Yapay zekadan makale özeti
- Kısa
- Ayrıntılı
- Bu video, bir sunum formatında olup, konuşmacı hat sonu uygulamaları yapan bir firma temsilcisi olarak Endüstri 4.0 ve otomasyon uygulamalarını anlatmaktadır. İlk bölümde Cavit Bey adında bir konukla, ikinci bölümde ise bir hoca ile birlikte sunum yapılmaktadır.
- Video, Endüstri 4.0'nın hat sonu uygulamalarına nasıl entegre edilebileceğini ve otomasyon uygulamalarının makineler için sağladığı faydaları ele almaktadır. İlk bölümde IoT teknolojisi sayesinde ağırlık kontrolü, seviye kontrolü, adet kontrolü ve etiket kontrolü gibi işlemlerin otomatikleştirilmesi anlatılırken, ikinci bölümde kestirimci bakım uygulamaları ve robotik besleme örneği üzerinden verim artışı ve maliyet tasarrufu gösterilmektedir.
- Sunumda ayrıca firmaların dijital seviyelerini tespit etmeleri, kademeli yatırım yapmaları ve önce 30A seviyesine geçerek barkodlu sistem, ağırlık kontrollü sistemler ve otomatik paletleme gibi sistemlere geçmeleri gerektiği vurgulanmaktadır. Atmosferik değişimlerin (nem, basınç) sistem üzerindeki etkileri ve bunların nasıl algılanıp sisteme entegre edilebileceği de açıklanmaktadır.
- 00:17Hat Sonu Uygulaması ve Endüstri 4.0
- Hat sonu uygulamacılarının genel sorunu, patronların yatırım yaparken önce binayı, sonra imalat makinesini ve birincil ambalaj makinesini alıp hat sonu uygulamalarını en sona bırakmasıdır.
- Hat sonu uygulaması, birincil ambalajına girmiş olan bir ürünün deponun içine kadar gönderilmesi işlemidir; ikincil paketleme, paletleme, streçleme ve taşıma uygulamalarıdır.
- Türkiye, Endüstri 4.0 uygulamasında 2,60 iken 3'ü konuşmuyor, 4'ü konuşuyor ve bu süreçte bol miktarda robotik uygulamalar yapılmaktadır.
- 02:32Endüstri 4.0'nın Avantajları
- Eski sistemde vardiyada raporlar tutulup ertesi gün incelenirken, Endüstri 4.0 ile zamana bağlı olmayan veri akışı sağlanarak sorunlar anında tespit edilebilmektedir.
- IoT (Nesnelerin İnterneti) ile bir makinenin gördüğü hatayı bir önündeki makineye aktararak hatayı çözmeye gayret edilmektedir.
- Endüstri 4.0 ile zaman kaybı yaşanmaz, soruna anında müdahale edilir ve fire verilmez.
- 04:20Endüstri 4.0 Uygulamaları
- Eski sistemde hata bulunan ürünler elle ayrılır veya reject olarak atılır, ancak bu durumda oluşan para kaybı sorunu çözülmezdi.
- Endüstri 4.0 ile anlık olarak şişeler kontrol edilebilir, kapakta küçük açılmalar tespit edilebilir ve capper'a uyarı verilebilir.
- Ağırlık kontrolü, seviye kontrolü, adet kontrolü, etiket kontrolü, barkod kontrolü gibi çeşitli uygulamalar yapılabilmektedir.
- 09:10Atmosferik Değişimlerin Algılanması
- Gıda paketlerinde hava oranı, azot oranı veya gaz oranı gibi özellikler olabilir ve bunlar atmosferik değişimlere bağlı olarak değişebilir.
- Sünger gibi kendi kendine şişebilen hammaddelerde atmosferik basınç ve nem seviyesi ürünün kabarmasını etkileyebilir.
- Algılayıcılar atmosferik şartları, kullanılan hammadde viskozitesi, akışkanlığı ve ambalaj malzemesini algılayıp kaydedebilir, böylece sistem hata yapmadan işleri çıkarmamızı sağlar.
- 10:55Kestirimci Bakımlar ve Otomatik Kalibrasyon
- Kestirimci bakımlar sadece hat sonu makineleri için değil, tüm makineler için geçerli bir uygulamadır.
- Motorlar, rulmanlar, hareket eden sistemler ve kayışlardan alınan veriler sayesinde sistem arızaya geçmeden müdahale edilebilir ve sistem kendi kendine kalibre edilebilir.
- 11:26Robotik Uygulama Örneği
- Bir firma robotik uygulamaya geçmekten korkarken, verim artışı ile büyük sermaye tasarrufu sağlanabilir.
- Robotla besleme uygulaması yapıldığında, tornalanmış mil kalite kontrol cihazında kontrol edildiğinde hata verdi ve alarm verdi.
- Kalite kontrol cihazına ofset verilerek otomatik kalibrasyon yapıldı.
- 13:25Dijital Hazırlık ve Yatırım Stratejisi
- Dijital hazırlık için önce firmanın dijital seviyesi tespit edilmeli ve kademeli yatırım yapılmalıdır.
- Eski makinelerde yatırım pahalı iken, yeni makinelerde basit haberleşme portları veya protokol uyumluluğu ile yatırım yapılabilir.
- Türkiye'de 4.0 uygulaması pahalı olduğu için önce firmalar 3.0'a geçmelidir.
- 14:29Otomatik Sistemlere Geçiş
- Barkodlu sistem, ağırlık kontrollü sistem ve farklı ürünlerin ayrıştırılabileceği sistemlere geçilmelidir.
- Ürünlerin kolilere konulması, palet haline getirilmesi ve raflara konulması gibi otomatik sistemlere geçiş yapılmalıdır.
- Nitelikli eleman bulma zorluğu nedeniyle önce ağırlık yoğundan geçip, sonra sistemlere geçiş yapılmalıdır.