Serigrafi

Silindirik mürekkep genellikle silindirik mürekkep püskürtmeli yazıcılar ile kullanılır. Bu yazıcılar, cam, plastik, paslanmaz çelik gibi çeşitli malzemeler üzerine tam renkli grafikler basabilir. Kullanım adımları: 1. Hazırlık: Koruyucu ekipman (gözlük, maske, eldiven) kullanılmalıdır. 2. Mürekkep Seçimi: Kullanılacak mürekkep, alt tabakaya ve yapışma gereksinimlerine göre seçilmelidir. 3. Baskı Süreci: Ayna baskı gibi özel teknikler kullanılabilir; bu tekniklerde, tasarımın içe ve dışa bakan görünümleri sırayla basılır. 4. Kuruma ve Dayanıklılık: UV mürekkepler genellikle gerçek zamanlı olarak kürlenir, ancak mürekkeplerin dayanıklılığı için kurutma fırınının sıcaklığı kontrol edilmelidir. Dikkat Edilmesi Gerekenler: - Yangın Kaynağı: Mürekkep ve solventler uçucu maddeler olduğu için yangın kaynaklarından uzak tutulmalıdır. - Topraklama: Yazıcının gövdesi sağlam bir şekilde topraklanmalıdır. Örnek Cihazlar: - Inkcups Helix One: 45 mm ila 116 mm yüksekliğindeki silindirik nesneleri basabilen bir yazıcı. - Mimaki UJF Serisi: Şişeler ve benzeri nesneler için küçük endüstriyel düz yataklı yazıcılar.

Evet, şeffaf poşet üzerine baskı yapılabilir. Şeffaf poşetler, renkli veya buzlu plastik poşetler gibi çeşitli kalınlıklarda ve türlerde basılabilir. Poşet üzerine baskı için kullanılan bazı teknikler şunlardır: Flekso Baskı: Plastik ve kağıt poşetlere uygun, ekonomik ve hızlı bir yöntemdir. Dijital UV Baskı: Detaylı ve canlı renkler elde edilebilen, birçok yüzeye uygulanabilen modern bir tekniktir. Serigrafi Baskı: Kalın mürekkeplerle canlı renkler sağlar. Baskı tekniği, poşetin malzemesine ve baskı yapılacak tasarıma göre seçilir.

Emüsyon çekme küreği, çerçeve üzerine gerilmiş ipeğe emüsyon uygulama işleminde kullanılan bir araçtır. Bu kürek, emüsyonun düzgün ve homojen bir şekilde dağıtılmasını sağlar, böylece baskı için gerekli zemin hazırlığı mükemmel şekilde yapılır.

DYO SE-1500, serigrafi baskı mürekkepleri serisinde yer alan, solvent bazlı bir boyadır. Başlıca özellikleri: Transparan ve örtücü geniş renk paleti. Mükemmel baskı ve kuruma özellikleri. Yüksek ışık dayanıklılığı. Sistemdeki solventin buharlaşmasıyla (evaporasyon) kuruma. İstenildiğinde tüm renklerin mat olarak üretilebilmesi.

Döner serigrafi baskı makinesi, silindirik bir baskı plakası ve alt tabakanın aynı anda aynı doğrusal hızda hareket ettirildiği bir serigrafi yöntemidir. Bu makinelerde: Silindire sabit bir silecek takılır. Silecek, baskı plakası ve alt tabaka döner. Döner serigrafi baskı makineleri, tekstil ve moda endüstrisinde geniş uygulama alanları bulur. Bu makineler, hassas kontrol, yüksek üretkenlik ve gelişmiş baskı kalitesi sunar.

Çuvala baskı, genellikle serigrafi, dijital baskı veya flexo baskı teknikleri kullanılarak yapılır. Baskı süreci şu adımları içerir: 1. Malzeme Seçimi: Çuvallar, genellikle bez veya plastik malzemeden yapılır. 2. Tasarım ve Hazırlık: Baskı için logo veya tasarım hazırlanır. 3. Baskı: Yüksek kaliteli baskı makineleri kullanılarak çuval üzerine baskı yapılır. 4. Kurutma ve Son İşlemler: Baskı sonrası, baskının dayanıklılığını artırmak için kurutma işlemi yapılabilir. Baskılı çuvallar, tarım ürünlerinden inşaat malzemelerine, kimyasallardan gıda ürünlerine kadar geniş bir yelpazede kullanılır. Baskı hizmeti almak için aşağıdaki firmalarla iletişime geçilebilir: Türk Çuval: 0216 573 13 50, info@turkcuval.com. Türkkraft: +90 507 123 14 69, +90 850 532 50 61.

Elektronik kart dizgisi, serigrafi makinesinde elek ve bıçaklar yardımıyla yapılır. İşlem şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Yapıştırıcı veya sıvı lehim sürülmesi. 2. Kartın dizgi makinesine iletilmesi. 3. Elektronik komponentlerin yerleştirilmesi (SMD direnç, bobin, kapasite vb.). 4. Dizgiden çıkan kartın, lehim veya yapıştırıcının kurutulması için reflow fırından geçirilmesi. 5. Testlerin yapılması. 6. Testten olumlu sonuç alınması durumunda seri üretimin gerçekleştirilmesi. Elek dizgisi hakkında bilgi bulunamadı. Ancak, serigrafi baskı sürecinde elek dizgisi için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Elek hazırlanması: Elek, bir çerçeveye gerilir ve ön-arka yüzüne özel bir solüsyon sürülür. 2. Şablon oluşturma: Eleğe, pozitifler kullanılarak şablon (fotoşablon) hazırlanır. 3. Pozlandırma: Eleğin üzerine pozitif film yerleştirilir ve vakum altında pozlandırma yapılır. 4. Baskı: Elek, baskı masasına tutturulur, boya elek yüzeyine konur ve ragle ile sıyrılır.

Serigrafiye başlamak için kullanılabilecek bazı makineler: Roq E. Vastex V-2000HD. Düz serigrafi baskı makinesi. Ayrıca, serigrafi baskı için RyoFlash Kurutucu gibi mürekkep jelleştirme veya flaşlama ekipmanları da gereklidir. Makinelerin seçimi, kişisel tercihler ve bütçeye göre değişiklik gösterebilir.

Isı ile baskıda kullanılan bazı malzemeler: Isı transfer kağıdı. Süblimasyon kağıdı. Süblimasyon mürekkebi. Polyester kaplı malzemeler. Isı presi. Ayrıca, baskı yapılacak tişörtlerin kaliteli pamuklu kumaşlardan olması, baskının uzun ömürlü ve kaliteli olmasını sağlar.

Fırınlama baskı makinesi, genellikle kablo veya iplerin uçlarını bitirmek için kullanılan küçük metal kapaklar veya bantlar olan metal fırınlara baskı yapan bir cihazdır. Bu makineler, fırınlara işaretler veya etiketler uygulamak için lazer işaretleme, tampon baskı, UV baskı veya mürekkep püskürtmeli baskı gibi çeşitli baskı teknolojilerini kullanır. Ayrıca, baskı kalıplarının dayanıklılığını artırmak ve baskı kalitesini iyileştirmek amacıyla kullanılan bir ısıl işlem makinesi olarak da "fırınlama baskı makinesi" terimi kullanılabilir.

Vip Ambalaj çeşitli alanlarda hizmet vermektedir: Ambalaj ve matbaacılık: Karton kutu, bez çanta, pasta kutusu gibi ürünlerin imalatı ve baskısı. Promosyon ürünleri: Küp bloknot gibi promosyon ürünlerinin temini. Temizlik ürünleri tedariği: Poşet, eldiven, peçete gibi ürünlerin temini. Dekoratif ambalaj: Cam ve plastik ürünlere serigrafi baskı, organik boyama ve sıcak yaldız baskı hizmetleri. Ayrıca, Vip Ambalaj'ın pastane ve restoranlara yönelik özel kutular da ürettiği bilinmektedir.

Serigrafi fırınlama, baskının daha dayanıklı olması için bazı durumlarda uygulanan bir işlemdir. Bu işlem genellikle şu adımları içerir: 1. 60–160°C arasında 15–30 dakika fırınlama. 2. Boyanın metal yüzeye tam olarak yapışması ve kimyasal/termal dayanımının sağlanması. Serigrafi fırınlama işlemi, özellikle metal yüzeylerde (alüminyum, çelik, paslanmaz çelik veya galvanizli sac gibi) yapılan baskılarda uygulanır. Serigrafi baskı ve fırınlama işlemleri uzmanlık gerektirdiğinden, bu işlemleri bir profesyonele bırakmak en güvenli yoldur.

Evet, şeffaf şemsiyelerde logo baskısı yapılabilir, ancak bu işlem yalnızca serigrafi yöntemiyle gerçekleştirilebilir.

Ahtapot baskı makinelerinde serigrafi baskı yöntemi kullanılır. Bu baskı tekniği, birden fazla baskı kafasına sahip bir makine ile gerçekleştirilir. Ahtapot baskı makineleri, ayrıca dijital baskı teknolojisiyle de birleştirilebilir.

Tampografi (tampon baskı) ve serigrafi (ipek tarama) arasındaki bazı farklar: Yüzey uyumu: Serigrafi daha düz yüzeylerde, tampon baskı ise girintili ve çıkıntılı yüzeylerde etkilidir. Baskı detayı: Tampon baskı, detaylı ve küçük tasarımlar için idealdir; serigrafi ise geniş alanlarda daha etkileyici sonuçlar verir. Maliyet: Serigrafi, büyük miktarlarda baskı yapılacaksa ekonomik olabilir; tampon baskı ise küçük, detaylı işlerde daha maliyet etkin olabilir. Renk sayısı: Serigrafi, genellikle bir veya üç renge bağlıdır ve her renk elle yuvarlanmalıdır. Dayanıklılık: Serigrafi baskılar zamanla çatlama ve soyulma riski taşırken, tampon baskıdaki mürekkepler oldukça dayanıklıdır. Kullanım alanları: Tampon baskı, elektronik, otomotiv, medikal ve kozmetik sektörlerinde; serigrafi ise tekstil, promosyon ürünleri, cam ve seramik sektöründe yaygın olarak kullanılır.

Harfli baskı, mürekkepli metal veya polimer plakaların kağıda bastırılması yoluyla yapılır ve bu süreçte kabarık veya çukur bir efekt oluşturulur. Harfli baskı adımları: 1. Plaka Hazırlığı: Plakalar mürekkeplenir. 2. Baskı: Mürekkepli plakalar kağıda bastırılır. Bu yöntem, düğün davetiyeleri gibi özel ürünler için tercih edilir ve klasik bir dokunuş katar.

Ahtapot baskısı, diğer bir adıyla emprime veya serigrafi baskı, yüksek kaliteli ve dayanıklı baskılar sunar. Avantajları: Yıkama dayanıklılığı: Yüksektir, baskılar aşınmaz, solmaz veya soyulmaz. Kişiselleştirme: Ürünler kişiselleştirilebilir. Çeşitli kumaş türleri: Pamuk, polyester, naylon gibi birçok kumaş türüne baskı yapılabilir. Dezavantajları: Yüksek ilk yatırım maliyeti: Diğer baskı yöntemlerine göre daha yüksektir. Büyük alan ihtiyacı: Makine boyutu nedeniyle daha fazla alana ihtiyaç duyulur. Bakım gereksinimleri: Düzenli bakım gerektirir. Genel olarak, ahtapot baskısı kaliteli bir baskı türü olarak kabul edilir, ancak kullanım amacına ve bütçeye göre avantajları ve dezavantajları değerlendirilmelidir.

Evet, serigrafi baskı ile çanta basılabilir. Serigrafi baskı, çantalar da dahil olmak üzere kumaşlar, kağıtlar, plastikler, camlar ve ahşap gibi çeşitli yüzeylere baskı yapabilen eski ve popüler bir baskı tekniğidir. Serigrafi baskı ile çantalar üzerine özelleştirilmiş grafik ve yazılar basılabilir. Ancak, serigrafi baskının karmaşık tasarımlar için zaman alıcı olabileceği ve küçük hacimli baskılar için maliyetli olabileceği unutulmamalıdır.

Az adetli baskı yapmak için kullanılabilecek bazı yöntemler şunlardır: 3D baskı. Dijital baskı. Az adetli baskı yaparken dikkat edilmesi gereken bazı noktalar şunlardır: Fonksiyon değil, hikâye taşıma. Modüler düşünme. Sürdürülebilir ama gerçekçi olma. Az adetli baskı konusunda daha fazla bilgi almak için aşağıdaki kaynaklar kullanılabilir: arti90.com; matbaahaber.com; paketera.com.

İş yeleği baskı süreci genellikle şu adımları içerir: 1. Model Seçimi: Yeleğin türü (kışlık, fileli, reflektörlü vb.) belirlenir. 2. Tasarım Hazırlığı: Firma logosu, slogan veya personel görevi bilgileri hazırlanır. 3. Baskı Yöntemi Seçimi: Serigrafi, transfer veya dijital baskı yöntemlerinden biri tercih edilir. 4. Baskı Alanı Belirlenmesi: Genellikle sırt ve göğüs kısmı baskı için uygundur. 5. Onay ve Üretim: Tasarım onayından sonra üretim süreci başlar ve genellikle 3-7 iş günü içerisinde tamamlanır. Baskı hizmeti almak için İş Marketi gibi platformlara başvurulabilir. Ayrıca, nakış baskı da bir seçenek olup, bu yöntem daha dayanıklı ve profesyonel bir görünüm sağlar. Baskı fiyatları, kullanılacak baskı tekniği, baskı yapılacak adet, yeleğin kalitesi ve tasarımın karmaşıklığı gibi faktörlere bağlı olarak değişir.