Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, bir eğitmen tarafından sunulan ERP sisteminde MRP (Malzeme Talep Planlama) uygulaması hakkında kapsamlı bir eğitim içeriğidir.
- Video, üretim planlama fonksiyonlarının teorik açıklamasıyla başlayıp, uygulamalı bir şekilde devam etmektedir. İçerikte üretim ana verileri, ürün ağaçları, iş akışları, malzeme ihtiyaç planlaması (MRP) ve ana üretim programı (MPS) kavramları anlatılmakta, ardından sisteme giriş yapılarak pratik uygulamalar gösterilmektedir. Özellikle küresel vana, köşe kalorifer vanası, gövde, pirinç çubuk ve chrome gibi ürünler için üretim planlaması ve müşteri siparişlerinin nasıl işlendiği adım adım açıklanmaktadır.
- Eğitimde brüt ihtiyaç, net ihtiyaç, fire oranları, hayalet parça (phantom part) kavramları ve miktar hesaplamaları detaylı olarak ele alınmakta, ayrıca tedarik süreleri, ıskarta-fire oranları ve emniyet stokları gibi planlama faktörleri de açıklanmaktadır. Video, MRP sisteminin hem teorik hem de uygulamalı yönlerini kapsayan bir kaynak niteliğindedir.
- ERP Üretim Modülü ve Planlama Fonksiyonları
- ERP içindeki üretim modülündeki planlama fonksiyonlarının uygulaması gösterilecektir.
- Tedarik zinciri yönetimindeki üretim planlama fonksiyonları arasında üretim ana verileri (ürün ağaçları ve iş akışları) bulunmaktadır.
- Malzeme ihtiyaç planlaması (MRP) için ürün ağaçları ve ana üretim programı (MPS) gerekli olup, MRP çalıştırılabilmesi için temel iki girdi bu verilerdir.
- 01:32Malzeme İhtiyac Planlaması ve Giriş Verileri
- Malzeme ihtiyaç planlamasının diğer girdisi stok durum bilgileridir ve bu bilgiler tedarik zinciri yönetimi içindeki stok kontrol modülünden elde edilir.
- Malzeme ihtiyaç planlaması çıktıları satın alma ihtiyaçları ve üretim ihtiyaçlarıdır; satın alma ihtiyaçları satın almaya, üretim ihtiyaçları ise üretim kontrole iletilir.
- Bu uygulamada öncelikle ana üretim programı oluşturulacak, sonra malzeme ihtiyaç planlama (MRP) prosesi çalıştırılacak ve çıkan raporlar yorumlanacaktır.
- 02:56Ana Üretim Programı Oluşturma
- Örnek olarak küresel vana ve köşe kalorifer vanası gibi iki ürün seçilmiştir ve bunlar için 49. hafta ile 52. haftaları kapsayan bir ana üretim programı oluşturulmuştur.
- 49. haftada 1 adet küresel vana ve 2000 adet köşe vanası üretilmesi programlanmıştır.
- Üretim programı sisteme girilirken, üretim modülünden üretim planlama alt modülüne, ardından ana üretim programı kısmına giriş yapılır.
- 05:02Üretim Programı Giriş İşlemi
- Ana üretim programı ekranında, önceden oluşturulmuş senaryo gösterilir ve yeni haftalar için üretim miktarları girilebilir.
- 52. hafta için 1500 adet küresel vana ve 1 adet köşe kalorifer vanası üretim programına eklenmiştir.
- Programlanan miktarlar "tahmin" olarak gösterilir ve bu miktarlar kullanılabilir miktarlardır, henüz müşteriye söz verilmemiştir.
- 08:35MRP Çalıştırma Öncesi Hazırlıklar
- MRP prosesini çalıştırmadan önce üretim programında kullanılacak ürünlerin belirlenmesi gerekir.
- İmalat ve satın alma tedarik süreleri, ıskarta ve fire oranları belirlenmelidir.
- ıskarta, üretimde bozuk çıkan oranıdır, fire ise hammaddeden hurdaya atılma oranıdır ve ürün ağaçlarında kullanılan tam miktar brüt miktar olarak belirtilir.
- 11:05Gövde, Pirinç Çubuk ve Chrome Bilgileri
- 92 kodlu köşe vanası için 49. haftada 1 adet üretim programlanmıştır.
- Gövde için elde hiç yok, açık imalat siparişi var, emniyet stoğu tutulmuyor ve sipariş açılırken en az 3000 adet açılıyor.
- Pirinç çubuk için fire oranı %40, elde 100 kg mevcut, açık satın alma siparişi yok, emniyet stoğu 250 kg ve sipariş miktarı 500 kg'ın katları şeklinde açılır.
- Chrome için fire oranı 0, elde hiç yok, açık satın alma siparişi yok, emniyet stoğu tutulmuyor ve net ihtiyaç kadar sipariş açılır.
- 13:42Sistemde Ürün Bilgilerinin Girilmesi
- 901 kodlu küresel gaz vanası, üretim programı kalemi olarak sisteme girilmiştir.
- 902 kodlu köşe kalorifer vanası için siparişe göre üretilse 1 gün tedarik süresi olacağı belirtilmiştir.
- 701 kodlu gövde için eldeki miktar sıfır, açık imalat siparişi 200 adet, emniyet stoğu yok, minimum sipariş miktarı 3000, iskarta oranı %100 ve tedarik süresi 2 gün olarak girilmiştir.
- 16:30Malzeme Bilgilerinin Sisteme Girilmesi
- Pirinç çubuğu için sipariş miktarı 500, parti miktarı 500'ün katları şeklinde, emniyet stoğu 250 adet olarak belirlenmiştir.
- Chrome (207 kodlu) için sistemde gerekli veri bulunmamaktadır.
- Sırık komple (703 kodlu) yapay bileşen veya hayalet parça olarak sisteme girilmiştir.
- 17:56Hayalet Parça Tanımı ve Özellikleri
- Hayalet parçalar (phantom), stok tutulmayan ve iş emri açılmayan parçalardır.
- Sadece mühendislik açısından bilinen, ana montaj gerçekleşirken oluşturulup kaybolan parçalardır.
- Ürün ağacında hayalet parçalar kırmızı renkle gösterilir ve altındaki parçalar MRP prosesinde ayrı hesaba katılır.
- 19:46MRP Hesaplaması
- MRP hesaplamasında öncelikle miktar hesabı yapılır.
- Bitmiş ürün için üretim programına göre üretilecekse, ihtiyaç miktarı ana üretim programından elde edilir.
- Brüt ihtiyaç, ana parçanın sipariş miktarıyla ilgili bileşenin kullanım miktarının çarpılmasıyla hesaplanır.
- 21:02Net İhtiyaç ve Fire Oranı
- Net ihtiyaç miktarı, brüt ihtiyaç miktarından eldeki miktar ve açık sipariş miktarlarının çıkarılmasıyla hesaplanır.
- İskarta oranları varsa, net ihtiyaç miktarı bu oranla çarpılarak hesaplanır.
- Fire oranları ürün ağacı oluşturulurken belirtilir ve hesaplamada otomatik olarak dikkate alınır.
- 23:24Miktar Hesabı Örneği
- Gövde parçasının brüt ihtiyacı, bağlı olduğu köşe vanasının sipariş miktarı ile gövdenin köşe vanasındaki kullanım miktarı çarpılarak hesaplanır.
- Gövdenin net ihtiyacı, brüt ihtiyacı (2000 adet) ile eldeki miktar (0 adet) ve açık sipariş (1800 adet) çıkarılarak 200 adet olarak hesaplanır.
- Sipariş politikası gereği minimum sipariş miktarı 3000 adet olduğu için, net ihtiyaç 1800 adet olmasına rağmen 3000 adetlik bir sipariş açılması gerekmektedir.
- 25:08Pirinç Çubuğu ve Chrome Hesabı
- Pirinç çubuğun brüt ihtiyacı, gövdenin sipariş miktarı (3000 adet) ile kullanım miktarı (0,20 kg) çarpılarak 600 kg olarak hesaplanır.
- Pirinç çubuğun net ihtiyacı, brüt ihtiyacı (600 kg) ile eldeki miktar (100 kg), rezerv miktar (40 kg) ve emniyet stoğu (250 kg) çıkarılarak 790 kg olarak hesaplanır.
- Pirinç çubuğun sipariş miktarı, beşyüz kilonun katları şeklinde açıldığı için 790 kg yerine 1000 kg olarak belirlenir.
- 27:14Chrome Hesabı ve Sipariş Politikası
- Chrome için brüt ihtiyaç, kullanım miktarı ile çarpılarak 6,40 kg olarak hesaplanır.
- Chrome için net ihtiyaç ve sipariş miktarı aynı (6,40 kg) olarak belirlenir, bu durum "lot for lot" (ne kadar ihtiyaç o kadar sipariş) politikasıdır.
- Sipariş politikaları, minimum sipariş miktarı ve sipariş parti miktarı gibi faktörlerden kaynaklanır.
- 34:32MRP Sisteminde Hesaplama
- MRP prosesini çalıştırmak için planlama modülünün içindeki ihtiyaç planlama kısmına girilir ve malzeme ihtiyaç planlaması butonuna tıklanır.
- MRP hesaplaması için üretim programı ve MRP senaryosu seçilir, emniyet stokları, minimum sipariş miktarları ve açık siparişler göz önüne alınır.
- Sistem hesaplamayı yaptıktan sonra, filtreleme yaparak sadece ilgili hafta ve ürün (köşe vanası) için imalat ihtiyaçları ve satın alma kalemleri görüntülenebilir.
- 40:15MRP Hesaplaması ve Minimum Sipariş Miktarı
- Gövde için 1800 adet net ihtiyaç olmasına rağmen, minimum sipariş miktarı nedeniyle 1800 adet sipariş açılması gerekiyordu.
- Pirinç çubuğu için 550 kilo net ihtiyaç vardı, ancak sipariş miktarı 550'den büyük olduğu için 1000 kilo olarak açılacaktı.
- Krom için 4 kilo net ihtiyaç vardı ve aynı miktarla sipariş açılması gerekiyordu.
- 40:52MRP Hesaplamasının Çalıştırılması
- MRP hesaplaması çalıştırılırken "minimum sipariş miktarını göz önüne alma" seçeneği kullanıldı.
- Hesaplamadan sonra gövdeye 701 kodlu gövde için 1800 adet ihtiyaç belirlendi.
- Pirinç çubuğu için 1000 kilo, krom için ise 4 kilo ihtiyaç hesaplandı.
- 42:49MRP'nin Zaman Hesabı
- MRP sadece miktar hesabı yapmakla kalmayıp, ihtiyaçların ne zaman hasıl olacağı ve siparişlerin ne zaman açılması gerektiğini de belirtiyor.
- Üretim programına göre üretilen bitmiş ürün için MRP hesap yapmaz, doğrudan üretim programındaki periyodu raporunda gösterir.
- Köşe vanası için 49. hafta (6 Aralık) üretim programı vardı, MRP bu nedenle 5 Aralık'ta siparişinin açılması gerektiğini belirtti.
- 43:53Zamanlamaların Hesaplanması
- Gövdenin 5 Aralık'ta ihtiyacı olduğu, imalatı için 2 gün gerekli olduğu için 3 Aralık'ta siparişinin açılması gerektiği belirtildi.
- Gövde imalatı için gerekli olan 0,3 pirinç çubuk ve 207 kromun da 3 Aralık'ta hazır olması gerekiyordu.
- Pirinç çubuğun tedarik süresi 2 gün olduğu için 1 Aralık'ta, kromun tedarik süresi 3 gün olduğu için 30 Kasım'da siparişinin açılması gerektiği hesaplandı.
- 46:04MRP Raporu ve Kontrol
- MRP raporunda köşe vanası için 2000 adet ihtiyaç, 5 Aralık'ta sipariş açılması gerektiği belirtildi.
- Gövde için 5 Aralık'ta 1800 adet ihtiyaç, 3 Aralık'ta sipariş açılması gerektiği hesaplandı.
- Pirinç çubuğu için 3 Aralık'ta ihtiyaç, 1 Aralık'ta sipariş açılması gerektiği; krom için 3 Aralık'ta ihtiyaç, 30 Kasım'da sipariş açılması gerektiği programdan kontrol edildi.
- 49:40Siparişe Göre Üretim
- Siparişe göre üretimde ana üretim programı kullanılmaz, müşteri siparişleri kullanılır.
- Örnek olarak iki müşteri siparişi girildi: Birinci müşteri 17 Aralık ve 24 Aralık'ta teslim isteyen siparişler verdi.
- İkinci müşteri 17 Aralık'ta teslim isteyen sipariş verdi.
- 51:11Sipariş İşlemleri
- Üretim programı kullanılmayacağı için, stok kalemlerinin üretim programına göre değil siparişe göre çalışacağını sisteme tanıtmak gerekiyor.
- Müşteri sipariş ekranına girilerek siparişler oluşturuldu.
- Birinci müşteri 17 Aralık ve 24 Aralık'ta teslim isteyen siparişler verdi: 17 Aralık'ta küresel gaz vanası için 500 adet, köşe kalorifer vanası için 1000 adet; 24 Aralık'ta küresel gaz vanası için 500 adet.
- 52:56Müşteri Siparişlerinin Sisteme Girilmesi
- İki numaralı müşteri, bin adet küresel gaz vanası ve beşyüz adet köşe kalorifer vanası siparişi vermiştir.
- Siparişlerin teslim tarihi 17 Aralık 2020 olarak belirlenmiştir.
- Sistemde iki müşteri siparişi görünmektedir; bir numaralı müşterinin iki ayrı tarihte siparişi ve iki numaralı müşterinin tek siparişi.
- 55:22MRP Prosesindeki Değişiklikler
- Üretim programı olmayan durumda, MRP prosesi müşteri siparişinin sevkiyat tarihini baz alır.
- Ürünün fabrikadan sevk edileceği tarih önemli olup, sipariş 17 Aralık'ta sevk edilecektir.
- Köşe vanasının imalatı için bir gün gereklidir, dolayısıyla 16 Aralık'ta imalat siparişi açılması gerekir.
- 57:18MRP Hesaplamaları ve Sonuçları
- Planlama modülündeki malzeme ihtiyaç planlaması üzerinden MRP hesaplaması yapılmıştır.
- Gövde için 16 Aralık'ta ihtiyaç olduğu ve 14 Aralık'ta siparişin açılması gerektiği belirlenmiştir.
- Pirinç çubuk için 14 Aralık'ta ihtiyacı olduğu ve 12 Aralık'ta siparişin açılması gerektiği, chrome için ise 14 Aralık'ta ihtiyacı olduğu ve 11 Aralık'ta siparişin açılması gerektiği MRP sonuçlarında görülmüştür.