• Buradasın

    Doğrudan Metal Lazer Sinterleme (DMLS) nedir?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Doğrudan Metal Lazer Sinterleme (DMLS), 3D baskı veya eklemeli imalat tekniği olup, seçmeli lazer eritme (SLM) olarak da bilinir 13.
    Bu süreçte, dijital olarak üretilmiş CAD (bilgisayar destekli tasarım) dosyası rehberliğinde, lazer ışınımı ile toz yatağındaki belirli noktalara odaklanarak her bir parça katmanı oluşturulur 13. Bir katman basıldıktan sonra, makine parçanın üzerine daha fazla toz yayar ve işlemi tekrarlar 1.
    DMLS'nin avantajları:
    • Karmaşık geometrilere sahip hassas parçalar üretir 35.
    • Geleneksel kalıp, döküm veya bükme yöntemlerine ihtiyaç duymaz 2.
    • Parçalar, dijital olarak depolanıp talep üzerine basılabilir, bu da envanter maliyetlerini azaltır ve tasarım esnekliğini artırır 1.
    DMLS'nin dezavantajları:
    • Makinelerin satın alınması ve işletilmesi maliyetlidir 13.
    • Süreç, yüksek enerji tüketimi gerektirir ve doğru ve işlevsel parçalar üretmek için deneme yanılma yöntemi kullanılır 13.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. markforged.com
        1
      2. basaran.tech
        2
      3. hubs.com
        3
      4. bursa.meb.gov.tr
        4
      5. xometry.pro
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    Lazer baskı hangi malzemelere uygulanır?

    Lazer baskı aşağıdaki malzemelere uygulanabilir: Metal; Plastik; Cam; Ahşap; Mukavva; Seramik; Deri. Ayrıca, lazer baskı kağıt, karton ve kumaş gibi malzemelere de yapılabilir.
    5 kaynak

    Doğrudan metal lazer sinterleme/ergitme yöntemi ile imal edilecek parçanın mekanik özelliklerinin tahmini?

    Doğrudan Metal Lazer Sinterleme/Ergitme (DMLS) yöntemi ile imal edilecek parçanın mekanik özelliklerini tahmin etmek için Bulanık Mantık modeli kullanılabilir. Bu yöntemde, parçanın mekanik özelliklerini etkileyen lazer gücü, tarama hızı, tarama mesafesi, katman kalınlığı gibi birçok giriş parametresi kontrol edilir ve değerleri ayarlanır. Tahmin süreci şu adımları içerir: 1. İşlem Parametrelerinin Girilmesi: Makinaya, istenen mekanik özellikleri elde etmek için gerekli olan işlem parametreleri girilir. 2. Model Oluşturma: Girilen parametrelere göre, parçanın mekanik özelliklerini tahmin eden bir Bulanık Mantık modeli oluşturulur. 3. Zaman ve Maliyet Kazancı: Bu sayede, mekanik özellikleri tespit etmek için gerçek denemeler yapmaya gerek kalmadan, işlem parametrelerinin değerleri belirlenebilir, böylece zaman ve maliyet tasarrufu sağlanır.
    5 kaynak

    Metal FDM yazıcı nedir?

    Metal FDM yazıcı, metal filamentlerle Kaynaşmış Biriktirme Modelleme (FDM) teknolojisini kullanan bir 3D yazıcı türüdür. Bu yazıcılarda, metal-polimer karışımı oluşturmak için paslanmaz çelik, bakır veya bronz gibi metallerle karıştırılmış filamentler kullanılır. Metal FDM yazıcılar, prototip oluşturma, küçük ölçekli üretim ve eğitim amaçlı kullanımlar için uygundur.
    5 kaynak

    Lazer kaynağı hangi malzemelere uygulanır?

    Lazer kaynağı aşağıdaki malzemelere uygulanabilir: Metaller: Paslanmaz çelik, alüminyum, titanyum, bakır, bronz ve çeşitli alaşımlar. Plastikler: ABS, PC, PMMA, PP, PS gibi yaygın plastikler. Kompozit malzemeler: Metal-plastik kompozitler, fiberle güçlendirilmiş kompozitler. Ayrıca, lazer kaynağı elmas gibi diğer malzemelerde de kullanılabilir.
    5 kaynak