• Buradasın

    Asenkron motor yardımcı sargısı nasıl devre dışı bırakılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Asenkron motorda yardımcı sargıyı devre dışı bırakmak için birkaç yöntem vardır:
    1. Merkezkaç (Santrifüj) Anahtar: Motor normal devrinin %75'ine ulaştığında, merkezkaç kuvvetin etkisiyle yardımcı sargıyı devreden çıkarır 12.
    2. Manyetik Röle: Yardımcı sargının devreden ayrılması, motorun dışında bulunan bir manyetik röle ile yapılabilir 13.
    3. Paket Şalter: Start konumunda ana ve yardımcı sargı paralel bağlanır, el mandaldan çekildiğinde yardımcı sargı devresindeki kontak açılarak devre dışı kalır 14.
    4. Triyak Devresi: Triyak kullanılarak yardımcı sargıya seri bağlı ayarlı direnç üzerinden akım geçişi sağlanır, rotor dönünce akım normal düzeye iner ve yardımcı sargı devreden çıkar 1.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. megep.meb.gov.tr
        1
      2. 2
      3. 3
      4. elektrikrehberiniz.com
        4
      5. elektrikport.com
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    Asenkrom motor kumanda devrelerinde hangi devre elemanları kullanılır?

    Asenkron motor kumanda devrelerinde kullanılan temel devre elemanları şunlardır: 1. Kontaktör: Motorun çalışmasını kontrol etmek için kullanılır. 2. Start ve Stop Butonları: Motorun başlatma ve durdurma işlemlerini sağlar. 3. Aşırı Akım Rölesi: Motoru aşırı akımdan korur. 4. Sigorta: Devre elemanlarını ve sistemi genel olarak korur. Ayrıca, sinyal lambaları ve yardımcı kontaklar gibi ek elemanlar da kullanılabilir.
    5 kaynak

    Asenkron motor dönüş yönü değiştirme nasıl yapılır?

    Asenkron motorun dönüş yönünü değiştirmek için fazlardan ikisinin yerini değiştirmek yeterlidir. Yön değiştirme yöntemleri: 1. Butonsal kilitleme: İleri butonuna basıldığında, motorun bir yöndeki çalışması sırasında diğer yöndeki çalışma devre dışı bırakılır. 2. Elektriksel kilitleme: Jog butonları yerine kontaktörün kapalı kontakları kullanılır. Bu işlemleri yaparken, besleme enerjisini kesmek önemlidir.
    5 kaynak

    Asenkron motor hız ayarı için hangi yöntem kullanılır?

    Asenkron motorların hız ayarı için aşağıdaki yöntemler kullanılabilir: 1. Değişken Frekanslı Sürücü (VFD): Motorun hızını kontrol etmek için frekansı ve voltajı düzenler. 2. Kapasitör Başlatma-Kapasitör Çalıştırma (CSCR) Yöntemi: İki kapasitör kullanarak motora faz kayması uygular ve orta düzeyde hız kontrolü sağlar. 3. Kutup Değiştirme: Motor sargılarındaki kutup sayısını değiştirerek senkron hızı ayarlar. 4. Gerilimin Değiştirilmesi: Ototransformatör veya faz açısı kontrolörü kullanarak motora sağlanan giriş voltajını değiştirir. 5. Dişli Sistemleri (Redüktör): Motorun miline bağlanan redüktör ile devir sayısını indirir.
    5 kaynak

    Asenkron motor yol verme yöntemleri nelerdir?

    Asenkron motorlara yol verme yöntemleri şunlardır: 1. Doğrudan Yol Verme: Kontaktör, paket şalter veya termik şalter üzerinden asenkron motoru doğrudan şebekeye bağlayarak çalıştırma yöntemidir. 2. Yıldız-Üçgen Yol Verme: Motorun ilk kalkış anında yıldız bağlı çalıştırılıp, devir sayısı anma devrine yaklaştığında üçgen bağlantıya geçilmesi yöntemidir. 3. Oto Trafosuyla Yol Verme: Üçgen çalışma gerilimi şebeke gerilimine eşit olmayan motorlarda kullanılır. 4. Dirençle Yol Verme: Şebeke gerilimini düşürerek motorun gereğinden düşük kalkınma akımı çekmesini sağlama yöntemidir. 5. Yumuşak Yol Vericiler (Soft Starter): Mikroişlemci tabanlı kontrol sistemi ile motorun devreye girmesini darbesiz hale getirme yöntemidir. 6. Sürücü İle Yol Verme: Frekans değiştirerek asenkron motorun hızını ayarlama yöntemidir.
    5 kaynak

    Asenkron motorlar hangi şartlarda çalıştırılır?

    Asenkron motorlar, belirli şartlar altında çalıştırılmalıdır: 1. Çevre Koşulları: Motorların çalışma koşulları arasında ortam sıcaklığı, deniz seviyesinden maksimum yükseklik ve besleme gerilim toleransları yer alır. - Ortam sıcaklığı: Zone 1/21 motorlar için -20°C ile +50°C, Zone 2/22 motorlar için ise -20°C ile +40°C arasındadır (opsiyonel olarak -40°C ile +60°C). - Maksimum yükseklik: 1000 m'ye kadar. 2. Güvenlik Kuralları: Motorlar, tehlikeli alanlarda ve sorumlu denetim makamının spesifikasyonlarına uygun olarak çalıştırılmalıdır. 3. Bağlantı ve Çalışma: Motorlar, belirtilen dönme yönüne göre bağlanmalı ve klemens kutusu temiz tutulmalıdır. 4. Yük Koşulları: Asenkron motorlar, boşta ve yük altında farklı çalışma karakteristikleri gösterir.
    5 kaynak

    Asenkron motor kumanda teknikleri nelerdir?

    Asenkron motor kumanda teknikleri şunlardır: 1. Kesik Çalıştırma: Operatörün kontrolü altında çalışan makinelerde, motorun sadece start butonuna basılı olduğu sürece çalışması sağlanır. 2. Bir Yönde Sürekli Çalıştırma: Motorun bir yönde (sağ-sol veya ileri-geri) çalışması için mühürleme yapılır. 3. Birden Çok Kumanda Merkezinden Çalıştırma: Motorun farklı yerlerden kumanda edilebilmesi için, devredeki tüm stop butonlarının seri, tüm start butonlarının paralel bağlanması gerekir. 4. Paket Şalteri ile Çalıştırma: Paket şalter, butonların yerine kullanılarak motorun çalıştırılması sağlanır. Ayrıca, asenkron motorlara yol verme yöntemleri arasında doğrudan yol verme, yıldız üçgen yol verme, oto trafosu ile yol verme, dirençle yol verme, yumuşak yol verme ve sürücü ile yol verme gibi teknikler de bulunmaktadır.
    5 kaynak

    Asenkron motor bakımı nasıl yapılır?

    Asenkron motor bakımı aşağıdaki adımları içerir: 1. Elektriksel Bileşenlerin Kontrolü: Motorun elektriksel bileşenleri, yüksek gerilim hatları, bağlantı noktaları ve sigorta gibi, aşınma veya gevşeme açısından düzenli olarak kontrol edilmelidir. 2. Soğutma Sisteminin Kontrolü: Motorun soğutma sistemi verimli çalışmalı ve hava kanalları tıkanmamış olmalıdır. 3. Yataklar ve Rulmanlar: Motorun yatakları ve rulmanları temizlenmeli, gres veya yağ ile yenilenmelidir. 4. Motor Sargıları: Stator sargılarının omik dirençleri, toprağa karşı izolasyon dirençleri ve kısa devre testleri yapılmalıdır. 5. Genel Temizlik: Motorun dış yüzeyi ve iç kısımları, toz ve kirden arındırılmalıdır. Bu işlemler, motorun uzun ömürlü ve verimli çalışmasını sağlamak için önemlidir. Bakım sırasında motorun doğru şekilde boyutlandırılması ve uygun işletim koşullarında kullanılması da gereklidir.
    5 kaynak