Tuğla

En iyi tuğla türü, kullanım amacına ve tercihlere göre değişiklik gösterebilir. İşte bazı tuğla türleri ve özellikleri: Kil Tuğla: Doğal kilden yüksek basınç altında üretilir, dayanıklıdır ve ısıya karşı dirençlidir. Dolu Tuğla: Yoğun yapısı sayesinde yüksek basınca karşı dayanıklıdır, taşıyıcı duvarlarda kullanılır. Delikli Tuğla: Hafifliği ve yalıtım özellikleriyle öne çıkar, taşıyıcı olmayan iç duvarlarda tercih edilir. Hafif Tuğla (Gazbeton Tuğla): Isı ve ses yalıtımında etkilidir, ancak taşıyıcı sistemlerde kullanılmaz. Ateş Tuğla: Yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır, genellikle endüstriyel uygulamalarda kullanılır. Tuğla seçimi yaparken dayanıklılık, ısı ve ses yalıtımı, maliyet ve işçilik süresi gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.

Yığma yapılar için en iyi tuğla türü, kil tuğladır. Kil tuğlalar, yüksek basınç altında pişirilen doğal kilden yapılır. Ayrıca, 19 cm kalınlığında olan yığma tuğlalar, yüksek mukavemetleri ve ısı-ses yalıtımı sağlamaları nedeniyle tercih edilir. En iyi tuğla türünü seçerken, malzeme kalitesi, tuğla boyutu, proje büyüklüğü, işçilik ve nakliye gibi faktörlerin göz önünde bulundurulması önerilir. Doğru malzeme seçimi, yapıların dayanıklılığını ve estetiğini doğrudan etkiler. Tuğla seçimi konusunda bir uzmana danışılması önerilir.

Tuğla çeşitlerinden bazıları şunlardır: Yığma tuğla. Ateş tuğlası. Baca tuğlası. Asmolen tuğla. Dekoratif tuğla. Yatay delikli tuğla. Düşey delikli tuğla. İzo tuğla. Klinker tuğla. Beton tuğla. Cam tuğla.

Tuğla, bimse göre daha sağlam bir yapı malzemesidir. Tuğla, kullanılan kaliteye ve duvarın kalınlığına bağlı olarak 2-5 N/mm² civarında basınç dayanımına sahipken, bimsin basınç dayanımı 1,80 N/mm² civarındadır. Ancak, günümüzde üretilen tuğla çeşitleri de ısı yalıtım özelliklerine sahip olduğundan, bims ve tuğla arasındaki farklar giderek azalmaktadır. Bims ve tuğla arasında seçim yaparken, yapının amacı, iklim koşulları, bütçe ve estetik kaygılar gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.

Bims ve tuğla arasındaki bazı farklar şunlardır: Malzeme ve yapım süreci. Ağırlık ve yoğunluk. Yalıtım özellikleri. Taşıma kapasitesi. Uygulama ve montaj. Fiyat. Bims ve tuğla arasındaki tercih, yapının amacına, iklim koşullarına, bütçeye ve estetik kaygılara göre değişebilir.

Klinker tuğlalar, sağlıklı bir yapı malzemesi olarak kabul edilir. Klinker tuğlaların sağlıklı olmasının bazı nedenleri: Doğal malzeme: Yüksek sıcaklıkta pişirilen doğal kil minerali içerir. Çevre dostu: Üretim sürecinde çevreye zarar vermez ve geri dönüşüm imkanı sunar. Dayanıklı ve uzun ömürlü: Zorlu hava koşullarına karşı dirençlidir, donma-çözülme gibi durumlarda formunu korur. Su geçirmez: Düşük su emme oranı sayesinde nemden etkilenmez. Isı ve ses yalıtımı: Binalarda ısı ve ses yalıtımı sağlar. A1 sınıfı yanmaz malzeme: Ateşe karşı dirençlidir.

1 adet cam tuğlanın ağırlığı, modeline ve boyutuna bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Örneğin, 19x19x8 cm boyutlarındaki bazı cam tuğlaların ağırlığı 2,3 kg iken, 24x24x8 cm boyutlarındaki diğer bir modelin ağırlığı 2,5 kg olabilir. Genel olarak, bir adet cam tuğlanın ortalama ağırlığı 2,2 kg ile 2,5 kg arasında değişmektedir.

Yığma tuğlalı binalar, depreme karşı dayanıklı olabilir, ancak bu, binanın kurallarına uygun şekilde inşa edilmesine bağlıdır. Yığma tuğlalı binalarda, tüm duvarlar taşıyıcı sistem olarak görev yapar. Yığma yapıların deprem dayanımı, kullanılan malzemelerin kalitesi ve duvarların kesme kuvveti taşıma gücüne de bağlıdır. Genel olarak, yığma yapıların deprem dayanımı, diğer yapı türlerine göre daha düşüktür.

1 palet 13,5'luk tuğladan 54 adet vardır. Ancak, tuğla büyüklüğüne göre palet başına düşen adet sayısı değişiklik gösterebilir.

Türkiye'de tuğla fabrikalarının bulunduğu bazı iller: Adana; Adıyaman; Afyon; Ankara; Antalya; Aydın; Bartın; Batman; Bilecik; Bingöl; Burdur; Çorum; Eskişehir; Gaziantep; Hatay; İstanbul; İzmir; Kahramanmaraş; Kastamonu; Kütahya. Ayrıca, Türkiye'de tuğla fabrikaları bulunan daha birçok il mevcuttur. Daha detaylı bilgi için aşağıdaki siteler ziyaret edilebilir: tukder.org.tr; yandex.com.tr; bulurum.com; placera.com.tr.

Tuğla üretimi, inşaat sektörüne girdi sağlar. Ayrıca, tuğla üretim işletmeleri, "kilden inşaat malzemeleri imalatı", "diğer metalik olmayan mineral ürünlerin imalatı" gibi sektörlere de dahildir.

Hilti HRD 10, plastik çerçeve dübeli olarak kullanılır ve aşağıdaki özelliklere sahiptir: Esnek gömme derinliği. Geniş uygulama alanı. Korozyona dayanıklılık. Çeşitli malzeme seçenekleri. CE işareti. Yangına dayanıklılık. HRD 10, havalandırmalı cephelerde metal alt yapıları sabitleme gibi uygulamalarda kullanılır.

Evet, 100 yıllık tuğla vardır. Örneğin, Çanakkale'de açılan bir sergide 130 yıllık tuğlalar sergilenmiştir. Endüstriyel tuğlalarla inşa edilen binaların ömrü ise genellikle 100 yıl olarak öngörülmektedir.

Bisküvi ateş tuğlası pozu, 18.041 poz numaralı "22 cm. ve daha fazla kalınlıkta her cins ateş tuğlası ile inşaat" işini ifade eder. Bu poz, Çevre ve Şehircilik Bakanlığı tarafından belirlenmiş bir birim fiyat pozudur ve ateş tuğlası ile yapılan inşaat işlerinin birim maliyetini içerir. Pozun detayları: Malzeme: 0,920 m³ ateş tuğlası ve 140 kg. özel harç. İşçilik: 7 saat duvarcı ustası ve 12 saat inşaat işçisi. Ölçü: Projedeki boyutlar üzerinden hesaplanır.

Duvar işlemesi için aşağıdaki adımlar izlenebilir: 1. Yüzey Hazırlığı: Eski sıva, boya ve duvar kağıtları çıkarılır, çatlaklar ve talaşlar tamir edilir. 2. Astar Uygulaması: Yüzey, sıvanın duvara daha iyi yapışması için astarlanır. 3. Alçı Karışımı: Alçı, paket üzerindeki talimatlara göre hazırlanır. 4. İlk Katman: İlk sıva katmanı, mala kullanılarak duvar boyunca eşit şekilde uygulanır. 5. Yüzey Düzleştirme: Alçıyı düzleştirmek ve fazlalıkları almak için düz bir kenar kullanılır. 6. Ek Katmanlar: İlk katman kuruduktan sonra, kalınlık için gerektiği kadar ek katman uygulanır. 7. Son Katman: Son katmanı düzeltmek için bir perdah malası kullanılır. 8. Kuruma: Boyamadan veya başka bir son kat uygulamadan önce sıvanın tamamen kuruması beklenir. Alçıpan duvar kaplaması için ise aşağıdaki adımlar izlenebilir: 1. Malzeme Seçimi: Knauf gibi kaliteli markaların ürünleri tercih edilmelidir. 2. Yüzey Hazırlığı: Yüzeydeki düzensizlikler kontrol edilir ve gerekirse çift kat yapıştırıcı ve alçıpan levha uygulanır. 3. Astar Uygulaması: Yüzey, nem oranına uygun olarak astarlanır. 4. Levhaların Montajı: Alçıpan levhalar, yapıştırıcı uygulanarak duvara sabitlenir. 5. Son Rötuşlar: Derz dolgu yapılır, yüzey zımparalanır ve son kat boya veya duvar kağıdı uygulanır.

Yığma yapılarda taşıyıcı tuğlalar kullanılır. En yaygın kullanılan yığma tuğla türleri: 13,5 cm yığma tuğla: İç mekan bölme duvarlarında kullanılır. 19 cm yığma tuğla: Dış duvarlarda ve taşıyıcı yapılarda tercih edilir. 20 cm ve üzeri yığma tuğla: Büyük projelerde ve çok katlı binalarda kullanılır. Ayrıca, depreme dayanıklı tek katlı binalarda deprem yığma tuğlası olarak adlandırılan yığma tuğlalar kullanılırken, çok katlı veya tek katlı direkli binalarda hafif yuvarlak gözlü yığma tuğla tercih edilir. Yığma tuğla seçimi, projenin gereksinimlerine ve yerel yönetmeliklere göre yapılmalıdır.

1 adet 8,5'luk tuğla, dikine örüldüğünde 0,025 m² yer kaplar. Yatay olarak örüldüğünde ise 0,052 m² yer kaplar.

Şöminelerde şömine tuğlası ve ateş tuğlası kullanılır. Şömine tuğlası, yüksek ısıya maruz kalan şömine iç kısmında kullanılan, ateşe dayanıklı özel bir tuğla türüdür. Şömine yapımında ayrıca taş, mermer veya çelik gibi malzemeler de kullanılabilir.

Baca tuğlalarının boyutları, türüne göre değişiklik göstermektedir: Normal baca tuğlası: 19x19x19 cm. Kare baca tuğlası: 25x25x20 cm. Yuvarlak baca tuğlası: 25x25x20 cm. 30’luk baca tuğlası: 30x30x20 cm. Ayrıca, dev baca tuğlası (iç daire çapı 280 mm) 350x350x190 mm, büyük sifon baca 450x260x190 mm, küçük sifon baca ise 400x190x190 mm boyutlarındadır.

Beyaz tuğla kaplama yapmak için aşağıdaki adımlar izlenebilir: 1. Yüzey Hazırlığı: Cephenin üzerinde bulunan, yapışmaya engel olabilecek tüm kalıntılar temizlenmeli ve duvarda nem varsa kurutma işlemi yapılmalıdır. 2. Malzeme Hazırlığı: Yapıştırmaya yardımcı malzemeler, mala, el arabası, metal çıta ve derz tabancası gibi malzemeler hazırlanmalıdır. 3. Yapıştırma: Yüzeye yapıştırıcı uygulanırken uygun niteliklerde mala kullanılmalıdır. 4. Derz Dolgusu: Yapıştırıcı kuruduktan sonra, derz dolgusu uygulanırken 10 mm aralıklar baz alınmalıdır. 5. Şekillendirme ve Kuruma: Derz dolgusu kuruduktan sonra mala yardımıyla şekillendirme yapılabilir ve bir gün kadar beklenip derzin tamamen kuruduğundan emin olunmalıdır. Beyaz tuğla kaplama işlemi, profesyonel bir usta tarafından yapılması önerilir.