Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, Spa Verimlilik Akademisi tarafından sunulan bir eğitim içeriğidir. Konuşmacı, toplam ekipman verimliliği (OEE) kavramını detaylı bir şekilde anlatmaktadır.
- Video, OEE'nin tanımı, temel bileşenleri (kullanılabilirlik, performans ve kalite skorları) ve hesaplanma yöntemlerini açıklamaktadır. OEE, makinaların zamanının ne kadar etkin kullanıldığını gösteren bir performans göstergesi olarak tanımlanmakta ve genellikle %30-50 arasında olduğu belirtilmektedir.
- Videoda OEE hesaplaması için kullanılan iki farklı yöntem (bileşenlerin çarpımı ve pratik yöntem) örneklerle gösterilmekte ve şelale diyagramı gibi görsel materyaller kullanılarak konu daha anlaşılır hale getirilmektedir. Ayrıca, OEE ile birlikte toplam etkin ekipman performansı değerinin de takip edilmesi gerektiği vurgulanmakta ve bu değerlerin düşük olması durumunda makine kullanım kapasitesinin düşük olduğu, planlamada veya satışlarda sorun olduğu ifade edilmektedir.
- 00:05Toplam Ekipman Verimliliği (OE) ve Toplam Etkin Ekipman Performansı
- Bu videoda OE (Overall Equipment Effectiveness) konusunda genel bilgiler aktarılacaktır.
- OE Türkçe literatürde toplam ekipman verimliliği veya toplam ekipman etkinliği olarak da anılmaktadır.
- Toplam etkin ekipman performansı, bir üretim tesisinin gerçek kurulu kapasitesini kullanabilmesinin ölçüsüdür ve OE'den farklı olarak kapasite kullanımından kaynaklanan kayıpları da dikkate alır.
- 01:04Toplam Etkin Ekipman Performansının Önemi
- OE, planlı üretim süresinin ne kadar üretken kullanıldığı ile ilgilenirken, toplam etkin ekipman performansı takvim süresinin üretimle ne kadar doldurulduğu ve verimli kullanıldığı ile ilgilidir.
- Toplam etkin ekipman performansı işletmede boşta yatan kapasiteyi gösterir ve mevcut makine parkı ile ne kadar ilave üretim yapılabilir.
- Dünyada çoğu kuruluşun toplam kapasitelerine kullanım oranları yaklaşık yüzde 80-90 aralığındadır.
- 02:31Toplam Etkin Ekipman Performansı ve OE Hesaplaması
- Hesaplamanın ilk aşaması üretim tesisinin açık olduğu takvim süresinin tanımlanmasıdır.
- Takvim süresinden planlı duruşlar çıkarılarak planlanmış üretim süresi, bu süreden plansız duruşlar çıkarılarak çalışma süresi elde edilir.
- Çalışma süresinden hız kayıpları ve çok kısa süreli duruşlar çıkarılarak net çalışma süresi, net çalışma süresinden ise hurda ve yeniden işleme gerektiren ürünler için harcanan zaman çıkarılarak etkin çalışma süresi bulunur.
- 04:59Toplam Etkin Ekipman Performansı Hesaplama Örneği
- Toplam etkin ekipman performansı, kapasite kullanım oranı ile kullanılabilirlik, performans ve kalite oranlarının çarpımına eşittir.
- Kapasite kullanım oranı, planlı üretim zamanının toplam takvim süresine oranıdır.
- Örnek hesaplamada, OE değeri %60 iken kapasite kullanım oranı %57,14 olduğunda toplam etkin ekipman performansı %34,28 olarak hesaplanmıştır.
- 07:07OE Hesaplamasının Temel Bileşenleri
- OE'nin ilk bileşeni olan kullanılabilirlik skoru, makinanın çalışmadığı zamanları içerir ve çalışma süresini planlı üretim süresine bölümü ile hesaplanır.
- Performans skoru, makinanın hızının teorik hıza göre karşılaştırılmasıdır ve net çalışma süresinin çalışma süresine oranıyla hesaplanabilir.
- Kalite skoru, makinanın spesifikasyonlar içinde ürün üretebilme yeteneğini gösterir ve standartlar içindeki ürün miktarını üretilen tüm ürün miktarına bölerek hesaplanır.
- 09:01OE Hesaplamanın Pratik Yöntemi ve Örnek
- Pratik OE hesaplama yöntemine göre, kaliteli üretim miktarını çevrim süresi ile çarpıp planlı üretim süresine bölebiliriz.
- Örnek kuruluşta yükleme süresi 410 dakika, çalışma süresi 370 dakika, net çalışma süresi 346 dakika ve satılabilir kalitedeki ürün miktarı 18.300 adet olarak hesaplanmıştır.
- OE değeri, üç bileşeni çarparak veya pratik yöntemle hesaplandığında yaklaşık %81,25 olarak bulunmuştur.
- 11:01OE Değeri ve Önemi
- OE (Toplam Ekipman Verimliliği), makinaların zamanının ne kadar etkin kullanıldığını gösteren bir performans göstergesidir.
- OE değeri tek bir makine veya hat için hesaplanabilir, ayrıca tesis veya bölüm içindeki tüm makinaların ortalaması alınarak da hesaplanabilir.
- Makine parkının OE değeri, tüm makinaların OE değerlerinin ortalaması, ağırlıklı OE değerleri veya medyan değeri olarak hesaplanabilir.
- 11:49OE Değerinin Yorumlanması
- Genellikle makinelerinin kullanım etkinliğini ilk kez ölçen kuruluşların OE değeri yaklaşık yüzde 30-50 arasındadır.
- Bu sonuç, makinaların fiili olarak üretimde olmalı oldukları zamanın yüzde 70-50'ini etkin olarak kullanamadıklarını gösterir.
- Süreç iyileştirme çalışmaları ile OE oranını artırmak, para harcamadan ilave kapasite artışı sağlar.
- 12:17Toplam Etkin Ekipman Performansı
- OE ile birlikte toplam etkin ekipman performansı değerinin de göz ardı edilmemesi ve takip edilmesi önemlidir.
- Yöneticiler ve şirket sahipleri için toplam etkin ekipman performansı değerleri çok önemli veriler içerir.
- Bu değer düşükse, makine kullanım kapasitesinin düşük olduğu ve planlama veya satışlarda problem olduğu anlamına gelir.
- Makine yatırımı yapmadan önce hem OE hem de toplam etkin ekipman performansı değerleri yükseltilmelidir.