• Buradasın

    Dökme Demir Üretiminde Magnezyum Tel Tretmanı Eğitim Videosu

    youtube.com/watch?v=zp0bu53fafo

    Yapay zekadan makale özeti

    • Bu video, Sifero Dökme Demir Üretiminde Ter tarafından hazırlanan, dökümhane sektöründe magnezyum tel tretmanı konusunda teknik bir eğitim içeriğidir.
    • Video, magnezyum tel tretman makinesinin tanıtımıyla başlayıp, tretman sürecinin nasıl çalıştığını, kritik parametreleri (pota ölçülerinin önemi, minimum sıvı metal yüksekliği, tel verme hızı, potanın yüzey alanı, metal ağırlığı, sıcaklık, tretman süresi, tel çapları ve kükürt miktarı) detaylı şekilde açıklamaktadır. Ayrıca bu yöntemin avantajları ve dezavantajları da ele alınmaktadır.
    • Videoda ayrıca tretman veriminin nasıl hesaplanacağı konusunda istatistiksel bir çalışma yapmanın daha uygun olabileceği bilgisi verilmekte ve farklı pota boyutlarına göre tretman süresinin nasıl değiştiği, tel çaplarının magnezyum kazanımına etkisi ve kükürt miktarının tretman verimine etkisi gibi teknik detaylar sunulmaktadır.
    00:11Magnezyum Tel Tretmanı Tanıtımı
    • Bu eğitim video, dökme demir üretiminde kullanılan küreselleştirme yöntemlerinden biri olan magnezyum tel tretmanı hakkında bilgi vermektedir.
    • Videoda bu tretman yönteminin avantajları, dökümhanede sağladığı faydalar ve kullanırken dikkat edilmesi gereken parametreler ele alınacaktır.
    • Magnezyum tel tretman makinesi, teli doğru açıda sıvı içine girmesini sağlayan makaralar, tel sürme motoru ve kontrol panelinden oluşmaktadır.
    01:57Tretman Sisteminin Yapısı
    • Makinenin arkasında potayı tutan bir yapı, teli doğru açıda sıvı içine girmesini sağlayan tüpler ve gaz/toz emiş sistemi bulunmaktadır.
    • Potayı makineye raylı sistem, vinç veya forklift yardımıyla taşımak mümkündür.
    • Magnezyum tel, potanın dibine kadar ulaşmalı ve çelik kılıfı bu noktada erimeyecek şekilde verilmelidir.
    03:07Magnezyum Tel Özellikleri
    • Kullanılan tel, içerisinde toz barındıran ve çevresinde çelik kılıf bulunan "özlü tel" olarak adlandırılmaktadır.
    • Telin içindeki madde ferrusilis magnezyum alaşımı veya saf magnezyum olabilir.
    • Tel, potanın dibine ulaştığında erimesi ve içerisindeki magnezyumun reaksiyona girmesi sağlanmalıdır.
    04:08Pota Ölçüleri ve Kısıtlamalar
    • Yüksek pota tercih edilmelidir; yükseklik-çap oranı 2:1 olmalıdır.
    • Minimum sıvı metal yüksekliği 500 mm (50 cm) olmalıdır.
    • Sıvı metalin seviyesi düşük ve sıcaklık düşükken yavaş tel verilirken, yüksek seviye ve sıcaklıkta hızlı tel verilmesi gerekir.
    06:45Pota Yüksekliği ve Boşluk
    • Potadaki sıvı metal seviyesi sadece metalin yüksekliği ile değil, üstte kalan boşluk ile de kısıtlanır.
    • Potanın en az 1/2 veya 1/3'ü boş olmalıdır (örneğin 500 mm yükseklikte minimum 300 mm boşluk).
    • Yükseklik-çap oranı 2:1 olması, yüzey alanının dar olması ve ısı kaybının düşük olması için önemlidir.
    08:01Potadaki Metal Miktarı ve Sıcaklık
    • Pota içerisinde minimum 500 kg sıvı metal olmalıdır.
    • Daha az miktarda metal varsa tel erimez ve döküm sıcaklığı çok düşük değerlere düşebilir.
    • Telin yeterince hızlı verilmediği veya eritmediği durumlarda, magnezyum sadece üst kısım tretmandan geçerken altta tretman gerçekleşmez.
    10:31Tretman Sıcaklığı ve Magnezyum Kazanımı İlişkisi
    • Tretman sıcaklığı arttıkça magnezyum kazanımı düşmektedir.
    • Düşük sıcaklıklarda tretman yapıldığında yüksek magnezyum kazanımı elde edilebilir, ancak bu dökümhane koşullarında genellikle uygulanamaz.
    • Endüstri pratiğinde genellikle 1450-1520 derece civarında tretman yapılır ve bu sıcaklıklarda %20-35 civarında magnezyum kazanımı görülür.
    11:31Tretman Yöntemlerinin Etkileri
    • Sandviç veya devirmeli pota yöntemlerinde tretmandan sonra sıcaklık ölçülür ve potanın dibine ferrosilis magnezyum koyma şansı kalmaz.
    • Tel tretman yönteminde tretmandan önce sıcaklık ölçülerek potaya verilmesi gereken magnezyum miktarı belirlenebilir ve bu süreç optimize edilebilir.
    • Kalın kesitli parçalarda daha düşük döküm sıcaklıkları uygulanabildiği için daha yüksek magnezyum kazanımları elde edilebilir.
    12:32Tretman Süresi ve Sürme Hızı
    • Tretman sürme hızları 1 metre/dakika ile 60 metre/dakika arasında değişebilir, endüstri pratiğinde 5-50 metre/dakika arasında çalışmak da mümkündür.
    • Küçük potalarla düşük tretman sıcaklığında çalışıldığında daha yavaş tel sürme hızı, yüksek sıcaklıkta veya büyük potalarda daha yüksek tel sürme hızı tercih edilir.
    • 500 kg-2 tonluk potalarda tretman genellikle 1-2 dakika içinde tamamlanır, daha büyük potalarda daha uzun sürer.
    13:47Tel Çapları ve Kullanımı
    • Daha büyük potalar için daha kalın tel çapları kullanılabilir, bu sayede içindeki ferrosilis magnezyum miktarı daha fazla olacağı için daha hızlı tretman elde edilebilir.
    • Büyük potalarda aynı anda birkaç teli aynı anda vererek tretman süresi daha da kısaltılabilir.
    • Standart tel çapları genellikle 16, 13 ve 9 milimetre olarak tedarik edilir, ferrosilis magnezyum alaşımlı teller bu üç çapta da bulunurken, saf magnezyum teller genellikle 9 milimetre çapa sahiptir.
    15:32Tel Kullanım Alanları
    • Saf magnezyum telleri genellikle kupol ocağında sifero üretimi için ön kükürt giderme işlemi için tercih edilir.
    • Ön kükürt giderme sonrası magnezyum tretmanı için ferrosilis magnezyum alaşımı teli kullanılır.
    • İndüksiyon ocağında yüksek kükürt değerleriyle çalışıldığında, kükürtü aşağı çekmek için ön kükürt giderme işleminde saf magnezyum tozu içeren teller kullanılır.
    16:14Kükürt Miktarı ve Tretman Miktarı İlişkisi
    • Kükürt miktarı arttıkça tretman için verilmesi gereken tel miktarı da artmalıdır.
    • 1460 derecede tretman yapıldığında, kükürt miktarı 0,8 civarında ise 10-18 metre tel, 24 civarında ise 24 metre tel önerilmektedir.
    • Tretman sıcaklığı arttıkça (1500-1550 derece) verilmesi gereken tel uzunluğu da artmaktadır.
    17:43Tretman Sonrası Kükürt Değerleri
    • Tretman sonrası kükürt değerini genellikle -12 değerinin biraz altına çekmek amaçlanır.
    • Kükürt değeri -12 değerinin üzerinde kalırsa küreselliğin düşmesi ve yer yer vermikülerleşme görülür.
    • Çok düşük kükürt değerlerinde (ter verilmiş) sıvı metalin sertleşmesi, oksijen ve kükürt değerlerinin çok aşağı inmesi ve aşının çalışamaması görülmektedir.
    19:12Ter Magnezyum Tretman Hesaplama
    • Ter magnezyum tretmanında ferrosilis magnezyumun ağırlığı veya tel uzunluğu dikkate alınabilir.
    • Tretman hesaplaması için potadaki metalin ağırlığı, kalan magnezyum değeri, kükürt değerleri, tretmandan sonra geçen süre, tretman sıcaklığı, alaşımdaki magnezyum miktarı ve proses verimi gibi parametreler kullanılır.
    • Bir ton ağırlığında potaya 12,17 kg ferrosilis magnezyum (yaklaşık 25 metre tel) verildiğinde, bu 1,20% magnezyum eklemek demektir.
    20:48Dökümhane Pratiği ve İstatistiksel Çalışma
    • Dökümhanelerde genellikle %1,10 ile %1,30 arasında, bazen %0,90'a kadar magnezyum verilebilir.
    • Karmaşık hesaplama yerine, kendi dökümhanenin koşullarına göre istatistiksel bir çalışma yapmak daha uygun olur.
    • Elde edilen sonuçlara göre baz metaldeki kükürt miktarı, verilen tel uzunluğu ve kükürt değerlerinin nasıl değiştiği analiz edilmelidir.
    22:33Ter Magnezyum Tretmanının Avantajları
    • Otomasyona uygun bir yöntem olduğu için insan müdahalesini aradan çıkarır ve insan kaynaklı hataları giderir.
    • Veri toplama şansı sağlar, böylece hatalar daha kolay değerlendirilebilir.
    • Daha düşük magnezyum tüketimine yol açar, bu da tasarruf sağlar.
    24:32Diğer Avantajlar ve Dezavantajlar
    • Ter magnezyum sistemi daha az cüruf ve drs oluşumuna yol açar.
    • Aşılamayı otomatikleştirme imkanı sunar ve sıvı metalin ağırlığına göre aşı verme şansı sağlar.
    • Dezavantajları arasında yüksek yatırım maliyeti, küçük potalara uygun olmaması ve sıcaklık kaybı bulunur.
    28:02Sonuç
    • Ter magnezyum tretmanının nasıl uygulanacağı ve dikkat edilmesi gereken parametreler öğrenildi.
    • Bu yöntem her dökümhane için uygun olmayabilir, büyük bir makine gerektirir ve dökümhanede belli bir yerin açılması gerekebilir.

    Yanıtı değerlendir

  • Yazeka sinir ağı makaleleri veya videoları özetliyor