• Buradasın

    Atek basınç sensörü nedir?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Atek basınç sensörü, Atek Sensör tarafından tasarlanan ve üretilen, piezorezistif çalışma prensibine sahip bir basınç transmitteri veya sensörüdür 13.
    Bazı özellikleri:
    • Gövde ölçüsü: 22 mm veya 26 mm 13.
    • Gövde malzemesi: Paslanmaz çelik (1.4305), opsiyonel olarak 316L veya titanyum 13.
    • Ölçüm aralığı: 0…100 mBar ile 0…600 Bar arasında farklı modeller, ayrıca vakum modelleri de bulunur 13.
    • Analog çıkışlar: 4…20mA, 0...10VDC gibi çeşitli seçenekler 13.
    • Koruma sınıfı: IP65 veya IP67 13.
    • Çalışma sıcaklığı: -40°C ile +85°C arasında 13.
    Kullanım alanları: pnömatik sistemler, hidrolik sistemler, su teknolojileri, otomasyon uygulamaları, tekstil sektörü gibi çeşitli endüstriyel alanlar 15.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Açık ve kapalı tip basınç sensörü nedir?

    Açık tip basınç sensörü ve kapalı tip basınç sensörü terimleri, basınç sensörlerinin çalışma prensiplerine göre farklı türleri ifade eder. 1. Açık Tip Basınç Sensörü: - Mutlak Basınç Sensörleri: Basıncı mükemmel bir vakuma (sıfır basınç) göre ölçer. - Gösterge Basınç Sensörleri: Ortamın atmosferik basıncına göre basıncı ölçer. - Fark Basınç Sensörleri: Bir sistemdeki iki nokta arasındaki basınç farkını ölçer. 2. Kapalı Tip Basınç Sensörü: - Mühürlü Basınç Sensörleri: Sabit bir referans basıncıyla kapalı bir odaya göre basıncı ölçer. - Vakum Basınç Sensörleri: Atmosferik basıncın altındaki basınçları, yani vakumu ölçer. Özetle, açık tip sensörler atmosferik basınca göre ölçüm yaparken, kapalı tip sensörler kapalı bir referans basıncına göre ölçüm yapar.

    Basınç sensör çeşitleri nelerdir?

    Basınç sensörleri çeşitli prensiplere göre sınıflandırılabilir ve temel olarak şu türlere ayrılır: 1. Kapasitif Basınç Sensörleri: Kondansatörlerin yük depolama kapasitesine göre çalışır. 2. Strain Gage (Şekil Değişikliği) Sensörleri: Esneyebilen bir tabaka üzerine ince bir telin yapıştırılmasıyla oluşur. 3. Load Cell (Yük Hücresi) Basınç Sensörleri: Elektronik terazilerin yapımında kullanılır, çalışma prensibi strain gage gibidir. 4. Piezoelektrik Basınç Sensörleri: Kristal yapılı maddeler kullanarak basınç uygulandığında küçük bir elektrik gerilimi ve akımı üretir. Ayrıca, diğer basınç sensörü türleri arasında mutlak, gösterge, fark ve vakum basınç sensörleri de bulunur.

    Diferansiyel basınç sensörü ne işe yarar?

    Diferansiyel basınç sensörü, iki nokta arasındaki basınç farkını ölçerek çeşitli uygulamalarda kullanılır. Başlıca işlevleri: - Sistemlerin güvenli ve verimli çalışmasını sağlamak: Basınç farklarını izleyerek aşırı basıncı önler ve optimum performansı korur. - Filtrelerin durumunu kontrol etmek: HVAC sistemlerinde filtrelerin ne zaman değiştirilmesi gerektiğini belirler. - Akış hızını ölçmek: Boru veya sistemlerdeki sıvı veya gazların akış hızını hesaplamaya yardımcı olur. - Tıbbi cihazlar: Solunum cihazları ve infüzyon pompalarında hava veya ilaç akışını kontrol eder. - Tank seviyesini ölçmek: Tanklardaki sıvı seviyesini doğru bir şekilde belirler.

    Basınç ve seviye sensörü arasındaki fark nedir?

    Basınç ve seviye sensörleri arasındaki fark, ölçtükleri parametre ve çalışma prensiplerindedir. Basınç sensörleri, gazların veya sıvıların basıncını ölçer ve bu ölçümü elektrik sinyaline dönüştürür. Seviye sensörleri ise bir tank veya depodaki sıvı ya da katı malzemenin yüksekliğini ölçer.

    Basınç sensörü testi nasıl yapılır?

    Basınç sensörü testi aşağıdaki adımları içerir: 1. Hazırlık: Test için gerekli ekipmanlar ve cihazlar hazırlanır ve doğrulanır. 2. Kalibrasyon: Sensörün kalibrasyonu yapılır, yani doğru ölçüm yapabilmesi için gerekli ayarlamalar yapılır. 3. Sıcaklık Kararlılığı Testi: Eğer sıcaklık değişkenliği hassas bir uygulama için önemliyse, sensörün belirli sıcaklık aralıklarında test edilmesi gerekir. 4. Basınç Testi: Sensörün farklı basınç seviyelerinde doğru ölçüm yapabilmesi için test edilir. 5. Hızlı Tepki Testi: Sensörün dinamik performansını değerlendirmek için hızlı basınç değişikliklerine nasıl tepki verdiği test edilir. 6. Ortam Testi: Basınç sensörünün kullanılacağı ortamın koşullarına dayanıklı olup olmadığı değerlendirilir. 7. Veri Kaydı ve Analiz: Test sırasında elde edilen veriler kaydedilir ve analiz edilir. 8. Sonuçların Belgelendirilmesi: Test sonuçları ve varsa sorunlar veya uyumsuzluklar belgelendirilir. Kalibrasyon süreci profesyonel ekipman ve uzman kişiler tarafından yapılmalıdır.

    Manometre ve basınç sensörü arasındaki fark nedir?

    Manometre ve basınç sensörü arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Çalışma Prensibi: Manometreler, genellikle mekanik bir sistem kullanarak basınç değerlerini gösterir. 2. Ölçüm Türü: Manometreler, genellikle kapalı bir sistemdeki sıvı veya gazın basıncını atmosfer basıncına göre ölçer. 3. Kullanım Alanı: Manometreler, otomotiv, HVAC sistemleri, kimya ve ilaç endüstrisi gibi geniş bir kullanım alanına sahiptir.

    Basınç sensörü ve basınç çevirici arasındaki fark nedir?

    Basınç sensörü ve basınç çevirici arasındaki temel fark, çıkış sinyallerinde yatmaktadır. - Basınç sensörü, içerilen bir sıvı veya gaz hacminden uygulanan basınçtaki değişiklikleri algılamak, izlemek ve ölçmek için tasarlanmıştır. - Basınç çevirici ise, basınç sensöründen gelen ham sinyali alır ve daha kullanışlı bir forma dönüştürür, genellikle voltaj veya akım gibi standartlaştırılmış bir elektrik sinyali üretir.