• Buradasın

    Atasoy basınçlı döküm ne iş yapar?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Atasoy Basınçlı Döküm Makina Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi, mutfak eşyaları üretimi yapmaktadır 24.
    Firma, hem ev tipi hem de profesyonel mutfaklara yönelik basınçlı döküm tencere ve tava çeşitleri üretmektedir 2. Ürün yelpazesi içinde klasik beyaz döküm tavalardan, kek kalıplarına, pankek tavalarından sahan çeşitlerine kadar birçok mutfak ekipmanı bulunmaktadır 2.
    Ayrıca, şirket Tekirdağ'ın Malkara ilçesinde yer almaktadır 35.
    24 Haziran 2025 tarihinde, Tekirdağ Asliye Ticaret Mahkemesi tarafından şirket için 1 yıl süreyle kesin mühlet kararı verilerek konkordato süreci başlatılmıştır 2.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. turkey.worldplaces.me
        1
      2. firmarehberi.tv.tr
        2
      3. erdemmakinaltd.com
        3
      4. xometry.pro
        4
      5. polmakplastik.com
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    Döküm çeşitleri nelerdir?

    Döküm çeşitleri genel olarak şu şekilde sınıflandırılabilir: 1. Kum Dökümü: Metal eritilerek kum kalıplara dökülür ve soğutulduktan sonra kalıplar kırılarak parça çıkarılır. 2. Kokil Dökümü: Metal eritilerek kalıba dökülür ve kalıp içerisinde şekil alır, soğuduktan sonra çıkarılır. 3. Basınçlı Döküm: Eritilmiş metal, yüksek basınç altında bir kalıba enjekte edilir. 4. Kayıp Köpük Dökümü: Köpük modeli kullanılarak metal dökülür, model yanar ve metal kalıpta şekil alır. 5. Sıcak Şekillendirme Dökümü: Metal eritilerek doğrudan şekillendirme kalıplarına dökülür ve soğutulduktan sonra parça çıkarılır. 6. Soğuk Şekillendirme Dökümü: Döküm için kullanılan metal, oda sıcaklığında şekillendirilir. 7. Savurma Döküm: Erimiş metal, yatay veya düşey ekseni etrafında dönen kalıplara dökülerek istenilen şekli alır. 8. Hassas Döküm: Mum vb. malzemeden üretilen modeller, harç halindeki refrakter malzeme içinde kalıplanır. 9. Alçı Kalıba Döküm: Erimiş metal, alçı veya alçı bağlayıcılı kalıplara dökülür. 10. Sürekli Döküm: Eriyik metaller, iki yönlü açık kalıp kullanılarak kalıp içerisinden geçirilir ve su ile soğutulup katılaştırılır.
    5 kaynak

    Döküm neden yapılır?

    Döküm, genellikle şu nedenlerle yapılır: Karmaşık geometrilere sahip parçalar üretmek. Maliyet avantajı sağlamak. Çok yönlülük sunmak. Dayanıklı parçalar elde etmek. Döküm işlemi, heykel, silah, ulaşım araçları gibi çeşitli ürünlerin üretiminde binlerce yıldır kullanılmaktadır.
    5 kaynak

    Döküm makinesi çeşitleri nelerdir?

    Döküm makineleri çeşitli tiplere ayrılır: Basınçlı döküm makineleri: Soğuk odacıklı ve sıcak odacıklı olarak ikiye ayrılır. Kum döküm makineleri: Manuel ve otomatik olarak iki türü bulunur. Sürekli döküm makineleri: Doğrudan ve dolaylı olmak üzere iki ana tipi vardır. Diğer döküm makineleri: Düşük basınçlı döküm makineleri, sprey döküm makineleri gibi. Ayrıca, dökümhane makinelerinden bazıları şunlardır: Ergitme ocakları. Astar dövme makineleri. Döküm potaları. Kalıplama makineleri. Otomatik döküm makineleri.
    5 kaynak

    Basınçlı döküm nedir kitap?

    Basınçlı dökümle ilgili kitaplar arasında şunlar sayılabilir: Basınçlı Döküm, H.H. Doehler. Ayrıca, polen.itu.edu.tr sitesinde yer alan "6082 Alüminyun Alaşımı ile Dövme Metodu ve Basınçlı Döküm Yöntemlerinin Karşılaştırılması" başlıklı çalışma da basınçlı döküm hakkında bilgi veren bir kaynak olarak değerlendirilebilir. Basınçlı döküm hakkında daha fazla bilgi edinmek için aşağıdaki siteler de faydalı olabilir: megep.meb.gov.tr; z-lib.gl; cdn.bartin.edu.tr.
    5 kaynak

    Alüminyum basınçlı döküm nedir?

    Alüminyum basınçlı döküm, yüksek basınç altında ergimiş alüminyumun kalıplara enjekte edilerek şekil verilmesi işlemidir. Alüminyum basınçlı döküm sürecinin adımları: 1. Erimiş metal hazırlığı: Alüminyum fırında eritilir ve döküm odasına aktarılır. 2. Kalıp kapatma ve kilitleme: Belirlenen basınçta kalıp kapatılır. 3. Metal enjeksiyonu: Erimiş alüminyum, enjeksiyon sistemi ile kalıba yüksek basınç altında enjekte edilir. 4. Soğuma ve katılaşma: Metal kalıp içinde soğutularak katılaşır. 5. Kalıp açma ve parça çıkartma: Metal katılaştıktan sonra kalıp açılır ve döküm parçası çıkartılır. Alüminyum basınçlı döküm yönteminin avantajları: Yüksek üretim hızı. Malzeme verimliliği. Eşsiz mekanik özellikler. İyi yüzey bitişi. Dayanıklılık. Dezavantajları: Kalıp tasarımının zorluğu. Yüksek döküm makinası ve ekipman maliyeti. Sadece küçük/orta büyüklükteki parçaların üretimi.
    5 kaynak

    Enjeksiyon veya basınçlı döküm için olanlar ne demek?

    Enjeksiyon veya basınçlı döküm için olanlar, metal parçaların üretiminde kullanılan yöntemleri ifade eder. Enjeksiyon: Ergimiş metalin yüksek basınç altında kalıp boşluğuna enjekte edilmesi işlemidir. Basınçlı Döküm: Metal parçaların döküm işleminin dış basınç altında yapılmasıdır. Basınçlı döküm, sıcak kamaralı ve soğuk kamaralı olmak üzere iki ana yöntemle gerçekleştirilir.
    5 kaynak

    Alüminyum döküm mü daha iyi basınçlı döküm mü?

    Alüminyum döküm ile basınçlı döküm arasındaki seçim, kullanım amacına ve özel gereksinimlere bağlıdır. Alüminyum döküm, büyük miktarlar için daha ekonomiktir ve daha yüksek hassasiyet sunar. Basınçlı döküm, yüksek boyutsal doğruluk ve pürüzsüz, tutarlı bir yüzey sağlar. Bazı kullanım alanları: Alüminyum döküm: Otomotiv, uçaklar, elektronik, hava tabancası kası ve daha fazla uygulamada kullanılır. Basınçlı döküm: Güçlü ve hassas parçaların gerektiği durumlarda, örneğin araba bileşenleri ve elektronik ürünler için tercih edilir.
    5 kaynak