• Buradasın

    Çekme kolu delik ayarı nasıl yapılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Çekme kolu delik ayarının nasıl yapıldığına dair bilgi bulunamadı. Ancak, genel olarak delik ayarının nasıl yapılacağına dair bazı adımlar şunlardır:
    1. Delik Merkezlerini Belirleme: Delik merkezlerinin doğru markalanıp markalanmadığı kontrol edilmelidir 4.
    2. Delik Delme: Delik, matkap ucu dik (90°) tutularak delinmelidir 4.
    3. Derinlik Ayarı: Derinliği sınırlı olan deliklerde matkap ucuna stop takozu yapılabilir 4.
    4. Hizalama: Delik konumlarının hizalanması kontrol edilmeli ve gerekli ayarlamalar yapılmalıdır 3.
    Delik ayarı yaparken, üreticinin talimatlarına ve malzeme gereksinimlerine dikkat edilmelidir.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Çekme kol kapı kilidi nasıl çalışır?

    Çekme kol kapı kilidinin çalışma prensibi, kullanılan kilit sistemine göre değişiklik gösterebilir. Örneğin, CL-01 MD çift emniyetli çift dilli çift kanatlı asansör kat kapısı kilidi şu şekilde çalışır: 1. Kilit gövdesinin montajı: 1 numaralı kilit gövdesi, 4 numaralı M6 montaj cıvataları kullanılarak kapı kasasına monte edilir. 2. Emniyet milinin ayarlanması: 3 numaralı II. emniyet mili, kapı kasasındaki delikten 2 mm çıkacak şekilde ayarlanmalıdır. Bu, kilitleme işleminin gerçekleşmesini sağlar. 3. Kilit açma mekanizması: 8 numaralı kilit çekme kolu mafsalı, çekme işlemi için 6 numaralı kilit çekme koluna veya itme işlemi için 7 numaralı kilit çekme yön değiştirici koluna monte edilir. Alpha serisi bas-çek akıllı kapı kilidi ise kart okuyucu veya tuş takımına dokunarak PIN kodu girildikten sonra kolu iterek veya çekerek açılır. Daha detaylı bilgi için ilgili kilit sisteminin kullanım kılavuzuna başvurulması önerilir.

    Çekme sistemi nasıl çalışır?

    Çekme sistemi (pull system), malzemenin sadece ihtiyaç duyulduğunda üretilip, ihtiyaç duyulan yere, gerektiği gibi taşınmasıyla çalışır. Çalışma adımları: 1. Müşteri talebi: Müşteri talebi oluşturulur. 2. Üretim birimine aktarım: Talep, üretim birimine aktarılır. 3. Envanter kontrolü: Envanterde olan miktar kontrol edilir. 4. Üretim tetikleme: Kanban Kartı'nda belirlenen sipariş bloğuna kadar üretim tetiklenir. 5. Talep üretimi: Stokta bulunandan fazla bir talep varsa, bu da Kanban Kartı'ndaki sipariş bloğuna eklenir. 6. Ürün teslimi: Talep üretilir ve müşteriye teslim edilir. 7. Stok yenileme: Kanban Kartı'nda belirlenen blok stoğa tekrar konularak stok yenilemesi yapılır. 8. Talep analizi güncelleme: Talep analizi güncellenir ve gerekli durumlarda Kanban Kartı'nda belirtilmiş sipariş bloğu revize edilir. Bu sistem, gereksiz stokları azaltarak israfı en aza indirmeyi hedefler.