• Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    XPS levha, yalıtım amacıyla kullanılan bir termal izolasyon malzemesidir 23. Başlıca kullanım alanları:
    • Yapı yalıtımı: Çatı ve zemin yalıtımında etkilidir, ısı kayıplarını önler ve termal konfor sağlar 13.
    • Perde duvarlar: Perde duvarların iç ve dış kısımlarında ısı kaybını azaltarak iç mekan konforunu artırır 1.
    • Soğuk depolar: Yiyecek ve içecek sektöründe ürünlerin bozulmasını önler 14.
    • Yol ve havalimanı yapımı: Otoyol, liman ve havalimanı zemin yalıtımında kullanılır 1.
    • Ambalaj endüstrisi: Hassas ürünlerin korunması ve saklanması için tercih edilir 1.
    • Endüstriyel uygulamalar: Fabrikalarda ısı, ses ve koruyucu ekipmanlar için kullanılabilir 1.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    XPS yalıtımda kanallı mı düz mü?

    XPS yalıtımında hem kanallı hem de düz levhalar kullanılabilir. - Kanallı levhalar, kenar şekli lamba binili ve yüzeyi pürüzlü veya pürüzlü-kanallı olarak üretilir. - Düz levhalar, kenar şekli lamba binili ve yüzey şekli düz-zırhlı olarak üretilir.

    XPS ısı yalıtım levhası kaç yıl dayanır?

    XPS ısı yalıtım levhası, uygun koşullarda ve doğru şekilde uygulandığında yaklaşık 25 yıllık bir kullanım süresine sahiptir.

    XPS yalıtım sağlıklı mı?

    XPS (Ekstrüde Polistiren) yalıtım malzemesi sağlık açısından zararsızdır. XPS, insan ve çevre sağlığı açısından risk teşkil etmeyen, uluslararası standartlara uygun üretilen bir malzemedir.

    Xps mi daha iyi EPS mi?

    XPS ve EPS'nin her ikisi de iyi izolasyon malzemeleri olsa da, kullanım alanına göre tercih edilmeleri gereken farklı özellikleri vardır: XPS (Ekstrüde Polistiren): - Su ve nem dayanıklılığı: Kapalı hücre yapısı sayesinde su emme oranı çok düşüktür, bu da onu nemli ve suya maruz kalan uygulamalar için ideal yapar. - Basınç dayanıklılığı: Yüksek basınç dayanıklılığına sahiptir, ağır yüklere maruz kalan uygulamalar için uygundur. - Uzun ömürlü çözüm: Uzun vadeli dayanıklılık ve maliyet etkinliği sunar. EPS (Genişletilmiş Polistiren): - Ekonomik çözüm: Üretim maliyeti daha düşüktür ve büyük ölçekli projelerde daha ekonomik bir seçenek sunar. - Hafif ve kolay işlenebilir: Hafif olması ve kolay şekillendirilebilmesi, bazı uygulamalar için avantaj sağlar. - Nemle doğrudan temas etmeyecek alanlar: Nemle doğrudan temas etmeyecek ve daha az maliyetli yalıtım gerektiren alanlarda tercih edilir. Sonuç olarak, XPS su ve nem dayanıklılığı, yüksek basınç direnci ve uzun ömür gerektiren uygulamalar için daha iyi bir seçimken, EPS ekonomik ve hafif bir çözüm arayanlar için uygundur.

    Xps ve EPS levha arasındaki fark nedir?

    XPS (Ekstrüde Polistiren) ve EPS (Genişletilmiş Polistiren) levhalar arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Üretim Süreci: XPS, polistirenin eritilip kalıplardan geçirilmesiyle üretilirken, EPS buhar kullanılarak genişletilen polistiren boncuklarından yapılır. 2. Yapısal Özellikler: XPS kapalı hücre yapısına sahip olup daha yoğun ve dayanıklıdır, EPS ise daha az yoğun ve açık hücreli bir yapıya sahiptir. 3. Termal Performans: XPS, daha düşük ısı iletkenliğine sahip olduğu için daha iyi ısı yalıtımı sağlar. 4. Nem Direnci: XPS, suya karşı daha dirençlidir ve su emme oranı düşüktür, EPS ise suyu daha fazla emer. 5. Maliyet: EPS genellikle daha ekonomiktir, XPS ise daha pahalıdır. 6. Çevresel Etki: EPS, daha az enerji tüketerek üretildiği ve daha kolay geri dönüştürülebildiği için çevre dostu olarak kabul edilir.

    Xps dış cephe kaplama nedir?

    XPS dış cephe kaplama, ekstrüde polistiren köpük malzemeden yapılan ve dış cephe yalıtımında kullanılan bir uygulamadır. Bu yöntemde, XPS levhaları binanın dış cephesine eklenerek ısı yalıtımı sağlanır. XPS dış cephe kaplaması, enerji verimliliğini artırarak iç mekanlarda konfor sağlar ve binaların ömrünü uzatır.

    XPS ve EPS köpük arasındaki fark nedir?

    XPS (Ekstrüde Polistiren) ve EPS (Genişletilmiş Polistiren) köpük arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Üretim Süreci: XPS, polistirenin eritilip kalıptan geçirilmesiyle üretilirken, EPS küçük polistiren boncuklarının buharla genişletilip kalıpta birleştirilmesiyle yapılır. 2. Yoğunluk ve Dayanıklılık: XPS, daha yoğun ve sağlamdır, bu da onu yüksek basınç dayanımı gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir. 3. Isı Yalıtımı: XPS, daha düşük ısı iletkenliğine sahiptir ve inç başına kalınlık başına daha iyi yalıtım sağlar. 4. Su Emme: XPS, kapalı hücre yapısı sayesinde suya karşı daha dayanıklıdır ve su emme oranı düşüktür. 5. Çevresel Etki: EPS, genellikle daha çevre dostu olarak kabul edilir çünkü üretimi daha az enerji gerektirir ve daha kolay geri dönüştürülebilir.