• Buradasın

    Besleyici Seçiminde Önemli Parametreler Eğitim Sunumu

    youtube.com/watch?v=Zx_MzPLwwe4

    Yapay zekadan makale özeti

    • Bu video, Tidoksat Akademi'nin uzaktan eğitim programı kapsamında sunulan bir eğitim içeriğidir. Sunum, besleyici seçiminde önemli parametreleri ele almaktadır.
    • Sunum, dökümde çekinti olayı ve besleyici seçimi ile başlayıp, besleyici gömlek kullanımı ve önemi, besleyici gömlek bileşimi, farklı döküm alaşımlarında besleyici gömlek kullanımı ve besleyici gömleklerin parametreleri konularını kapsamaktadır. İçerikte besleyici gömleklerin özellikleri, bileşimleri, farklı döküm alaşımları için uygun gömlek seçimi ve besleyici gömleklerin önemli parametreleri detaylı olarak açıklanmaktadır.
    00:14Besleyici Seçimi ve Dökümde Çekinti
    • Besleyici seçiminde dökümde çekinti olayı göz önünde bulundurularak çeşitli metotlar kullanılarak besleyici hesabı yapılır.
    • Dökümde çekinti, sıvı metallerin katılaşma anında ve katılaşma sıvı-katı aralığında büzülme göstererek çekinti göstermesidir.
    • Besleme mekanizmaları göz önünde bulundurularak besleme mesafesi hesaplanır ve son zamanlarda kullanılan en geçerli metot, sıcaklık gradyantına göre Niyama tarafından ortaya konulmuştur.
    01:21Besleyici Gömleklerin Türleri
    • Besleyici gömlekler, yalıtım ve esemik özellikli olmak üzere temel olarak ikiye ayrılır.
    • İçeriklerine göre fiber bazlı ve partikül bazlı besleyici gömlekler, üretim şekline göre vakum emdirme yöntemi ile şekillendiren ve şutlama ile şekillendiren besleyici gömlekler olarak sıralanır.
    • Besleyici gömlekler özelliklerine göre yalıtım, orta ekstremlik ve yükseklik özellikli olmak üzere üçe ayrılır.
    01:48Besleyici Gömleklerin Özellikleri
    • Esemik özellikli besleyici gömleklerde egtermi özelliğinin amacı besleyici gömlek içerisindeki metali ısıtmaktır.
    • Yalıtım özellikli besleyici gömleklerde ise ortaya çıkan ısıyı tutarak yalıtım özelliği sayesinde besleyici içerisindeki metalin yavaş soğumasını sağlamaktır.
    • Besleyici gömlekler sıvı metal ile fiziksel ve kimyasal etkileşime girmemeli, dökümden sonra metalden ve kumdan rahat ayrılabilmelidir.
    02:18Besleyici Gömlek Bileşimi
    • Besleyici gömlek bileşiminde estermik reaksiyon elemanları ısı eldesi için, ateşleyiciler estermik reaksiyonu başlatmak ve ilerletmek için kullanılır.
    • Yalıtım elemanları hem döküm metalinin yaydığı ısıyı daha yavaş kaybetmesi için hem de egstermik reaksiyonu ile elde edilen ısının yayınını azaltmak için kullanılır.
    • Bağlayıcılar genellikle organik karakterlidir ve tüm bileşenleri bir arada tutmak için kullanılır.
    02:45Egstermik Bileşenler
    • Besleyici gömlek bileşiminde ısı eldesi için egstermik bileşenler kullanılmaktadır.
    • Egstermik bileşenler besleyici gömleklerdeki ısıyı metaotermik reaksiyon sonucu ortaya çıkarmaktadır.
    • Egstermik bileşenlerden metal oksit döküm şartlarında indirgenebilir olmalı, kullanılan metal ile reaksiyona girmesinin kolay olması gerekir ve enerji verimliliğinin yüksek olması ortaya çıkan enerjinin yüksek olmasını sağlar.
    03:17Metal Oksit ve Yalıtım Bileşenleri
    • Egstermik bileşenlerden metal olarak genellikle alüminyum tozları kullanılır ve metalik alüminyum tozunun üzerinde reaksiyona girmesini engelleyen oksit tabakası bulunmaktadır.
    • Yüksek sıcaklıklarda kırılan oksit tabakasının altındaki metalik alüminyum, uygun metal oksitler reaksiyona girerek ısı vermesini sağlar.
    • Yalıtım elemanlarının özgün ısısının yüksek olması, ısıl geçirgenliğinin düşük olması, döküm sıcaklığından katılaşana kadar ve egstermik reaksiyon ile elde edilen ısı ile faz dönüşümlerinin olmaması, sıvı metal ile etkileşime girmemesi ve nem tutmaması istenir.
    04:13Besleyici Gömlek Uygulamaları
    • Farklı döküm alaşımları için farklı besleyici gömleklerin tercih edilmesi yerinde olacaktır.
    • Siya dökme demirde döküm sıcaklığından sonra likidist ve solid sıcaklığına ulaşana kadar ciddi bir süre geçtiği için reaksiyona girecek olan besleyicinin reaksiyon süresinin bir miktar daha uzun olması gerekir.
    • Karbon çeliği ve paslanmaz çelik alaşımlarında döküm sıcaklığından hemen sonra likidist noktasına gelindiği için bu çeliklerde kullanılacak besleyici gömleklerin hızlıca reaksiyona girmesi daha doğru olacaktır.
    05:22Besleyici Gömlek Parametreleri
    • Besleyici gömleklere ait önemli parametreler isı geçiş katsayıları, reaksiyon süresi, yoğunluk, en yüksek sıcaklık ve özgün ısı değerleridir.
    • Uygun besleyici gömlek seçiminde alaşımın katılaşma eğrisi önemli bir parametredir.
    • Katılaşma eğrisi göz önünde bulundurularak uygun besleyici gömlek, besleyici boyutu dikkate alınarak seçilir.

    Yanıtı değerlendir

  • Yazeka sinir ağı makaleleri veya videoları özetliyor