• Buradasın

    Esit loadcell kalibrasyonu nasıl yapılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Esit Loadcell kalibrasyonu aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir:
    1. Hazırlık Aşaması: Kalibrasyon yapılacak ortamın sıcaklık ve nem koşulları kontrol edilir, titreşim, rüzgar veya elektromanyetik parazit gibi dış etkenlerin olmadığı bir ortam tercih edilir 12. Ayrıca, kalibrasyonda kullanılacak referans ağırlıkların doğruluğu kontrol edilir ve loadcell’in fiziksel durumu gözden geçirilir 1.
    2. Kalibrasyon Süreci:
      • Sıfırlama (Zero Calibration): Loadcell’e herhangi bir yük uygulanmadan önce, cihaz sıfırlanır 1.
      • Referans Yüklerin Uygulanması: Loadcell’e, belirli ağırlıklar sırasıyla uygulanır ve her bir ağırlık için ölçülen değerler kaydedilir 12.
      • Hata Analizi: Ölçülen değerler ile referans ağırlıklar karşılaştırılır ve farklılıklar kaydedilir 1.
      • Lineerlik Testi: Farklı yükler altında loadcell’in doğrusal tepkisi test edilir ve ölçüm doğruluğu kontrol edilir 1.
      • Son Kontroller: Tüm ağırlıklar tekrar test edilerek doğruluk kontrol edilir ve kalibrasyon raporu oluşturulur 1.
    3. Kalibrasyon Sonrası: Kalibrasyon sonuçları detaylı bir şekilde belgelenir ve gerekirse ilgili otoritelerden sertifika alınır 12.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Load cell nasıl bağlanır?

    Loadcell (yük hücresi) bağlantısı için genel adımlar şunlardır: 1. Kabloların Renk Kodlarına Göre Bağlanması: Loadcell'ler genellikle dört veya altı telli kablolama sistemi ile gelir. Renk kodları genellikle şu şekildedir: - Kırmızı (Red): Pozitif giriş (Excitation +). - Siyah (Black): Negatif giriş (Excitation -). - Yeşil (Green): Pozitif sinyal (Signal +). - Beyaz (White): Negatif sinyal (Signal -). - Sarı veya Mavi: (Opsiyonel) Sense hatları (Sense + ve Sense -). 2. Toplama Kutusu (Junction Box) Bağlantısı: Birden fazla loadcell kullanılan sistemlerde, sinyaller toplama kutusunda birleştirilir. 3. Weighing Indicator Bağlantısı: Toplama kutusundan veya tek bir loadcell'den çıkan sinyal, ağırlık göstergesine bağlanır. 4. Topraklama (Grounding): Sistemin elektriksel parazitlerden etkilenmemesi için uygun bir şekilde topraklama yapılmalıdır. Bağlantı şeması, kullanılan sistemin tasarımına ve ihtiyaçlarına göre değişiklik gösterebilir.

    Kalibrasyon mastarı nedir?

    Kalibrasyon mastarı, ölçüm cihazlarının ve ekipmanlarının doğru ve güvenilir sonuçlar vermesi için yapılan kalibrasyon sürecinde kullanılan hassas bir ölçüm aracıdır. Bu mastarlar, genellikle paralel blok şeklinde olup, çelik gibi standartlaştırılmış malzemelerden üretilirler.

    Load Cell nasıl çalışır?

    Load Cell (Yük Hücresi), mekanik kuvveti elektriksel bir sinyale dönüştüren bir sensör cihazıdır. Çalışma prensibi şu şekildedir: 1. Deformasyon: Yük hücresine kuvvet uygulandığında, hücre deformasyon yaşar. 2. Elektriksel Direnç Değişikliği: Bu deformasyon, strain gage adı verilen metal şeritlerin gerilmesine ve elektriksel direnç değişikliklerine yol açar. 3. Elektronik Devreler: Direnç değişiklikleri, load cell'in elektronik devreleri tarafından okunarak kuvvet değeri hesaplanır. 4. Çıkış Sinyali: Hesaplanan kuvvet, dijital bir ekran veya bilgisayar aracılığıyla okunabilir hale gelir.

    Loadcell ne işe yarar?

    Loadcell (yük hücresi), mekanik kuvveti elektriksel bir sinyale dönüştüren bir sensör cihazıdır. İşe yarar yönleri: - Tartım sistemleri: Ürünlerin doğru bir şekilde tartılması için kullanılır. - Havacılık ve uzay endüstrisi: Uçakların ve uzay araçlarının testlerinde farklı yük ve kuvvet değerlerini ölçmek için kullanılır. - Otomasyon ve robotik sistemler: Robotların kuvvet ve tork verilerini ölçmek, nesneleri taşıma veya işlem yapma kapasitelerini izlemek için önemlidir. - Yapısal testler ve Ar-Ge: İnşaat mühendisliğinde yapıların dayanıklılığını test etmek ve malzeme analizleri yapmak için kullanılır. - Trafik mühendisliği: Park yerlerinde araç ağırlığını ölçmek veya trafikteki araçları tartmak amacıyla kullanılır. - Taşıma ve lojistik: Taşıma bantlarında ürünlerin ağırlıklarını ölçmek için yaygın olarak kullanılır. - Medikal alanlar: Protezler veya tıbbi cihazlarda basınç ve kuvvet ölçümü yapmak için kullanılabilir.

    Kalibrasyon nedir?

    Kalibrasyon, ölçüm aletlerinin veya sistemlerinin doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlamak amacıyla yapılan işlemler bütünüdür. Kalibrasyon süreci genellikle şu adımları içerir: 1. Referans standardının belirlenmesi: Daha yüksek hassasiyetle bilinen bir referans standardı kullanılır. 2. Ölçüm yapma: Cihaz, referans standardı ile karşılaştırılarak ölçümler yapılır. 3. Düzeltme: Ölçüm sonuçları referans değerlerinden sapıyorsa, gerekli düzeltmeler yapılır. 4. Belgelendirme: Kalibrasyon işlemi sonrasında elde edilen sonuçlar ve düzeltmeler, belgelenerek kayıt altına alınır. Kalibrasyon, ulusal ve uluslararası standartlara uyumu garanti eder ve ürün kalitesini artırır, güvenlik risklerini azaltır.

    Cihaz kalibrasyonu ne zaman yapılmalı?

    Cihaz kalibrasyonu aşağıdaki durumlarda yapılmalıdır: 1. Yeni alınmış ve hiç kullanılmamış cihazlarda. 2. Cihazın kullanım talimatına uygun olmayan kullanımında. 3. Fonksiyon arızalarının oluşmasında. 4. Bakım periyotlarının ihmal edilmesinde. 5. Ayar mekanizmalarına müdahale edildiğinde. 6. Şüpheli ölçüm sonuçları alındığında. 7. Mekanik darbe veya arızalanma durumunda.

    Kalibrasyon için hangi buffer kullanılır?

    Kalibrasyon için en yaygın kullanılan buffer çözümleri şunlardır: 1. pH 4.01 ve pH 7.01 buffer çözümleri: Genel amaçlı kalibrasyonlar için uygundur ve %99'dan fazla uygulamada kullanılır. 2. NIST traceable buffer çözümleri: Bu teknik bufferler, NIST standartlarına izlenebilirlik sunan analiz sertifikasına sahiptir. 3. Millesiminal buffer çözümleri: pH ölçümlerinde 0.001 çözünürlük gerektiren durumlarda kullanılır. Ayrıca, Hamilton ve Mettler Toledo gibi markaların da pH kalibrasyonu için özel olarak tasarlanmış buffer çözümleri bulunmaktadır.