Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, buhar kazanları ve kazan sistemlerinin periyodik kontrolü için hazırlanmış teknik bir eğitim içeriğidir.
- Video, hacimleri iki litreden fazla olan ve belirli sıcaklık ve basınç değerlerinde buhar üreten silindirik kazanların kontrol süreçlerini adım adım anlatmaktadır. İçerikte kazan kapaklarının kontrolü, ısıtma yüzeylerinin incelenmesi, vanaların test edilmesi, manometre ve termometre kontrolleri, hidrostatik testlerin nasıl yapılacağı gibi teknik detaylar yer almaktadır.
- Ayrıca kazan çıkış sistemlerinin kontrolü, basınç kumandalarının çalışır durumunun kontrolü, su seviyesi kontrol cihazlarının test edilmesi ve kumanda panolarının kontrolü gibi konular da detaylı şekilde ele alınmaktadır. Video, işletme tarafından sunulması gereken belgeler ve talimatlar hakkında da bilgiler içermektedir.
- 00:13Buhar Kazanları ve Periyodik Kontrol Kapsamı
- Bu video, hacimleri iki litreden fazla olan, 100°C'den yüksek sıcaklıkta ve 0,1 bar'dan büyük basınçta buhar üretimi için kullanılan katı, sıvı ve gaz yakıtlı silindirik kazanlara uygulanır.
- Piyasada buhar jeneratörü olarak adlandırılan serpantinli tip buhar üreticileri ve ütü kazanları bu kapsamda değildir.
- Periyodik kontrolü gerçekleştirecek personel, baret, iş ayakkabısı, eldiven ve diğer gerekli kişisel koruyucu donanımları kullanmalıdır.
- 01:15Kontrol Sürecinde Dikkat Edilmesi Gerekenler
- Kontrol sırasında yüzük, kolye, saat gibi aksesuarlar uzmanın üzerinde bulunmamalıdır.
- Kazan üzerinde yapılması gereken işlemler sırasında güvenli ve sabit kurulu merdiven veya çalışma platformu kullanılmalıdır.
- İşletme tarafından periyodik kontrol faaliyetine bilgi sahibi bir personelin eşlik etmesi sağlanmalıdır.
- 02:06Güvenlik Önlemleri ve Kontrol Süreci
- Vanalarda boşaltma işlemleri yapılırken sıcak akışkan ile temas ve püskürme risklerinden dolayı akış önünde durulmamalıdır.
- Kazan kapaklarının açılmasından önce menteşeler ve bağlantı kısımları incelenerek kapak düşmelerinin önlenmesi sağlanmalıdır.
- Kazan kapaklarının açılmasından sonra ısıtma yüzeylerinin ortam sıcaklığına getirildiğinden emin olunmalı ve yüzey kontrolleri gerçekleştirilir.
- 02:40Elektrik Kontrolü ve Hidrostatik Test Hazırlığı
- Kazan üzerinde ve pano üzerinde yapılacak kontrollerde kontrol kalemi ve ölçüm cihazları ile elektrik enerjisinin olup olmadığı kontrol edilir.
- Hidrostatik test sonucunun manometrede sağlıklı okunabilmesi ve kişilerin güvenliği için kazan ortam sıcaklığına kadar soğutulmuş olmalıdır.
- Kazanın ortam sıcaklığına kadar soğutulmasından ve basıncın sıfırlanmasından sonra emniyet valfi sökülmelidir.
- 03:21Hidrostatik Test Hazırlığı
- Kazan tamamen suyla doldurulmalı ve doldurma işlemi esnasında en üst seviyede açık bırakılmalı, kazan içinde hava kalmamasına dikkat edilmelidir.
- Hidrostatik testlerin gerçekleştirilebilmesi için gerekli olan su ve elektrik temin edilmelidir.
- Kazan üzerindeki buhar gidiş hattı körlenmelidir ve körleme işleminin kör flanş gibi ekipmanla yapılması tercih edilmelidir.
- 04:40Kazan Etiketleri ve İşletme Talimatları
- Kazanın üzerinde bilgi etiketinin olduğu, etiketin kolay sökülemeyecek şekilde iliştirildiği, okunaklı ve Türkçe olduğu tespit edilmelidir.
- Kazan üzerinde riskler ve dikkat edilmesi gereken konularla ilgili bilgilendirme ve uyarı etiketlerinin olduğu, kolay sökülemeyecek şekilde iliştirildiği, okunaklı ve Türkçe olduğu tespit edilmelidir.
- Kazan üzerinde veya kazana yakın bir yerde, kazan tesisinin işletmesini ve bakımını kapsayan işletme talimatlarının kazan operatörü için her zaman mevcut olduğu gözlemlenmelidir.
- 05:43Kazan Kapakları ve Kilit Mekanizmaları
- Kazanın ısıtma yüzeylerinin görülebilmesi için kazan kapakları ve gerekli girişler açılmalıdır.
- Kapakların kilit mekanizmaları açılıp kapatılarak denenmeli, çalışır durumda oldukları tespit edilmelidir.
- Kilit mekanizmaları üzerinde herhangi bir deformasyon ve eksik parça bulunmamalıdır.
- 06:13Kapak Kontrolleri
- Kapak kenarlarında yerine uygun şekilde monte edilmiş kapak contalarının olduğu, eksik kısımlarının bulunmadığı ve herhangi bir deformasyona uğramadıkları kontrol edilmelidir.
- Kazan kapak kenarlarında is ve benzeri lekelerin olmadığı gözle kontrol edilmelidir.
- Kapaklar açılarak iç bölgesinde bulunan ateşe dayanıklı malzemede kırık parça dökülmesi ve deformasyon olmadığı kontrol edilmelidir.
- 07:17Kazan İç Yüzeyleri ve Dokümantasyon
- Kazan iç yüzeylerinin alev, duman boruları, külhan, ateşe dayanıklı malzeme ve alev çarpma plakasının kurum ve maddelerin olmadığı ve temiz olduğu kontrol edilir.
- Kazan iç yüzeylerinde deformasyon, kopma, ayrılma, parçalanma, kaynak atması, tuğla kırılması ve korozyon gibi uygunsuzlukların olup olmadığı aydınlatma koşullarıyla gözle kontrol edilir.
- Konu ile ilgili yetkili kuruluşların düzenlediği belgeler işletme tarafından beyan edilmelidir.
- 08:28Buhar Kazanı Bağlantıları ve Vanalar
- Buhar ana çıkış vanasından önce hiçbir ekipman olmamalı ve vana doğrudan kazana bağlanmış olmalıdır.
- Kızdırıcılı bir buhar kazanında kapama vanası kızgın buhar kollektörünün çıkışına yerleştirilmiş olmalıdır.
- Ortak bir başlığa veya buhar kollektörüne birden fazla buhar kazanı birleştirilmişse, her bir kazanın buhar bağlantılarında iki kapama vanasının olduğu kontrol edilmelidir.
- 09:22Vanaların Kontrolü ve Kazan İçerikleri
- Kazan dairesi içerisindeki tüm vanalar açılıp kapatılarak kontrol edilmelidir.
- Tesisatın ve vanaların etraflarında sızıntı, bağlantılarındaki gevşeme, korozyon, rutubet ve benzeri olmadığı kontrol edilmelidir.
- İşletme talimatında yazan vana numaralarının vana üzerlerinde bulunduğu ve talimatla tutarlı olduğu kontrol edilmelidir.
- 10:20Kazan İçerikleri ve Ölçüm Cihazları
- Kazan yüksek su seviyesi, sınır zeri deformasyonların ve sızıntıların olup olmadığı, el ve adam deliği kapaklarındaki bağlantıların çözülmedikleri kontrol edilmelidir.
- Alev duman borularının değiştirilmesi, kaynak yönteminin doğruluğu ve prosedürlere göre işlemlerin yapıldığına dair belgeler beyan edilmelidir.
- Kazan hidrostatiklerinde beyan basıncının kırmızı renkle işaretli olduğu, en yüksek çalışma basınç değerinin titreşime maruz kalan bir manometrede olduğu kontrol edilmelidir.
- 12:07Kazan Sistemlerinin Kontrol Edilmesi
- Kazıların tahliye noktaları arasında direnç oluşturabilecek parçaların veya kapatılma ihtimali olabilecek vanaların olmadığı kontrol edilmelidir.
- Borunun donma tehlikesi ile karşılaşabileceği, beyan basıncına göre yakıcıyı kumanda eden basınç kumandası (işletme presstatı) olduğu gözle kontrol edilmelidir.
- Brülör sökülmesi durumunda yerine yerleştirilmesi ve bağlantılarının yapılması gerekir.
- 12:53Presstat Ayarları ve Brülör Kontrolü
- Kazana uygulanan hidrostatik basınçlı presstatı ayarı ilk ayarı not edilerek emniyet presstatı ayar basıncının üzerinde bir basınca ayarlanır.
- Pompa yardırır ve kazan panodan resetlenerek brülörün çalıştığı görülür.
- İşletme prestatı ayarı eski değerinde çalışmadığı tespit edilir ve operatöre termostat ayarını yükseltmesi talimatı verilir.
- 13:27Su Seviyesi Kontrolü
- Kazandaki su seviyesi ayarlanmış alt su seviyesine gelince, pompayı çalıştıran ve kazana su beslemesi kapatılır.
- Kazan su seviyesi gösterge üzerinden kontrol edilir ve üst seviyeye gelince brülör çalıştırma düğmesi açılarak brülörlerin çalıştığı tespit edilir.
- Su seviyesi göstergesi olarak en az iki adet bağımsız mekanik su seviye kontrol cihazı olduğu gözle kontrol edilmelidir.
- 14:10Kazan Besleme ve Enerji Kontrolü
- Kazan besleme suyunun kazan yapısına alışır hale getirilir ve kazana enerji verilir.
- Kumanda panosundan kazan besleme pompalarının enerjisi kesilerek besleme pompalarının devreye girmediği görülmelidir.
- Kazan dış ortam şartlarına kapalı, korunaklı bir yapı içinde ise enerji ve kalemi araçlarla kontrol edilmelidir.
- 14:46Enerji ve Güvenlik Sistemleri
- Kumanda ve/veya enerji panolarında kanal kapakları, kablo girişleri ve ana şalterin olduğu tespit edilir.
- Ana şalter açılıp kapatılarak çalışır durumda olduğu ve bağlantılarının sigorta sistem olduğu tespit edilmelidir.
- Motor sardığında tek fazın sökülmesi ile motora giden enerjinin kesildiği tespit edilmelidir.
- 15:43Yakıt Kontrolü ve Basınç Testi
- Vana kapatılmadan önce manometre üzerinde gaz akışının olduğu anlaşılmalı ve vana kapatıldıktan sonra ateşin söndüğü gözetleme deliğinden kontrol edilmelidir.
- Her periyodik kontrolde kazan etiketi üzerinde belirtilen en fazla çalışma basıncı değerine kadar basınç uygulanarak test gerçekleştirilmelidir.
- Test basıncının sıfırvirgüldoksan katından daha az olmayacak ve test basınç değerinin kalan yüzde yirmibeş'lik kısmında yaklaşık olarak dakikada bir-iki bar olacak şekilde basınç düşmesi gözlemlenmelidir.