır: Karmaşık geometrilere sahip parçalar üretmek. Maliyet avantajı sağlamak. Çok yönlülük sunmak. Dayanıklı parçalar elde etmek. Döküm işlemi, heykel, silah, ulaşım araçları gibi çeşitli ürünlerin üretiminde binlerce yıldır kullanılmaktadır.

    Hassas döküm maliyeti nasıl hesaplanır?

    Hassas döküm maliyetinin hesaplanmasında dikkate alınması gereken bazı faktörler şunlardır: Malzeme seçimi. Tasarımın karmaşıklığı. Üretim hacmi. Bitirme işlemleri. Teslim süresi. Tedarikçinin konumu. Hassas döküm için maliyet hesaplaması yapmak amacıyla, potansiyel üreticilere ayrıntılı bir teklif talebi (RFQ) göndermek ve üreticilerle danışmak faydalı olabilir. Hassas döküm maliyetleri hakkında daha fazla bilgi için aşağıdaki kaynaklar da incelenebilir: tr.steel-foundry.com; langhe-metal.com; canhassasdokum.com.

    AFS hassas döküm ne iş yapar?

    AFS Hassas Döküm, Avrupa standartlarında döküm yapabilen bir şirket olup, otomotiv, makine, savunma sanayi, havacılık, medikal, silah ve tarım gibi birçok sektöre hizmet vermektedir. Başlıca faaliyetleri: Hassas döküm: Küçük ve dökümü zor olan parçaların üretimi. Tasarım desteği: Müşterilerine ürün geliştirme partneri yaklaşımında bulunarak tasarım desteği sağlama. Üretim: 1 gramdan 50 kg'a kadar parça üretimi ve aylık 60.000 kg döküm kapasitesi. Malzeme kullanımı: Çelik, paslanmaz çelik, sfero, alüminyum ve bakır alaşımları. Test ve prosesler: Metalürji laboratuvarlarında kimyasal analiz, fiziksel testler, mikroskobik incelemeler ve boyutsal ölçü kontrolleri; ayrıca kalıp tasarımı, işleme, ısıl işlem ve kaplama gibi prosesler.

    Döküm makinesi çeşitleri nelerdir?

    Döküm makineleri çeşitli tiplere ayrılır: Basınçlı döküm makineleri: Soğuk odacıklı ve sıcak odacıklı olarak ikiye ayrılır. Kum döküm makineleri: Manuel ve otomatik olarak iki türü bulunur. Sürekli döküm makineleri: Doğrudan ve dolaylı olmak üzere iki ana tipi vardır. Diğer döküm makineleri: Düşük basınçlı döküm makineleri, sprey döküm makineleri gibi. Ayrıca, dökümhane makinelerinden bazıları şunlardır: Ergitme ocakları. Astar dövme makineleri. Döküm potaları. Kalıplama makineleri. Otomatik döküm makineleri.

    Hangi döküm yöntemi daha hassas?

    Hassas döküm (kaybolan mum yöntemi), diğer bazı döküm yöntemlerine göre daha hassastır. Hassas dökümün bazı avantajları: Boyutsal doğruluk: ± 0.2 mm'ye kadar boyutsal doğruluk elde edilebilir. Yüzey kalitesi: İkincil işleme ihtiyacını azaltarak zaman ve maliyet tasarrufu sağlar. Malzeme özgürlüğü: Paslanmaz çelik, karbon çeliği, alüminyum gibi çeşitli metallerle uyumludur. Ancak, hassas döküm yöntemi yüksek ekipman ve malzeme maliyeti ile uzun üretim süresi gibi dezavantajlara da sahiptir.

    Hassas döküm kalıbı nasıl hazırlanır?

    Hassas döküm kalıbı hazırlama süreci şu adımlardan oluşur: 1. Model Hazırlama: Üretilecek parçanın birebir aynısı, genellikle hassas döküm mumu kullanılarak bir model şeklinde oluşturulur. 2. Seramik Kaplama: Mum modeli, ince seramik katmanlarla kaplanarak kalıp oluşturulur ve bu katman kurutularak sertleştirilir. 3. Mumun Eritilmesi: Sertleşmiş seramik kalıbın içindeki mum, yüksek sıcaklıkta eritilerek kalıp içi tamamen boşaltılır. 4. Metal Dökümü: Boş kalan seramik kalıba eritilmiş metal dökülerek istenilen form elde edilir. 5. Kalıp Kırma ve Temizleme: Soğuyan metal, seramik kalıbın kırılmasıyla ortaya çıkarılır ve gerekli yüzey işlemleri uygulanarak son haline getirilir.