Baskı kalıplarını makineye bağlar ve baskı süreçlerini yönetir. Baskı ayarlarını düzenler ve baskı öncesi-sonrası aksaklıkları giderir. İş güvenliği ve çevre koruma düzenlemelerine uygun çalışır. Üretim sürecinin planlamasını ve takibini yapar
Dijital baskı, elektronik veri yoluyla baskı makinesine gönderilen dijital işlerdir. Sistem RIP, Baskı Kontrol Merkezi ve Baskı Makinesi üçlüsünden oluşur. Baskı öncesi hazırlık süresi 10-15 dakikadır. Sistem kurulumu konvansiyonele göre yaklaşık 3 kat daha maliyetlidir. Maksimum 30.000 baskı yapılabilir
Fabrikasyon kalıplar ışığa duyarlı metal plakalardır. Pozlandırma için alttan veya üstten ışıklı şaseler kullanılır. UV lambalar günümüzde en çok tercih edilen ışık kaynağıdır. Poz süresi ışık kaynağı ve kalıp özelliklerine göre ayarlanır
Bu video, Gece Tasarım firması tarafından yeni başlayanlar ve ajanslar için hazırlanmış bilgilendirici bir eğitim içeriğidir. Konuşmacı, magnet basımında yapılan hataları ve doğru kesim tekniklerini anlatmaktadır.. Video, magnet basımında dikkat edilmesi gereken noktaları adım adım göstermektedir. Önce standart magnet boyutları (48x68 mm) ve çalışma alanı (70x50 mm) tanıtılmakta, ardından özel kesim teknikleri (oval kesimli ve köşeleri oval kesimli) gösterilmektedir. Ayrıca tasarım aşamasında yazı ve resimlerin konvertleme (vektörleştirme) süreci detaylı olarak anlatılmaktadır. Video, matbaa ve ofset baskılarında hata yapmamak için gerekli bilgileri içermektedir.
Bu video, 1982 yılında kurulan bir aile şirketinin temsilcisinin şirketin üretim süreci, yatırımları ve sektördeki deneyimleri hakkında bilgi verdiği bir röportajdır.. Videoda şirket temsilcisi, ofset baskılı mikroluklu ambalaj ve standlar üreten şirketin tarihçesini, personel sayısını ve üretim alanlarını anlatıyor. Pigmentti markasından SWS Quint makinesini tercih etme nedenleri, makinenin sunduğu avantajlar (hız, kullanım kolaylığı, baskı kalitesi) ve sektördeki rekabet durumu hakkında bilgiler veriyor. Ayrıca şirketin 2015 yılındaki zorlukları ve 2016 yılı için karlı büyüme hedeflerini paylaşıyor.
Bu video, piyango biletlerinin nasıl yapıldığını adım adım gösteren bir belgesel formatındadır.. Video, piyangoların tarihsel gelişiminden başlayarak, modern piyango biletlerinin üretim sürecini detaylı olarak anlatmaktadır. Grafik tasarımından başlayarak, renk ayırma, ultraviyole ışınları kullanımı, alüminyum ve plastik tabakaların hazırlanması, ofset baskı, barkodlama, vernikleme ve son olarak biletlerin katlanması ve kalite kontrolü aşamaları gösterilmektedir. Ayrıca, kazı kazan tipindeki biletlerin özel üretim süreci de açıklanmaktadır.
UV kurutma, morötesi ışıkla sıvı malzemenin sertleşmesi işlemidir. Sistem ofset ve flekso baskılarda yaygın olarak kullanılır. 1940'larda patentlenen teknoloji, zamanla gelişmiştir
Montaj, filmlerin astrolon üzerine ışık geçiren zemin üzerine toplanması işlemidir. Trase, baskı taksimat çizelgesi olarak ilk rengin montajını yapmak için kullanılır. Ciltleme, basılı işlerin katlanıp bir araya getirilmesi ve kapak takılması işlemidir. Revolta, kağıdın ön ve arka sayfalarının aynı kalıpta basılması tekniğidir
Ofset baskı, yüksek kaliteli ve ekonomik baskı için plaka kullanır. Dijital baskı, bilgisayardan doğrudan baskı yaparak küçük işler için uygundur. Serigrafi baskı, tekstil ve metal gibi yüzeylere parlak renkler sağlar. Tampon baskı, düzensiz yüzeyler için silikon tamponlar kullanır