Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, Türkiye Döküm Sanayicileri Derneği'nin eğitim kurumu Tüdoksat Akademi'nin uzaktan eğitim projesi kapsamında sunulan bir eğitim videosudur. Konuşmacı, metalik malzemelerde sertlik ölçme yöntemlerinden biri olan birinel sertlik ölçme deneyini anlatmaktadır.
- Video, sertlik ölçümünün temel prensiplerini açıklayarak başlıyor ve ardından birinel sertlik deneyinin detaylarını ele alıyor. Deneyde kullanılan standartlar, deney şartları, numune şartları ve farklı malzeme türleri için uygulanan yük ve bilya çapları hakkında teknik bilgiler sunuluyor. Ayrıca, deney sırasında dikkat edilmesi gereken hassasiyet ve ölçüm yöntemleri de açıklanıyor.
- 00:08Birinel Sertlik Ölçümü Tanıtımı
- Türkiye Döküm Sanayicileri Derneği'nin eğitim kurumu TÜDOKSAT Akademi uzaktan eğitim projesi kapsamında metalik malzemelerde sertlik ölçme yöntemlerinden birinel sertlik ölçme deneyi anlatılacaktır.
- Malzemelerde sertlik ölçümü için sertlik izi batarak ya da bıraktığı izin çapı ölçülerek iki farklı kategoride ölçülebilir.
- Sertlik, batmaya, sürtünmeye, çizmeye, kesmeye ve plastik deformasyona karşı direncin tarifi olup, malzemenin plastik deformasyona karşı direncinin bir göstergesidir.
- 00:56Birinel Sertlik Ölçümü Yöntemi
- Birinel sertlik deneyinde konik veya küresel standart bir ucun malzemeye batırılmasına karşı direnci ölçülür ve iz bırakılır.
- Birinel sertlik deneyinin birimi HB olarak gösterilir ve iz alanı ölçülür; mikro sertlik, nano sertlik veya makro sertlik olarak da adlandırılabilir.
- Sertlik testinde kullanılan bilyanın büyük çapı D, iz çapı d olarak gösterilir ve uygulanan yük P ile tarif edilir.
- 01:47Birinel Sertlik Ölçümü Formülü ve Standart Şartlar
- Birinel sertlik ölçümü ISO 6506 numaralı uluslararası standarta göre uygulanır ve formülde P (uygulanan yük), D (bilyanın çapı) ve d (izin çapı) değerleri kullanılır.
- Standart deney şartlarında 10 mm bilya, 3000 kg yük ve 10-15 saniye tatbik süresi vardır.
- Deney şartları örneğin 62 HBSD ile tarif edildiğinde, 5 mm bilya kullanıldığını, 500 kg yük uygulandığını ve 30 saniye süreyle yükün malzeme üzerinde batırıldığını gösterir.
- 02:39Numune Şartları ve Ölçüm Kriterleri
- Test edilecek parçanın kalınlığı meydana gelen iz derinliğinin 8 katından az olmamalıdır.
- Iz merkezinin numune kenarından olan uzaklık iz çapının en az 2,5 katı ve en yakın iki izin merkezleri arasındaki uzaklık iz çapının en az 3 katı olmalıdır.
- Numune yüzeyi parlak ve düzgün olmalı, kalıcı iz çapı 0,12D'den küçük ve 0,17D'den büyük olmamalıdır.
- 03:12Ölçüm Hassasiyeti ve Dökme Demirlerde Uygulama
- Iz çapı d en az 0,02 mm (20 mikron) hassasiyetle ölçülmelidir.
- Iz tam dairesel değilse, birbirine dik doğruluktaki çaplar ölçülüp ortalaması alınmalıdır.
- 631 HB üzerindeki malzemelerde birinel sertlik testi tavsiye edilmez.
- 03:32Dökme Demirlerde Birinel Testi
- Dökme demirlerde birinel testi için 187,5 kg, 750 kg ve 3000 kg yükler uygulanır.
- Bu yükler altında karbür kürelerin çapları 2,5 mm, 5 mm ve 10 mm olarak tanımlanmıştır.
- Yük faktörü 30'dur ve ince parçalarda alternatif bilya çapları 5 mm ve 2,5 mm olarak kullanılır.